CN205140417U - 一种显示屏结构及拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏结构及拆卸工具。显示屏结构包括模组和模组安装框体，模组的背面设置有卡扣，卡扣包括弹性部和阻挡部，阻挡部固接于弹性部上，弹性部上设置有缝，缝贯穿模组的正面板并在正面板上形成插孔，模组安装框体上设置有与卡扣配合连接的安装卡口；安装时模组通过卡扣卡接在模组安装框体上，安装牢固、不会对产品电路造成不良影响，缝和插孔的结构便于模组的拆卸；拆卸工具包括拆卸主体和顶针，顶针设置在拆卸主体上，顶针的数量与一个模组的插孔的数量相同，顶针的位置与一个模组的插孔的位置相对应；拆卸时顶针从模组的正面板的插孔插入缝中，推动弹性部向背离阻挡部的一侧偏移，带动阻挡部脱离安装卡口，拆卸简单。

Description

一种显示屏结构及拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及显示屏，尤其涉及一种显示屏结构及拆卸工具。

背景技术

随着显示屏技术的发展，显示屏应用领域越来越广。LED显示屏行业发展的趋势为结构简单，安装、维护方便。显示屏的维护结构中一般分为前维护和后维护，目前户内显示屏大部分前维护方案采用磁吸方案，即将模组通过背部磁铁固定，前维护时通过工具从模块正面把模块用力拉下来。由于磁铁在客观的条件下，有可能导致磁吸力衰减，有安全隐患，且磁铁容易吸附灰尘里的铁粉，导致产品电路出现故障。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种安装牢固、便于拆卸、对产品电路无不良影响的显示屏结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种显示屏结构，包括模组和模组安装框体，所述模组的背面设置有卡扣，所述卡扣包括弹性部和阻挡部，所述阻挡部固接于所述弹性部上，所述弹性部上设置有缝，所述缝贯穿所述模组的正面板并在所述正面板上形成插孔，所述模组安装框体上设置有与卡扣配合连接的安装卡口；

安装所述模组与所述模组安装框体时，所述阻挡部压入所述安装卡口直至完全卡入所述安装卡口，将所述模组卡接在所述模组安装框体上。

优选的，所述模组的背面还设置有回弹部件，安装所述模组与所述模组安装框体时，所述回弹部件被压缩。

优选的，所述模组的每条边上均设置两个卡扣。

优选的，所述卡扣为塑料卡扣。

优选的，所述回弹部件设置在模组的相对的两条边上。

优选的，所述回弹部件为不锈钢钢片，所述模组的背面上设置有钢片插口，所述不锈钢钢片的一端与模组固接，另一端插入到所述钢片插口中。

优选的，每个所述模组安装框体上安装4个所述模组。

本实用新型的第二目的在于提供一种便于拆卸上述显示屏结构的拆卸工具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于上述显示屏结构的拆卸工具，包括拆卸主体和顶针，所述顶针设置在所述拆卸主体上，顶针的数量与一个模组的所述插孔的数量相同，顶针的位置与一个模组的所述插孔的位置相对应；

拆卸所述显示屏结构时，所述拆卸工具的顶针分别插入一个模组的正面板上的插孔并插入所述缝中，所述顶针在插入所述缝的过程中推动所述弹性部向背离所述阻挡部的一侧偏移，带动所述阻挡部向脱离安装卡口的方向偏移直至完全脱离安装卡口，以使所述模组脱离所述模组安装框体。

优选的，拆卸工具还包括提手，所述提手设置在所述拆卸主体的与所述顶针相对的面上。

优选的，所述提手为不锈钢提手，提手与所述拆卸主体之间采用螺栓固定。

有益效果：本实用新型提供了一种显示屏结构及一种拆卸工具。显示屏结构包括模组和模组安装框体，所述模组的背面设置有卡扣，所述卡扣包括弹性部和阻挡部，所述阻挡部固接于所述弹性部上，所述弹性部上设置有缝，所述缝贯穿所述模组的正面板并在所述正面板上形成插孔，所述模组安装框体上设置有与卡扣配合连接的安装卡口；安装所述模组与所述模组安装框体时，所述阻挡部压入所述安装卡口直至完全卡入所述安装卡口，将所述模组卡接在所述模组安装框体上。安装时，模组和模组安装框体之间通过卡扣卡接，牢固可靠；由于不使用磁铁，不会吸附铁粉，不会对产品的电路造成不良的影响；弹性部上设置有缝，缝贯穿模组的正面板并在正面板上形成插孔，在拆卸时，可以利用顶针插入模组的正面板上的插孔并插入缝中，顶针在插入缝的过程中推动卡扣的弹性部向背离阻挡部的一侧偏移，带动阻挡部向脱离安装卡口的方向偏移直至完全脱离安装卡口，使得模组脱离模组安装框体，利用顶针从模组的正面可以将模组方便地拆卸下来，显示屏结构便于拆卸。

拆卸工具包括拆卸主体和顶针，所述顶针设置在所述拆卸主体上，顶针的数量与一个模组的所述插孔的数量相同，顶针的位置与一个模组的所述插孔的位置相对应；拆卸所述显示屏结构时，所述拆卸工具的顶针分别插入一个模组的正面板上的插孔并插入所述缝中，所述顶针在插入所述缝的过程中推动所述弹性部向背离所述阻挡部的一侧偏移，带动所述阻挡部向脱离安装卡口的方向偏移直至完全脱离安装卡口，以使所述模组脱离所述模组安装框体。拆卸时，通过拆卸工具可以方便地在模组的正面把模组从模组安装框体上拆卸下来，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型的模组的背面的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型的模组的正面板的结构示意图；

图5是图4的C处的局部放大图；

图6是本实用新型的模组安装框体的结构示意图；

图7是本实用新型的拆卸工具的结构示意图。

其中：

1-模组，2-模组安装框体，3-卡扣，4-回弹部件，5-缝，6-安装卡口，7-钢片插口，8-拆卸主体，9-顶针，10-提手，11-弹性部，12-阻挡部，13-插孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，采用以下技术方案：

参考图1至图6，本实施例提供的显示屏结构，包括模组1和模组安装框体2，所述模组1的背面设置有卡扣3，所述卡扣3包括弹性部11和阻挡部12，所述阻挡部12固接于所述弹性部11上，所述弹性部11上设置有缝5，所述缝5贯穿所述模组1的正面板并在所述正面板上形成插孔13，所述模组安装框体2上设置有与卡扣3配合连接的安装卡口6。

安装所述模组1与所述模组安装框体2时，所述阻挡部12压入所述安装卡口6直至完全卡入所述安装卡口6，将所述模组1卡接在所述模组安装框体2上。安装时，模组1和模组安装框体2之间通过卡扣3卡接，牢固可靠；由于不使用磁铁，不会吸附铁粉，不会对产品的电路造成不良的影响；弹性部11上设置有缝5，缝5贯穿模组1的正面板并在正面板上形成插孔13，在拆卸时，可以利用顶针插入模组1的正面板上的插孔13并插入缝5中，顶针在插入缝5的过程中推动卡扣3的弹性部11向背离阻挡部12的一侧偏移，带动阻挡部12向脱离安装卡口6的方向偏移直至完全脱离安装卡口6，使得模组1脱离模组安装框体2，利用顶针从模组1的正面可以将模组1方便地拆卸下来，因此显示屏结构便于拆卸。

本实施例中，所述模组1的背面还设置有回弹部件4，安装所述模组1与所述模组安装框体2时，所述回弹部件4被压缩。被压缩的回弹部件4具有弹力，在安装时可以在模组1和模组安装框体2之间形成推力，使得模组1与模组安装框体2牢固地卡接在一起，且当模组1从模组安装框体2上拆卸时，能将模组1推离模组安装框体2，拆卸更方便。

本实施例中，所述模组1的每条边上均设置两个卡扣3，使得模组1与模组安装框体2在卡接固定时四周受力均匀，更牢固。

优选的，所述卡扣3为塑料卡扣。卡扣3采用塑料卡扣可以和模组1的面板一体成型，便于制造，节约成本。

本实施例中，所述回弹部件4设置在模组1的相对的两条边上，对模组1产生的两侧的推力更平衡。

优选的，所述回弹部件4为不锈钢钢片，所述模组1的背面上设置有钢片插口7，所述不锈钢钢片的一端与模组1固接，另一端插入到所述钢片插口7中。回弹部件4采用不锈钢钢片，使用寿命长，性能可靠，在模组1安装或拆卸时，不锈钢钢片在钢片插口7中可以自动伸缩调整其位置。

本实施例中，每个所述模组安装框体2上安装4个所述模组1。4个模组1安装在一个模组安装框体2上，构成一个大的显示屏。

参考图7，本实施例提供的便于拆卸上述显示屏结构的拆卸工具，包括拆卸主体8和顶针9，所述顶针9设置在所述拆卸主体8上，顶针9的数量与一个模组1的所述插孔13的数量相同，顶针9的位置与一个模组1的所述插孔13的位置相对应。

拆卸所述显示屏结构时，所述拆卸工具的顶针9分别插入一个模组1的正面板上的插孔13并插入所述缝5中，所述顶针9在插入所述缝5的过程中推动所述弹性部11向背离所述阻挡部12的一侧偏移，带动所述阻挡部12向脱离安装卡口6的方向偏移直至完全脱离安装卡口6，以使所述模组1脱离所述模组安装框体2，拆卸过程简单，便于维护。

本实施例中，拆卸工具还包括提手10，所述提手10设置在所述拆卸主体8的与所述顶针9相对的面上，便于拆卸工具的携带和在拆卸过程中的操作。

优选的，所述提手10为不锈钢提手，提手10与所述拆卸主体8之间采用螺栓固定。不锈钢提手性能可靠，使用寿命长，螺栓固定可靠。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种显示屏结构，其特征在于，包括模组(1)和模组安装框体(2)，所述模组(1)的背面设置有卡扣(3)，所述卡扣(3)包括弹性部(11)和阻挡部(12)，所述阻挡部(12)固接于所述弹性部(11)上，所述弹性部(11)上设置有缝(5)，所述缝(5)贯穿所述模组(1)的正面板并在所述正面板上形成插孔(13)，所述模组安装框体(2)上设置有与卡扣(3)配合连接的安装卡口(6)；

安装所述模组(1)与所述模组安装框体(2)时，所述阻挡部(12)压入所述安装卡口(6)直至完全卡入所述安装卡口(6)，将所述模组(1)卡接在所述模组安装框体(2)上。

2.如权利要求1所述的一种显示屏结构，其特征在于，所述模组(1)的背面还设置有回弹部件(4)，安装所述模组(1)与所述模组安装框体(2)时，所述回弹部件(4)被压缩。

3.如权利要求1所述的一种显示屏结构，其特征在于，所述模组(1)的每条边上均设置两个卡扣(3)。

4.如权利要求1所述的一种显示屏结构，其特征在于，所述卡扣(3)为塑料卡扣。

5.如权利要求2所述的一种显示屏结构，其特征在于，所述回弹部件(4)设置在模组(1)的相对的两条边上。

6.如权利要求2所述的一种显示屏结构，其特征在于，所述回弹部件(4)为不锈钢钢片，所述模组(1)的背面上设置有钢片插口(7)，所述不锈钢钢片的一端与模组(1)固接，另一端插入到所述钢片插口(7)中。

7.如权利要求1所述的一种显示屏结构，其特征在于，每个所述模组安装框体(2)上安装4个所述模组(1)。

8.一种用于权利要求1至7任一项所述的显示屏结构的拆卸工具，其特征在于，包括拆卸主体(8)和顶针(9)，所述顶针(9)设置在所述拆卸主体(8)上，顶针(9)的数量与一个模组(1)的所述插孔(13)的数量相同，顶针(9)的位置与一个模组(1)的所述插孔(13)的位置相对应；

拆卸所述显示屏结构时，所述拆卸工具的顶针(9)分别插入一个模组(1)的正面板上的插孔(13)并插入所述缝(5)中，所述顶针(9)在插入所述缝(5)的过程中推动所述弹性部(11)向背离所述阻挡部(12)的一侧偏移，带动所述阻挡部(12)向脱离安装卡口(6)的方向偏移直至完全脱离安装卡口(6)，以使所述模组(1)脱离所述模组安装框体(2)。

9.如权利要求8所述的一种拆卸工具，其特征在于，还包括提手(10)，所述提手(10)设置在所述拆卸主体(8)的与所述顶针(9)相对的面上。

10.如权利要求9所述的一种拆卸工具，其特征在于，所述提手(10)为不锈钢提手，提手(10)与所述拆卸主体(8)之间采用螺栓固定。