CN215240135U - 一种非晶磁芯研磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及非晶磁芯研磨技术领域,提出了一种,包括基座,滑动座,滑动座滑动设置在基座上;研磨片,研磨片设置在滑动座上,随滑动座运动;夹持机构,夹持机构设置在基座上,用于在研磨时固定磁芯,使磁芯的待研磨面与研磨片接触;驱动装置,驱动装置设置在基座上,运动驱动滑动座往复运动。通过上述技术方案,解决了现有技术中的非晶磁芯采用手工研磨的方式,研磨效率低、效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及非晶磁芯研磨技术领域,具体的,涉及一种非晶磁芯研磨工装。
背景技术
非晶合金材料由于不存在晶粒和晶界,表现出一系列优良的软磁性能,如:易磁化、矫顽力低、磁导率高、饱和磁化强度大。非晶磁芯是由具有铁磁性的非晶合金制作而成的铁磁性铁芯,常应用于一些精密电器元件为了保证非晶磁芯面的平整性,需要对非晶磁芯进行研磨,现有技术中多采用为人工手推磁芯研磨,非常费人力,而且需要一定的技能,并且不易保证研磨面的平整。
实用新型内容
本实用新型提出了一种非晶磁芯研磨工装,解决了现有技术中的非晶磁芯采用手工研磨的方式,研磨效率低、效果差的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种非晶磁芯研磨工装,包括:
基座,
滑动座,所述滑动座滑动设置在所述基座上;
研磨片,研磨片设置在所述滑动座上,随所述滑动座运动;
夹持机构,夹持机构设置在所述基座上,用于在研磨时固定磁芯,使磁芯的待研磨面与研磨片接触;
驱动装置,所述驱动装置设置在所述基座上,运动驱动所述滑动座往复运动。
进一步,所述驱动装置包括:
电机,所述电机设置在所述基座上;
第一转动臂,所述第一转动臂的设置在所述电机输出轴上,随所述输出轴转动;
第二转动臂,所述第二转动臂一端与所述第一转动臂转动设置,另一端与所述滑动座转动设置。
进一步,所述第一转动臂上设有多个轴孔,所述轴孔用于安装所述第二转动臂。
进一步,所述夹持机构包括:
滑动杆,所述滑动杆设置在所述基座上,所述滑动杆的长度方向沿所述滑动座的滑动方向;
第一夹持杆、第二夹持杆,所述第一夹持杆和所述第二夹持杆均沿所述滑动杆的长度方向滑动设置在所述滑动杆上;
顶紧螺栓,所述第一夹持杆与第二夹持杆上均设有顶紧螺栓。
进一步,所述基座上设有滑轨,所述滑动座底面设有滑块,所述滑块上设有与所述滑轨配合的滑槽。
进一步,还包括变频器,所述变频器用于调整所述电机的转速。
进一步,所述夹持机构还包括加压结构,所述加压结构包括:
螺纹杆,所述螺纹杆转动设置在所述基座上;
螺纹块,所述螺纹块上设有弧形槽,弧形槽内设有螺纹,所述螺纹与所述螺纹杆配合,所述第一夹持杆与所述第二夹持杆上均滑动设置有所述螺纹块;
弹簧,所述弹簧提供使所述螺纹与所述螺纹杆啮合的弹力;
提手,设置在所述螺纹块上。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
夹持机构用于夹持带研磨的磁芯,夹持机构将待研磨的磁芯固定,使磁芯位于研磨片上方且磁芯的待磨面与研磨片接触,通过驱动装置可以使滑动座在基座上做往复滑动,通过滑动座带动研磨片运动,使研磨片与磁芯的待磨片之间往复摩擦、从而实现对磁芯的研磨,不需要人工进行研磨,研磨的效率更高,并且研磨效果也更高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为研磨工装第一视角结构示意图;
图2为研磨工装第二视角结构示意图;
图3为实施例二中加压结构示意图一;
图4为实施例二中加压结构示意图二;
图中:1、基座,11、滑轨,2、滑动座,21、滑块,3、研磨片,4、夹持机构,41、滑动杆,42、第一夹持杆,43、第二夹持杆,44、顶紧螺栓,45、加压结构,451、螺纹杆,452、螺纹块,453、弹簧,454、提手,5、驱动装置,51、电机,52、第一转动臂,521、轴孔,53、第二转动臂,6、变频器,7、磁芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例一,如图1~图2所示,
本实施例提出了一种非晶磁芯研磨工装
一种非晶磁芯研磨工装,包括:
基座1,
滑动座2,滑动座2滑动设置在基座1上;
研磨片3,研磨片3设置在滑动座2上,随滑动座2运动;
夹持机构4,夹持机构4设置在基座1上,用于在研磨时固定磁芯7,使磁芯7的待研磨面与研磨片3接触;
驱动装置5,驱动装置5设置在基座1上,运动驱动滑动座2往复运动。
夹持机构4用于夹持带研磨的磁芯7,夹持机构4将待研磨的磁芯7固定,使磁芯7位于研磨片3上方且磁芯7的待磨面与研磨片3接触,通过驱动装置5可以使滑动座2在基座1上做往复滑动,通过滑动座2带动研磨片3运动,使研磨片3与磁芯7的待磨片之间往复摩擦、从而实现对磁芯7的研磨,不需要人工进行研磨,研磨的效率更高,并且研磨效果也更高。
驱动装置5包括:
电机51,电机51设置在基座1上;
第一转动臂52,第一转动臂52的设置在电机51输出轴上,随输出轴转动;
第二转动臂53,第二转动臂53一端与第一转动臂52转动设置,另一端与滑动座2转动设置。
第一转动臂52、第二转动臂53和滑动座2三者构成一个曲柄滑块21机构,通过电机51带动第一转动臂52转动可以驱动滑动座2在固定范围内做往复的滑动,结构简单、便于加工,成本低。
第一转动臂52上设有多个轴孔521,轴孔521用于安装第二转动臂53。
可以通过调整第二转动臂53的安装轴孔521,调整其在第一转动臂52上的安装位置,借此可以调整滑动座2的滑动范围,调整研磨时单个方向上的研磨距离,适应不同的研磨需求。
夹持机构4包括:
滑动杆41,滑动杆41设置在基座1上,滑动杆41的长度方向沿滑动座2的滑动方向;
第一夹持杆42、第二夹持杆43,第一夹持杆42和第二夹持杆43均沿滑动杆41的长度方向滑动设置在滑动杆41上;
顶紧螺栓44,第一夹持杆42与第二夹持杆43上均设有顶紧螺栓44。
第一夹持杆42与第二夹持杆43分别夹持在待研磨的磁芯7的前后两侧,并通过顶紧螺栓44顶在滑动杆41上以固定第一夹持杆42与第二夹持杆43,避免研磨时磁芯7被研磨片3带着运动,保证研磨的效果,采用两根杆夹持磁芯7,利用杆的长度可以将磁芯7夹在任意的位置,使用研磨垫的不同位置,避免总使用同一位置,导致该位置磨损严重,影响研磨垫的使用寿命。
基座1上设有滑轨11,滑动座2底面设有滑块21,滑块21上设有与滑轨11配合的滑槽。
基座1上设有至少两条滑轨11,通过滑动座2的底部的滑槽与两条滑轨11配合,保证滑动座2运动的稳定性。
还包括变频器6,变频器6用于调整电机51的转速。
通过变频器6调整电机51的转速,调整研磨片3研磨速度,适应不同的研磨需求,和整个研磨过程中不同阶段对研磨速度的需求,也可以采用伺服电机51、变频电机等方式。
实施例二,如图3-4所示,
夹持机构4还包括加压结构45,加压结构45包括:
螺纹杆451,螺纹杆451转动设置在基座1上;
螺纹块452,螺纹块452上设有弧形槽,弧形槽内设有螺纹,螺纹与螺纹杆451配合,第一夹持杆42与第二夹持杆43上均滑动设置有螺纹块452;
弹簧453,弹簧453提供使螺纹与螺纹杆451啮合的弹力;
提手454,设置在螺纹块452上。
在第一夹持杆42和第二夹持杆43上分别设置一个沿竖直方向滑动的螺纹块452,并设置弹簧453,通过弹簧453提供的弹力使螺纹块452弧形槽内的螺纹与位于螺纹块452下方的螺纹杆451配合,在螺纹块452上设置的提手454可以提起螺纹块452,使螺纹块452上的螺纹与螺纹杆451分离。在夹持磁芯7时,先提起一个夹持杆的提手454,将这个夹持杆移动到合适的位置,保持提手454处于提起状态并使用顶紧螺栓44固定夹持杆,然后提起另外一个夹持杆的提手454,移动这个夹持杆,使两个夹持杆将磁芯7夹在中间后放下提手454,之后转动螺纹杆451,螺纹杆451驱动此夹持杆将磁芯7夹紧在两个夹持杆中间,然后在通过顶紧螺栓44固定这个夹持杆,两个夹持杆均能任意调整,方便调整磁芯7的夹持位置,并能通过螺纹杆451将磁芯7夹紧,保证研磨时磁芯7的稳定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种非晶磁芯研磨工装,其特征在于,包括:
基座(1),
滑动座(2),所述滑动座(2)滑动设置在所述基座(1)上;
研磨片(3),研磨片(3)设置在所述滑动座(2)上,随所述滑动座(2)运动;
夹持机构(4),夹持机构(4)设置在所述基座(1)上,用于在研磨时固定磁芯(7),使磁芯(7)的待研磨面与研磨片(3)接触;
驱动装置(5),所述驱动装置(5)设置在所述基座(1)上,运动驱动所述滑动座(2)往复运动。
2.根据权利要求1所述的非晶磁芯研磨工装,其特征在于,所述驱动装置(5)包括:
电机(51),所述电机(51)设置在所述基座(1)上;
第一转动臂(52),所述第一转动臂(52)的设置在所述电机(51)输出轴上,随所述输出轴转动;
第二转动臂(53),所述第二转动臂(53)一端与所述第一转动臂(52)转动设置,另一端与所述滑动座(2)转动设置。
3.根据权利要求2所述的非晶磁芯研磨工装,其特征在于,所述第一转动臂(52)上设有多个轴孔(521),所述轴孔(521)用于安装所述第二转动臂(53)。
4.根据权利要求1所述的非晶磁芯研磨工装,其特征在于,所述夹持机构(4)包括:
滑动杆(41),所述滑动杆(41)设置在所述基座(1)上,所述滑动杆(41)的长度方向沿所述滑动座(2)的滑动方向;
第一夹持杆(42)、第二夹持杆(43),所述第一夹持杆(42)和所述第二夹持杆(43)均沿所述滑动杆(41)的长度方向滑动设置在所述滑动杆(41)上;
顶紧螺栓(44),所述第一夹持杆(42)与第二夹持杆(43)上均设有顶紧螺栓(44)。
5.根据权利要求1所述的非晶磁芯研磨工装,其特征在于,所述基座(1)上设有滑轨(11),所述滑动座(2)底面设有滑块(21),所述滑块(21)上设有与所述滑轨(11)配合的滑槽。
6.根据权利要求2所述的非晶磁芯研磨工装,其特征在于,还包括变频器(6),所述变频器(6)用于调整所述电机(51)的转速。
7.根据权利要求4所述的非晶磁芯研磨工装,其特征在于,所述夹持机构(4)还包括加压结构(45),所述加压结构(45)包括:
螺纹杆(451),所述螺纹杆(451)转动设置在所述基座(1)上;
螺纹块(452),所述螺纹块(452)上设有弧形槽,弧形槽内设有螺纹,所述螺纹与所述螺纹杆(451)配合,所述第一夹持杆(42)与所述第二夹持杆(43)上均滑动设置有所述螺纹块(452);
弹簧(453),所述弹簧(453)提供使所述螺纹与所述螺纹杆(451)啮合的弹力;
提手(454),设置在所述螺纹块(452)上。
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CN202121096475.7U CN215240135U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种非晶磁芯研磨工装 |
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