CN215239403U - 喷涂枪体的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂枪体的工装夹具，包括安装座本体；所述安装座本体向上凸出形成由于定位安装喷涂枪体的定位台，所述定位台上设置有多个定位凸块以及用于对喷涂枪体进行限位的限位压板，本技术方案的工装夹具，通过定位台上的端面定位槽、定位孔以及多个定位凸块实现对喷涂枪体的定位安装，在通过多个限位压板的压紧作用，使得工件被定位的更加精准牢靠，保证工件的尺寸精度，行位公差，而且装夹方便，加工简单方便，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种喷涂枪体的工装夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸，螺纹孔，孔，外螺纹或性能进行改变的过程，常见的加工方式包括铣削削加工和压力加工等多种加工方式。
对于喷涂枪体的行位公差，尺寸精度要求较高，外形复杂，需要外形尺寸，其中加工步骤涉及到螺纹孔、孔、外螺纹加工等，现有的三轴加工中心进行加工很难满足需要的加工精度，如要更换设备则工成本太高，操作复杂。
因此，为解决以上问题，需要一种喷涂枪体的工装夹具，解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本技术方案的工装夹具，通过定位台上的端面定位槽、定位孔以及多个定位凸块实现对喷涂枪体的定位安装，在通过多个限位压板的压紧作用，使得工件被定位的更加精准牢靠，保证工件的尺寸精度，行位公差，而且装夹方便，加工简单方便，成本低廉。
一种喷涂枪体的工装夹具，包括安装座本体；所述安装座本体向上凸出形成由于定位安装喷涂枪体的定位台，所述定位台上设置有多个定位凸块以及用于对喷涂枪体进行限位的限位压板。
进一步，所述定位台上设置有第一定位凸块和第二定位凸块，所述第一定位凸块和第二定位凸块相互平行布置。
进一步，所述第一定位凸块上开设有用于安装喷涂枪体的第一定位槽，所述第一定位凸块端部呈弧形状，所述第二定位凸块上开设有第二定位槽。
进一步，所述限位压板为多个且多个限位压板结构相同，所述定位台上设置有用于与限位压板配合使用的定位安装柱，所述限位压板一端贴合安装于定位安装柱上，限位压板另一端用于对喷涂枪体进行压合限位。
进一步，所述限位压板贴合于定位安装柱上整体形成“L”型结构，所述限位压板中部开设有压板限位孔，所述限位压板上设置有用于调节限位压板与喷涂枪体之间距离调节杆。
进一步，所述定位台上设置有与调节杆配合使用的调节杆定位孔，所述定位台上设置有配合喷涂枪体定位安装的枪体安装孔。
进一步，所述定位台端部开设有用于配合喷涂枪体定位的端面定位槽。
本实用新型的有益效果是：本技术方案的工装夹具，通过定位台上的端面定位槽、定位孔以及多个定位凸块实现对喷涂枪体的定位安装，在通过多个限位压板的压紧作用，使得工件被定位的更加精准牢靠，保证工件的尺寸精度，行位公差，而且装夹方便，加工简单方便，成本低廉。
在加工过程中切削各面均可正常切削，机床由于高转速产生的共振得到了控制，生产效益是数控铣床三轴加工的多倍，加工出来的产品从精度、光洁度均有所提高，特别是在装夹和时间上面效果特别明显，加工精度得到极大的提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为整体安装示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1为整体安装示意图；图2为本实用新型结构示意图；如图所示，一种喷涂枪体的工装夹具，包括安装座本体1；所述安装座本体向上凸出形成由于定位安装喷涂枪体2的定位台，所述定位台11上设置有多个定位凸块以及用于对喷涂枪体进行限位的限位压板；本技术方案的工装夹具，通过定位台上的端面定位槽、定位孔以及多个定位凸块实现对喷涂枪体的定位安装，在通过多个限位压板的压紧作用，使得工件被定位的更加精准牢靠，保证工件的尺寸精度，行位公差，而且装夹方便，加工简单方便，成本低廉。
本实施例中，所述定位台11上设置有第一定位凸块18和第二定位凸块17，所述第一定位凸块18和第二定位凸块17相互平行布置。两块定位凸块相互平行布置于定位台上，便于对喷涂枪体进行安装定位，两定位凸块之间形成槽结构，便于枪体的片结构放置于槽之间。
本实施例中，所述第一定位凸块18上开设有用于安装喷涂枪体的第一定位槽181，所述第一定位凸块18端部呈弧形状，所述第二定位凸块17上开设有第二定位槽171。两块定位凸块上均开设有弧形的定位槽，便于与枪体进行配合定位，使用时将枪体装入定位槽内即可。
本实施例中，所述限位压板为多个且多个限位压板结构相同(包括限位压板12、限位压板13以及限位压板14)，所述定位台11上设置有用于与限位压板配合使用的定位安装柱，所述限位压板一端贴合安装于定位安装柱上，限位压板另一端用于对喷涂枪体进行压合限位，当然，可以在定位安装柱和限位压板的接触端上设置卡槽和卡块的结构，进一步提升其安装后的压合程度，使其结构更加稳固。
本实施例中，所述限位压板贴合于定位安装柱上整体形成“L”型结构，所述限位压板中部开设有压板限位孔，所述限位压板上设置有用于调节限位压板与喷涂枪体之间距离调节杆15。限位压板可以采用弹性材料加工制成，进一步的提升产品的压合紧密程度，在压板的中部设置限位孔，通过调节杆15进行调节即可对喷枪进行压合紧密度的调节。
本实施例中，所述定位台11上设置有与调节杆15配合使用的调节杆定位孔，所述定位台上设置有配合喷涂枪体定位安装的枪体安装孔16。优选的，调节杆15采用螺杆即可，方便加工，利于操作，枪体安装孔16的设置便于枪体端部定位，进一步提升定位精度。
本实施例中，所述定位台11端部开设有用于配合喷涂枪体定位的端面定位槽12。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种喷涂枪体的工装夹具，其特征在于：包括安装座本体；所述安装座本体向上凸出形成由于定位安装喷涂枪体的定位台，所述定位台上设置有多个定位凸块以及用于对喷涂枪体进行限位的限位压板。
2.根据权利要求1所述的喷涂枪体的工装夹具，其特征在于：所述定位台上设置有第一定位凸块和第二定位凸块，所述第一定位凸块和第二定位凸块相互平行布置。
3.根据权利要求2所述的喷涂枪体的工装夹具，其特征在于：所述第一定位凸块上开设有用于安装喷涂枪体的第一定位槽，所述第一定位凸块端部呈弧形状，所述第二定位凸块上开设有第二定位槽。
4.根据权利要求3所述的喷涂枪体的工装夹具，其特征在于：所述限位压板为多个且多个限位压板结构相同，所述定位台上设置有用于与限位压板配合使用的定位安装柱，所述限位压板一端贴合安装于定位安装柱上，限位压板另一端用于对喷涂枪体进行压合限位。
5.根据权利要求4所述的喷涂枪体的工装夹具，其特征在于：所述限位压板贴合于定位安装柱上整体形成“L”型结构，所述限位压板中部开设有压板限位孔，所述限位压板上设置有用于调节限位压板与喷涂枪体之间距离调节杆。
6.根据权利要求5所述的喷涂枪体的工装夹具，其特征在于：所述定位台上设置有与调节杆配合使用的调节杆定位孔，所述定位台上设置有配合喷涂枪体定位安装的枪体安装孔。
7.根据权利要求6所述的喷涂枪体的工装夹具，其特征在于：所述定位台端部开设有用于配合喷涂枪体定位的端面定位槽。
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