CN215238971U

CN215238971U - 一种包钼套机的工作平台

Info

Publication number: CN215238971U
Application number: CN202121473239.2U
Authority: CN
Inventors: 黄远彬
Original assignee: Foshan Youming Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Youming Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-06-30

Abstract

本实用新型涉及灯丝包钼套机的技术领域，具体公开了一种包钼套机的工作平台，包括支座和工作转盘，所述支座上端设有横向座，所述横向座内转动连接有牵拉杆，所述牵拉杆靠近支座的一端垂直连接有拉柄，所述牵拉杆另一端活动连接有导向夹头组件，所述导向夹头组件固定安装在横向座末端，所述导向夹头组件下端连接有压盘，所述工作转盘设置在压盘的下方，所述工作转盘中心位置的下端安装旋转轴，所述旋转轴下端设有与电机相连接的轴座，所述工作转盘边缘上方沿圆周方向均匀设有多个灯丝活动夹具，所述压盘上沿圆周方向设有四个夹具压轮组件，所述夹具压轮组件与灯丝活动夹具相对应；本实用新型提供一种结构灵活运行的包钼套机的工作平台。

Description

一种包钼套机的工作平台

技术领域

本实用新型涉及灯丝包钼套机的技术领域，具体的说，尤其是一种包钼套机的工作平台。

背景技术

现有的灯丝加工过程中，灯丝通过夹具在工作台上进行不同工序的工作，但下丝、转向等工序中，灯丝是不需要夹持的，而焊接等工序中，灯丝是需要夹具进行夹持固定，但现有的灯丝加工设备中并没有灵活控制的工作台，使这些加工设备的加工效率大大降低。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构灵活运行的包钼套机的工作平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包钼套机的工作平台，包括支座和工作转盘，所述支座上端设有横向座，所述横向座内转动连接有牵拉杆，所述牵拉杆靠近支座的一端垂直连接有拉柄，所述牵拉杆另一端活动连接有导向夹头组件，所述导向夹头组件固定安装在横向座末端，所述导向夹头组件下端连接有压盘，所述工作转盘设置在压盘的下方，所述工作转盘中心位置的下端安装旋转轴，所述旋转轴下端设有与电机相连接的轴座，所述工作转盘边缘上方沿圆周方向均匀设有多个灯丝活动夹具，所述压盘上沿圆周方向设有四个夹具压轮组件，所述夹具压轮组件与灯丝活动夹具相对应。

进一步的，所述牵拉杆中部位置上开设有通孔，该通孔内穿设有第一轴杆，该第一轴杆两端固定在横向座内，所述牵拉杆靠近支座的一端开设有与拉柄相连接的U型孔，另一端设有与导向夹头组件相连接的U型槽。

进一步的，所述导向夹头组件包括夹头主体，该夹头主体下方安装有至少一根导向杆，该导向杆穿设在连接套内，该连接套靠近横向座的一侧通过连接座与横向座固定连接，该导向杆下端贯穿连接套且与压盘固定连接。

进一步的，所述夹头主体包括导向杆座，该导向杆座靠近U型槽的一侧设有牵拉杆夹头，该牵拉杆夹头内设有第二轴杆，该U型槽夹持在第二轴杆上。

进一步的，所述导向杆座上开设有导向杆夹口，该导向杆夹口内夹持有导向杆，该导向杆夹口通过螺栓锁紧固定导向杆。

进一步的，所述连接套内设有轴套，所述导向杆穿设在轴套内。

进一步的，所述夹具压轮组件包括设置在压盘沿圆周方向上向外延伸的压轮板，该压轮板末端穿设有竖向下的压轮杆，该压轮杆下端设有与灯丝活动夹具相对应的压轮。

进一步的，所述支座与横向座呈垂直连接，所述支座与横向座的侧面通过加强板相连接。

进一步的，所述拉柄包括U型座，该U型座上端通过第三轴杆穿设安装在U型孔内，该U型座下端连接有驱动杆。

进一步的，所述灯丝活动夹具包括安装在工作转盘上的安装座，该安装座上方设有夹具座，该夹具座前端设有灯丝下夹槽，该夹具座上分别开设有第一活动槽和第二活动槽，该第一活动槽内与前摆杆的下端转动连接，该第二活动槽内与后摆杆的下端转动连接，该前摆杆的杆体与后摆杆的杆体分别通过转轴与推动杆相连接，该前摆杆前端设有与灯丝下夹槽相对应的灯丝上夹杆，该推动杆与后摆杆的连接处外侧与弹簧的一端相连接，该前摆杆与第一活动槽的连接处外侧与弹簧的另一端相连接，该后摆杆上设有与压轮相对应的滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的工作转盘通过旋转轴可带动多个灯丝活动夹具进行旋转，方便通过转动到达下一个工序进行工作；牵拉杆一端通过拉柄拉动，从而使得另一端可带动安装有压盘的导向夹头组件上下移动，方便压盘压向灯丝活动夹具，从而带动灯丝活动夹具进行活动，方便用于夹持和松开灯丝，从而方便下一工序的工作，使用灵活，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为牵拉杆的结构示意图。

图3为夹头主体的结构示意图。

图4为灯丝活动夹具的结构示意图。

图中：支座1、横向座2、加强板3、牵拉杆4、U型孔41、通孔42、U型槽43、第一轴杆5、夹头主体6、导向杆座60、导向杆夹口61、牵拉杆夹头62、第二轴杆7、连接座8、连接套9、轴套90、导向杆10、压盘11、压轮板12、压轮13、工作转盘14、旋转轴15、轴座16、灯丝活动夹具17、U型座18、驱动杆19、滚轮170、安装座171、夹具座172、第一活动槽173、第二活动槽174、灯丝下夹槽175、后摆杆176、前摆杆177、灯丝上夹杆178、推动杆179、弹簧1701。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合图1至图4所示的一种包钼套机的工作平台，包括支座1和工作转盘14，所述支座1上端设有横向座2，所述横向座2内转动连接有牵拉杆4，所述牵拉杆4靠近支座1的一端垂直连接有拉柄，所述牵拉杆4另一端活动连接有导向夹头组件，所述导向夹头组件固定安装在横向座2末端，所述导向夹头组件下端连接有压盘11，所述工作转盘14设置在压盘11的下方，所述工作转盘14中心位置的下端安装旋转轴15，所述旋转轴15下端设有与电机相连接的轴座16，所述工作转盘14边缘上方沿圆周方向均匀设有多个灯丝活动夹具17，所述压盘11上沿圆周方向设有四个夹具压轮组件，所述夹具压轮组件与灯丝活动夹具17相对应，所述支座1与横向座2呈垂直连接，所述支座1与横向座2的侧面通过加强板3相连接；本实用新型的工作转盘14通过旋转轴15可带动多个灯丝活动夹具17进行旋转，方便通过转动到达下一个工序进行工作；牵拉杆4一端通过拉柄拉动，从而使得另一端可带动安装有压盘11的导向夹头组件上下移动，方便压盘11压向灯丝活动夹具17，从而带动灯丝活动夹具进行活动，方便用于夹持和松开灯丝，从而方便下一工序的工作，使用灵活，大大提高工作效率。

如图2所述，所述牵拉杆4中部位置上开设有通孔42，该通孔42内穿设有第一轴杆5，该第一轴杆5两端固定在横向座2内，所述牵拉杆4靠近支座1的一端开设有与拉柄相连接的U型孔41，另一端设有与导向夹头组件相连接的U型槽43，所述拉柄包括U型座18，该U型座18上端通过第三轴杆穿设安装在U型孔41内，该U型座18下端连接有驱动杆19，所述驱动杆19下端连接有伸缩组件，所述伸缩组件为气缸，从而可拉动牵拉杆4进行上下摆动。

如图3所示，所述导向夹头组件包括夹头主体6，该夹头主体6下方安装有两根导向杆10，该导向杆10穿设在连接套9内，该连接套9靠近横向座2的一侧通过连接座8与横向座2固定连接，该导向杆10下端贯穿连接套9且与压盘11固定连接。

所述夹头主体6包括导向杆座60，该导向杆座60靠近U型槽43的一侧设有牵拉杆夹头62，该牵拉杆夹头62内设有第二轴杆7，该U型槽43夹持在第二轴杆7上，所述导向杆座60上开设有导向杆夹口61，该导向杆夹口61内夹持有导向杆10，该导向杆夹口61通过螺栓锁紧固定导向杆10，所述连接套9内设有轴套90，所述导向杆10穿设在轴套90内。

所述夹具压轮组件包括设置在压盘11沿圆周方向上向外延伸的压轮板12，该压轮板12末端穿设有竖向下的压轮杆，该压轮杆下端设有与灯丝活动夹具17相对应的压轮13；在牵拉杆4带动下，从而带动夹头主体6上下移动，夹头主体6带动导向杆10在轴套90上下移动，最终带动压盘11上下移动，方便用于压向灯丝活动夹具17。

如图4所示，所述灯丝活动夹具17包括安装在工作转盘14上的安装座171，该安装座171上方设有夹具座172，该夹具座172前端设有灯丝下夹槽175，该夹具座172上分别开设有第一活动槽173和第二活动槽174，该第一活动槽173内与前摆杆177的下端转动连接，该第二活动槽174内与后摆杆176的下端转动连接，该前摆杆177的杆体与后摆杆176的杆体分别通过转轴与推动杆179相连接，该前摆杆177前端设有与灯丝下夹槽175相对应的灯丝上夹杆178，该推动杆179与后摆杆176的连接处外侧与弹簧1701的一端相连接，该前摆杆177与第一活动槽173的连接处外侧与弹簧1701的另一端相连接，该后摆杆176上设有与压轮13相对应的滚轮170；在弹簧1701的作用下，灯丝上夹杆178压向灯丝下夹槽175，方便灯丝输送到下一个工序，当需要灯丝转向或下丝或上丝等工序时，相对应的压轮13下压压向滚轮170，从而拉动后摆杆176向后摆动，从而拉动前摆杆177向后摆动，拉起灯丝上夹杆178，方便进行工作，对应的工序完成后，压轮13向上升起，在弹簧1701的拉动下，灯丝上夹杆178继续紧压灯丝下夹槽175进行灯丝输送。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种包钼套机的工作平台，包括支座（1）和工作转盘（14），其特征在于，所述支座（1）上端设有横向座（2），所述横向座（2）内转动连接有牵拉杆（4），所述牵拉杆（4）靠近支座（1）的一端垂直连接有拉柄，所述牵拉杆（4）另一端活动连接有导向夹头组件，所述导向夹头组件固定安装在横向座（2）末端，所述导向夹头组件下端连接有压盘（11），所述工作转盘（14）设置在压盘（11）的下方，所述工作转盘（14）中心位置的下端安装旋转轴（15），所述旋转轴（15）下端设有与电机相连接的轴座（16），所述工作转盘（14）边缘上方沿圆周方向均匀设有多个灯丝活动夹具（17），所述压盘（11）上沿圆周方向设有四个夹具压轮组件，所述夹具压轮组件与灯丝活动夹具（17）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述牵拉杆（4）中部位置上开设有通孔（42），该通孔（42）内穿设有第一轴杆（5），该第一轴杆（5）两端固定在横向座（2）内，所述牵拉杆（4）靠近支座（1）的一端开设有与拉柄相连接的U型孔（41），另一端设有与导向夹头组件相连接的U型槽（43）。

3.根据权利要求1所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述导向夹头组件包括夹头主体（6），该夹头主体（6）下方安装有至少一根导向杆（10），该导向杆（10）穿设在连接套（9）内，该连接套（9）靠近横向座（2）的一侧通过连接座（8）与横向座（2）固定连接，该导向杆（10）下端贯穿连接套（9）且与压盘（11）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述夹头主体（6）包括导向杆座（60），该导向杆座（60）靠近U型槽（43）的一侧设有牵拉杆夹头（62），该牵拉杆夹头（62）内设有第二轴杆（7），该U型槽（43）夹持在第二轴杆（7）上。

5.根据权利要求4所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述导向杆座（60）上开设有导向杆夹口（61），该导向杆夹口（61）内夹持有导向杆（10），该导向杆夹口（61）通过螺栓锁紧固定导向杆（10）。

6.根据权利要求3所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述连接套（9）内设有轴套（90），所述导向杆（10）穿设在轴套（90）内。

7.根据权利要求1所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述夹具压轮组件包括设置在压盘（11）沿圆周方向上向外延伸的压轮板（12），该压轮板（12）末端穿设有竖向下的压轮杆，该压轮杆下端设有与灯丝活动夹具（17）相对应的压轮（13）。

8.根据权利要求1所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述支座（1）与横向座（2）呈垂直连接，所述支座（1）与横向座（2）的侧面通过加强板（3）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述拉柄包括U型座（18），该U型座（18）上端通过第三轴杆穿设安装在U型孔（41）内，该U型座（18）下端连接有驱动杆（19）。

10.根据权利要求1所述的一种包钼套机的工作平台，其特征在于，所述灯丝活动夹具（17）包括安装在工作转盘（14）上的安装座（171），该安装座（171）上方设有夹具座（172），该夹具座（172）前端设有灯丝下夹槽（175），该夹具座（172）上分别开设有第一活动槽（173）和第二活动槽（174），该第一活动槽（173）内与前摆杆（177）的下端转动连接，该第二活动槽（174）内与后摆杆（176）的下端转动连接，该前摆杆（177）的杆体与后摆杆（176）的杆体分别通过转轴与推动杆（179）相连接，该前摆杆（177）前端设有与灯丝下夹槽（175）相对应的灯丝上夹杆（178），该推动杆（179）与后摆杆（176）的连接处外侧与弹簧（1701）的一端相连接，该前摆杆（177）与第一活动槽（173）的连接处外侧与弹簧（1701）的另一端相连接，该后摆杆（176）上设有与压轮（13）相对应的滚轮（170）。