CN215238215U - 一种多功能用于精密金属结构件的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,包括固定框;所述固定框的底板上对称固定连接有承载板,所述承载板的上方活动连接有压紧板,所述固定框的底板上活动连接有载物板,所述载物板上开设有切割槽,所述载物板的上方活动连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上固定连接有切割刀,所述切割刀与切割槽相对应,本实用新型在实现对板状金属件压紧时便于实现对其进行切割断开,同时实现了对废屑的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密金属结构件加工技术领域,具体是一种多功能用于精密金属结构件的加工装置。
背景技术
零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元。然而现有的用于精密金属结构件的加工装置在对板状金属件进行切割时一般都不便调整切割位置,因此不便切割得到所需不同长度的板状金属件,给工作人员带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,包括固定框;
所述固定框的底板上对称固定连接有承载板,所述承载板的上方活动连接有压紧板,所述固定框的底板上活动连接有载物板,所述载物板上开设有切割槽,所述载物板的上方活动连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上固定连接有切割刀,所述切割刀与切割槽相对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定框的侧壁上固定连接有第一气动伸缩杆,所述第一气动伸缩杆的活动端与压紧板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述载物板的底端面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在固定框的底板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定框的底板上开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述载物板上固定连接有固定块,所述固定块通过锁紧螺栓连接在固定框的底板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定框的底板上开设有螺栓孔,所述螺栓孔与锁紧螺栓相配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述载物板上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有第二气动伸缩杆,所述第二气动伸缩杆的活动端与驱动电机固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割槽的两端设置有装料盒,所述装料盒上固定连接有插杆,所述插杆的一端插设在载物板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作人员手动转动锁紧螺栓,当锁紧螺栓的一端从固定框的底板上脱离时,移动载物板的位置,之后反向转动锁紧螺栓,通过锁紧螺栓实现将载物板锁紧在固定框的底板上。
之后将板状金属件的两端放置在左右侧的承载板上,第一气动伸缩杆工作实现压紧板向下移动,在压紧板向下移动的过程中通过压紧板与承载板的配合实现将板状金属件压紧。
第二气动伸缩杆和驱动电机工作实现切割刀转动,在切割刀工作时实现将板状金属件切割断开,同时由于装料盒位于切割槽的两端,从而便于切割时产生的废屑掉落至装料盒内,实现对切割废屑的收集,当需要将装料盒从载物板上抽出来时,由于插杆活动插设在载物板上,手动直接抽出装料盒即可实现将装料盒从载物板上抽出来,便于清理装料盒内的废屑。
这种多功能用于精密金属结构件的加工装置在实现对板状金属件压紧时便于实现对其进行切割断开,同时实现了对废屑的收集。
附图说明
图1为一种多功能用于精密金属结构件的加工装置示意图;
图2为一种多功能用于精密金属结构件的加工装置中连接板和切割刀的侧视图;
图3为一种多功能用于精密金属结构件的加工装置中载物板的俯面内部示意图;
图中:1、固定框;2、承载板;3、压紧板;4、载物板;5、切割槽;6、驱动电机;7、切割刀;8、第一气动伸缩杆;9、滑块;10、滑槽;11、固定块;12、锁紧螺栓;13、螺栓孔;14、连接板;15、第二气动伸缩杆;16、装料盒;17、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,包括固定框1;
固定框1的底板上对称固定连接有承载板2,承载板2的上方活动连接有压紧板3,固定框1的底板上活动连接有载物板4,载物板4上开设有切割槽5,载物板4的上方活动连接有驱动电机6,驱动电机6的驱动轴上固定连接有切割刀7,切割刀7与切割槽5相对应。
固定框1的侧壁上固定连接有第一气动伸缩杆8,第一气动伸缩杆8的活动端与压紧板3固定连接,第一气动伸缩杆8工作实现压紧板3在竖直方向移动,从而调整了压紧板3在竖直方向的位置。
载物板4的底端面固定连接有滑块9,滑块9滑动连接在固定框1的底板上。
固定框1的底板上开设有滑槽10,滑块9滑动连接在滑槽10内,通过滑槽10和滑块9的配合从而调整调整载物板4的位置。
载物板4上固定连接有固定块11,固定块11通过锁紧螺栓12连接在固定框1的底板上,通过锁紧螺栓12便于实现将固定块11锁紧在固定框1的底板上。
固定框1的底板上开设有螺栓孔13,螺栓孔13与锁紧螺栓12相配合。
载物板4上固定连接有连接板14,连接板14上固定连接有第二气动伸缩杆15,第二气动伸缩杆15的活动端与驱动电机6固定连接,第二气动伸缩杆15工作实现驱动电机6移动,从而调整了驱动电机6的位置。
切割槽5的两端设置有装料盒16,装料盒16上固定连接有插杆17,插杆17的一端插设在载物板4上,在切割板状金属件时,由于切割刀7的作用实现了将板状金属件切割断开,同时由于装料盒16位于切割槽5的两端,从而便于切割时产生的废屑掉落至装料盒16内,实现对切割废屑的收集。
本实用新型在使用时,工作人员手动转动锁紧螺栓12,当锁紧螺栓12的一端从固定框1的底板上脱离时,移动载物板4的位置,之后反向转动锁紧螺栓12,通过锁紧螺栓12实现将载物板4锁紧在固定框1的底板上。
之后将板状金属件的两端放置在左右侧的承载板2上,第一气动伸缩杆8工作实现压紧板3向下移动,在压紧板3向下移动的过程中通过压紧板3与承载板2的配合实现将板状金属件压紧。
第二气动伸缩杆15和驱动电机6工作实现切割刀7转动,在切割刀7工作时实现将板状金属件切割断开,同时由于装料盒16位于切割槽5的两端,从而便于切割时产生的废屑掉落至装料盒16内,实现对切割废屑的收集,当需要将装料盒16从载物板4上抽出来时,由于插杆17活动插设在载物板4上,手动直接抽出装料盒16即可实现将装料盒16从载物板4上抽出来,便于清理装料盒16内的废屑。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于,包括固定框(1);
所述固定框(1)的底板上对称固定连接有承载板(2),所述承载板(2)的上方活动连接有压紧板(3),所述固定框(1)的底板上活动连接有载物板(4),所述载物板(4)上开设有切割槽(5),所述载物板(4)的上方活动连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的驱动轴上固定连接有切割刀(7),所述切割刀(7)与切割槽(5)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于,所述固定框(1)的侧壁上固定连接有第一气动伸缩杆(8),所述第一气动伸缩杆(8)的活动端与压紧板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于,所述载物板(4)的底端面固定连接有滑块(9),所述滑块(9)滑动连接在固定框(1)的底板上。
4.根据权利要求3所述的一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于,所述固定框(1)的底板上开设有滑槽(10),所述滑块(9)滑动连接在滑槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于,所述载物板(4)上固定连接有固定块(11),所述固定块(11)通过锁紧螺栓(12)连接在固定框(1)的底板上。
6.根据权利要求5所述的一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于,所述固定框(1)的底板上开设有螺栓孔(13),所述螺栓孔(13)与锁紧螺栓(12)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于,所述载物板(4)上固定连接有连接板(14),所述连接板(14)上固定连接有第二气动伸缩杆(15),所述第二气动伸缩杆(15)的活动端与驱动电机(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于,所述切割槽(5)的两端设置有装料盒(16),所述装料盒(16)上固定连接有插杆(17),所述插杆(17)的一端插设在载物板(4)上。
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