CN215238125U - 一种线束裁切用多功能设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束裁切用多功能设备，属于裁切设备技术领域，解决了现有技术采用人工手工量取，手工裁剪的方式，生产效率较低的问题，包括机箱、设置于所述机箱一侧线束传送机构和切刀机构，线束传送机构包括第一安装槽、至少两个上导向轮和至少两个下导向轮，度调节机构包括滑动连接于机箱内部的齿条、啮合连接于齿条的齿轮和电机，电机输出轴通过轴联器与齿轮啮合连接，齿条的长度方向与第二安装槽长度方向一致，通过调节上导向轮和上切刀高度分别实现线束传送区域和线束裁切区域适用于不同规格的线束和波纹管，解决了线束的自动下线和线束生产用波纹管的自动下管问题，简化生产流程，大大提高生产效率。

Description

一种线束裁切用多功能设备

技术领域

本实用新型属于裁切设备技术领域，具体是一种线束裁切用多功能设备。

背景技术

随着市场和行业日益严峻的竞争态势，劳动密集型且强度大的线束制造企业降本提效成为日常营运工作的重中之重。老旧的生产模式如各种型号的RVV软护套电线和波纹管采用人工手工量取，手工裁剪方式已经不能被市场所接受，生产企业也难以承受效率低下、生产成本高的作业模式。在此现状，一种线束生产用多功能的设备，既能解决RVV软护套电线的自动下线问题，又能解决线束生产用波纹管的自动下管问题，将两种功能集成在一台工艺设备上的创新想法就应运而生了。

因此，本领域技术人员提供了一种线束裁切用多功能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束裁切用多功能设备，解决了现有技术采用人工手工量取，手工裁剪的方式，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线束裁切用多功能设备，包括机箱、设置于所述机箱一侧线束传送机构和切刀机构，所述线束传送机构包括第一安装槽、至少两个上导向轮和至少两个下导向轮，所述上导向轮一端滚动连接有贯穿所述第一安装槽的连接轴，所述连接轴背离所述上导向轮的一端滑动连接于所述机箱内，所述下导向轮通过连接轴滚动连接于所述机箱侧壁，所述至少一个上导向轮或下导向轮通过传动轴啮合连接于驱动电机，每两个所述上导向轮通过皮带传动，每两个所述下导向轮通过皮带传动，所述上导向轮与下导向轮之间形成线束传送区域；

所述切刀机构包括第二安装槽、上切刀和下切刀，所述上切刀安装于驱动部件内，所述驱动部件连接有贯穿所述第二安装槽的连接块，所述连接块固定连接于安装在机箱内部的高度调节机构，所述下切刀通过连接轴滚动连接于所述机箱侧壁，所述上切刀与所述下切刀之间形成线束裁切区域；

所述高度调节机构包括滑动连接于所述机箱内部的齿条、啮合连接于齿条的齿轮和电机，所述电机输出轴通过轴联器与齿轮啮合连接，所述齿条的长度方向与所述第二安装槽长度方向一致，所述连接块与齿条固定连接，电机固定设置在机箱的内部。

进一步的方案：至少两个所述上导向轮连接的连接轴通过轴承滚动连接于一个连接杆，所述连接杆上设置有螺栓，所述机箱壁面开设有多个与所述螺栓相适配的螺纹孔，且多个所述螺纹孔平行排列于所述第一安装槽长度方向。

进一步的方案：所述机箱顶部设置有人机交换界面、电源按钮和紧急停机按钮。

进一步的方案：所述线束传送机构远离所述切刀机构的一侧设置有线束托起部件，所述线束托起部件固定连接于所述机箱侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节上导向轮和上切刀高度分别实现线束传送区域和线束裁切区域适用于不同规格的线束和波纹管，既能解决线束的自动下线问题，又能解决线束生产用波纹管的自动下管问题，将两种功能集成在一起的生产设备，简化生产流程，大大提高生产效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的上切刀高度调节结构示意图。

图中：10、机箱；20、人机交换界面；21、紧急停机按钮；22、电源按钮； 30、第一安装槽；31、上导向轮；32、下导向轮；40、第二安装槽；41、上切刀；42、下切刀；50、线束托起部件；101、螺纹孔；311、连接杆；312、螺栓； 411、齿条；412、齿轮；413、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例中，一种线束裁切用多功能设备，包括机箱10、设置于机箱10一侧线束传送机构和切刀机构，线束传送机构包括第一安装槽30、至少两个上导向轮31和至少两个下导向轮32，上导向轮31一端滚动连接有贯穿第一安装槽30的连接轴，连接轴背离上导向轮31的一端滑动连接于机箱10内，下导向轮32通过连接轴滚动连接于机箱10侧壁，至少一个上导向轮31或下导向轮32通过传动轴啮合连接于驱动电机，每两个上导向轮 31通过皮带传动，每两个下导向轮32通过皮带传动，上导向轮31与下导向轮32之间形成线束传送区域；

切刀机构包括第二安装槽40、上切刀41和下切刀42，上切刀41安装于驱动部件内，驱动部件连接有贯穿第二安装槽40的连接块，连接块固定连接于安装在机箱10内部的高度调节机构，下切刀42通过连接轴滚动连接于机箱10侧壁，上切刀41与下切刀42之间形成线束裁切区域，驱动部件电性连接于设备的控制系统，以一定的频率控制上切刀41下压裁切线束；

本实施例中，高度调节机构包括滑动连接于机箱10内部的齿条411、啮合连接于齿条411的齿轮412和电机413，电机413输出轴通过轴联器与齿轮412 啮合连接，齿条411的长度方向与第二安装槽40长度方向一致，电机413电性连接于设备的控制系统，通过人机交换界面20设置参数，来调节上切刀41的高度。

本实施例中，两个上导向轮31连接的连接轴通过轴承滚动连接于一个连接杆311，连接杆311上设置有螺栓312，机箱10壁面开设有多个与螺栓312相适配的螺纹孔101，且多个螺纹孔101平行排列于第一安装槽30长度方向，通过螺栓312处于不同的螺纹孔101内来调节上导向轮31的高度，使得上导向轮 31与下导向轮32之间的线束传送区域满足不同规格的线束的需要。

本实施例中，机箱10顶部设置有人机交换界面20、电源按钮22和紧急停机按钮21，线束传送机构远离切刀机构的一侧设置有线束托起部件50，线束托起部件50固定连接于所述机箱10侧壁。

该设备裁切线束时，线束依次通过线束托起部件50、线束传送机构和切刀机构，线束位于该设备的部分呈平直状态。

该设备不仅适用于线束的裁切，也可以应用于波纹管的裁切。

工作原理：

首先开启设备电源，根据线束或者波纹管的直径手动调节上导向轮31的高度，使得上导向轮31与下导向轮32之间的线束传送区域适配于线束或者波纹管，然后通过人机交换界面20设置高度调节机构的电机413参数，来调节上切刀41的高度，使得上导向轮31与下导向轮32之间的线束传送区域适配于线束或者波纹管，在人机交换界面20上调节作为主动轮的下导向轮32或者上导向轮31的转速和上切刀41下压裁切频率，来设定线束或者波纹管的裁切长度，该设备裁切线束时，线束依次通过线束托起部件50、线束传送机构和切刀机构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种线束裁切用多功能设备，包括机箱(10)，其特征在于，还包括：设置于所述机箱(10)一侧的线束传送机构和切刀机构；

所述线束传送机构包括第一安装槽(30)、至少两个上导向轮(31)和至少两个下导向轮(32)，所述上导向轮(31)一端滚动连接有贯穿所述第一安装槽(30)的连接轴，所述连接轴背离所述上导向轮(31)的一端滑动连接于所述机箱(10)内，所述下导向轮(32)通过连接轴滚动连接于所述机箱(10)侧壁，所述至少一个上导向轮(31)或下导向轮(32)通过传动轴啮合连接于驱动电机，每两个所述上导向轮(31)通过皮带传动连接，每两个所述下导向轮(32)通过皮带传动，所述上导向轮(31)与下导向轮(32)之间形成线束传送区域；

所述切刀机构包括第二安装槽(40)、上切刀(41)和下切刀(42)，所述上切刀(41)安装于驱动部件内，所述驱动部件连接有贯穿所述第二安装槽(40)的连接块，所述连接块固定连接于安装在机箱(10)内部的高度调节机构，所述下切刀(42)通过连接轴滚动连接于所述机箱(10)侧壁，所述上切刀(41)与所述下切刀(42)之间形成线束裁切区域；

所述高度调节机构包括滑动连接于所述机箱(10)内部的齿条(411)、啮合连接于齿条(411)的齿轮(412)和电机(413)，所述电机(413)输出轴通过轴联器与齿轮(412)啮合连接，所述齿条(411)的长度方向与所述第二安装槽(40)长度方向一致，所述连接块与齿条(411)固定连接，电机(413)固定设置在机箱（10）的内部。

2.根据权利要求1所述一种线束裁切用多功能设备，其特征在于，至少两个所述上导向轮(31)连接的连接轴通过轴承滚动连接于一个连接杆(311)，所述连接杆(311)上设置有螺栓(312)，所述机箱(10)侧壁开设有多个与所述螺栓(312)相适配的螺纹孔(101)，且多个所述螺纹孔(101)平行排列于所述第一安装槽(30)长度方向。

3.根据权利要求1所述一种线束裁切用多功能设备，其特征在于，所述机箱(10)顶部设置有人机交换界面(20)、电源按钮(22)和紧急停机按钮(21)。

4.根据权利要求1所述一种线束裁切用多功能设备，其特征在于，所述线束传送机构远离所述切刀机构的一侧设置有线束托起部件(50)，所述线束托起部件(50)固定连接于所述机箱(10)侧壁。

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