CN215238049U - 一种多角钻铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多角钻铣刀,其解决了现有螺纹孔加工需要多种刀具协同的技术问题。钻铣刀整体为立式结构,包括刀柄、刀头。刀头为复合式结构,由顶端至根部依次为:钻头部、攻丝部、铣刀部。其中,钻头部为麻花钻或中心钻;攻丝部的圆柱面设有螺纹牙,并加工有排屑槽;铣刀部的周侧面设有至少一条铣削刀刃。钻头部的钻尖顶角为115°‑125°,攻丝部的柄径小于等于1.085mm。通过组合式刀头设计,减免了换刀时间,节省了刀具位置,加工螺纹孔具备较好的同轴度;结合钻尖几何尺寸设计及柄径尺寸设计,增加了钻头接触工件的稳定性,使小径尺寸公差更稳定,可广泛应用于机加工技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻铣刀,特别涉及一种多角钻铣刀。
背景技术
机加工过程中,针对阶梯式螺纹孔的加工,通常需要两把至三把道具进行加工,完成钻孔-铣沉台-攻螺纹等工序,不仅占用有限的刀位,还增加了换刀等辅助时间;进一步,这种换刀加工还涉及到定心问题,又因部分零部件结构特殊,常需要较高的精度,而上述加工过程由于是多把刀具共同完成,会出现阶梯孔各段同轴度的问题,影响装配。
现有加工过程中,也常使用螺纹钻铣刀进行一次加工成型,如中国专利CN102990171A公开了一种PCD螺纹钻铣刀,刀体为螺纹结构铣刀,刀体采用硬质合金,刀体前端为钻头,尖顶角130~140°,第一后角12°,宽度0.5毫米,第二后角25°,其中一刃过中心。沿刀体轴线向有两排屑槽,中间螺纹铣刀部位径向第一后角为15°,宽度0.5毫米,第二后角为20°,刀体后端带有倒角刃,刀体刃部为PCD材料。又如中国专利CN210548325U也采用了复合式刀头设计,将钻孔、攻丝、铣削一次完成,最大程度上保持了成品的同轴度,改善了加工质量,也解决换刀费时的问题。但是,上述技术方案在实际工作过程中针对大尺寸螺纹孔加工具备一定的优势,而在小尺寸范围内,加工会出现小径尺寸公差不稳定,频繁性出现尺寸超差等现象,究其原因是钻尖在加工过程中不稳定导致的,因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种多角钻铣刀。
为此,本实用新型提供一种多角钻铣刀,为立式结构,包括刀柄、刀头;
所述刀头为复合式结构,由顶端至根部依次为:钻头部、攻丝部、铣刀部;
所述钻头部为麻花钻或中心钻;攻丝部的圆柱面设有螺纹牙,并加工有排屑槽;所述铣刀部的周侧面设有至少一条铣削刀刃;
所述攻丝部的外径大于所述钻头部的外径,所述钻头部、攻丝部、铣刀部均为同轴设置;
所述钻头部的钻尖顶角为115°-125°;所述攻丝部的柄径小于等于1.085mm。
优选的,所述刀头还包括扩孔部,所述扩孔部的周侧面设有刀刃;所述扩孔部同轴设置于所述攻丝部和所述铣刀部之间。
优选的,所述刀头还包括倒角部,所述倒角部的周侧面设有刀刃;所述倒角部同轴设置于所述攻丝部与所述扩孔部之间。
优选的,所述铣刀部为锥形的圆台结构。
优选的,所述刀头的根部通过锥形部与所述刀柄连接;所述锥形部靠近刀柄一侧的半径大于靠近刀头一侧的半径。
本实用新型提供一种多角钻铣刀,有如下有益效果:
通过组合式刀头设计,将钻孔、攻丝、铣削等工作一次性完成,不需要更换刀具,减免了换刀时间,节省了刀具位置,同时保证了加工的螺纹孔具备较好的同轴度;结合钻尖几何尺寸设计及柄径尺寸设计,增加了钻头接触工件的稳定性,使小径尺寸公差更稳定。
附图说明
图1为本实用新型钻铣刀主视图;
图2为本实用新型钻铣刀局部放大视图;
图3为本实用新型刀头几何参数示意图;
图中标记:1.刀头,2.刀柄,101.连接部,102.铣刀部,103.扩孔部,104.倒角部,105.攻丝部,106.钻头部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
如图1所示,一种多角钻铣刀,为立式结构,主要包括刀柄2、刀头1;刀头1与刀柄2为一体成型。其中,结合图2所示,刀头1为复合式结构,由顶端至根部依次为:钻头部106、攻丝部105、铣刀部102。由于采用复合式结构,可以在各部连接处增加倒角部,以便一次加工出多个所需倒角。攻丝部105的外径大于钻头部106的外径,且钻头部106、攻丝部105、铣刀部102均为同轴设置。
钻头部106用于对加工表面进行钻孔使用,具体可选为麻花钻或中心钻。攻丝部105的圆柱面设有螺纹牙,具体根据加工的螺纹参数进行设计,由于采用一次成型设计,需要在攻丝部105设计排屑槽,以便将钻头产生的碎屑排出。
铣刀部102的周侧面设有多条铣削刀刃,用于加工沉孔侧壁;优选地,铣刀部102为锥形的圆台结构。
优选地,刀头还包括扩孔部103,扩孔部103的周侧面设有刀刃;扩孔部同轴设置于攻丝部105和铣刀部102之间,且扩孔部103的外径大于攻丝部105的外径,这样可以加工台阶式螺纹孔;进一步,刀头还包括倒角部104,倒角部104的周侧面设有刀刃;倒角部同轴设置于攻丝部105与扩孔部103之间。
钻头部106的钻尖顶角为115°-125°;攻丝部的柄径小于等于1.085mm。
优选地,刀头1的根部通过锥形部与刀柄2连接;锥形部靠近刀柄一侧的半径大于靠近刀头一侧的半径。
实施例1
本实施例在上述技术方案的基础上,进一步优选几何参数设计,结合图3所示,铣刀部102的锥角α3(对向刀刃的夹角)为90°;倒角部104的锥角α2(对向刀刃的夹角)为90°;扩孔部103的外径D2为2.04mm;攻丝部105的有效柄径D1(螺纹底径)为1.085mm;钻头部106的钻尖顶角α1为122°。
实际验证,本实施例中通过修改了钻尖顶角,相较初始设计(α3=90°;α2=90°;D2=2.04mm;D1=1.09mm;α1=114°)加工过程中摩擦/切削刀具受阻力点加强,大大提升了在刀具加工中刀具刀尖的稳定性。配合有效柄径(螺纹底径)从而得到尺寸改善,并且保证了稳定性,提升了产品良率15%,加工时间由于加工刀具变少,从而同步得到提升1.5%,达到了保质提量的效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (5)
1.一种多角钻铣刀,为立式结构,包括刀柄、刀头;
其特征在于,所述刀头为复合式结构,由顶端至根部依次为:钻头部、攻丝部、铣刀部;
所述钻头部为麻花钻或中心钻;攻丝部的圆柱面设有螺纹牙,并加工有排屑槽;所述铣刀部的周侧面设有至少一条铣削刀刃;
所述攻丝部的外径大于所述钻头部的外径,所述钻头部、攻丝部、铣刀部均为同轴设置;
所述钻头部的钻尖顶角为115°-125°;所述攻丝部的柄径小于等于1.085mm。
2.根据权利要求1所述的一种多角钻铣刀,其特征在于,所述刀头还包括扩孔部,所述扩孔部的周侧面设有刀刃;所述扩孔部同轴设置于所述攻丝部和所述铣刀部之间。
3.根据权利要求2所述的一种多角钻铣刀,其特征在于,所述刀头还包括倒角部,所述倒角部的周侧面设有刀刃;所述倒角部同轴设置于所述攻丝部与所述扩孔部之间。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多角钻铣刀,其特征在于,所述铣刀部为锥形的圆台结构。
5.根据权利要求1所述的一种多角钻铣刀,其特征在于,所述刀头的根部通过锥形部与所述刀柄连接;所述锥形部靠近刀柄一侧的半径大于靠近刀头一侧的半径。
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- 2021-07-27 CN CN202121709108.XU patent/CN215238049U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A multi angle drilling and milling cutter Effective date of registration: 20230629 Granted publication date: 20211221 Pledgee: Nanhai sub branch of Weihai Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Huagang Intelligent Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046641 |
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