CN214134022U - 一种用于零件阀孔的复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于零件阀孔的复合刀具，包括刀柄和连接刀柄的刀杆，所述刀杆包括依次轴心重合连接的多个刀头，所述的多个刀头的相邻刀头之间插接并通过紧定螺钉固定锁紧连接，所述紧定螺钉靠近刀柄的一端通过螺母连接刀柄，所述刀头上的相邻刀片之间设有排屑槽，所述刀柄内部设有冷却管，所述冷却管的出口端设于刀杆远离刀柄一端的刀头的排屑槽内；本实用新型提供的复合刀具，在一次加工的过程中，完成多个不同工序的复合，在保证加工工件精度、提高生产效率的同时，具有良好的排屑性能。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨用刀具技术领域，具体涉及一种用于零件阀孔的复合刀具。
背景技术
近年来，随着制造业的飞速发展，液压件（即液压系统中所用工件）产品的加工精度也不断地提高，尤其是对于液压件阀孔的加工，其形位公差、尺寸精度及表面粗糙度要求都很高，在现有技术中加工阀孔时，通常采用的加工工艺顺序是：钻孔——扩孔——铰孔——粗研磨——半精研磨——精研磨，由于工位较多，那么专用刀具自然也比较多，加工过程中需要多次换刀，且为保证深度尺寸公差，需很长时间调试刀具，增加了辅助加工时间，不利于提高加工效率，另一方面，刀具数量太多，由于加工时需要多把刀具协同工作，导致刀具在切削加工过程中分别受到各不相同的力的作用，且刀具的几何参数对已加工表面的精度和粗糙度影响较大，不利于提高孔的加工精度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种用于零件阀孔的复合刀具，在一次加工的过程中，完成多个不同工序的复合，在保证加工工件精度、提高生产效率的同时，具有良好的排屑性能。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于零件阀孔的复合刀具，包括刀柄和连接刀柄的刀杆，所述刀杆包括依次轴心重合连接的多个刀头，所述的多个刀头的相邻刀头之间插接并通过紧定螺钉固定锁紧连接，所述紧定螺钉靠近刀柄的一端通过螺母连接刀柄，所述刀头上的相邻刀片之间设有排屑槽，所述刀柄内部设有冷却管，所述冷却管的出口端设于刀杆远离刀柄一端的刀头的排屑槽内。
优选的，所述刀柄采用普通碳素钢，所述刀柄为莫氏锥度柄或国际数控直柄，所述螺母焊接在刀柄上。
优选的，所述螺母与靠近螺母的刀头之间通过垫圈连接。
优选的，所述刀头上的刀片通过高强度低温钎焊焊接在所述刀头上。
优选的，所述刀头设2-5个，所述的2-5个刀头在刀杆呈阶梯状排列，所述的2-5个刀头的相邻刀头之间通过圆弧面过渡连接。
优选的，所述冷却管内通入液氮。
优选的，所述刀头上还设有用于储存研磨剂的螺旋槽。
优选的，所述刀片靠近刀尖的一端背部上设有三角锥形无刃刀齿，所述刀齿的前角为-65～-55°，所述刀刃的宽度为1.5～2mm。
优选的，所述刀刃的长度为刀头外径的1/4～1/2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型提供的一种用于零件阀孔的复合刀具，减少使用的机床数量，减少加工环节，从而提高生产效率和加工精度，降低加工成本。
2、本实用新型提供的一种用于零件阀孔的复合刀具，为方便制造和重磨刀具，将刀具设计成了组合式，如将锪刀头部分从扩刀头部分右端（尾端）套入，再用紧定螺钉固定锁紧，使得多个刀头形成整体式结构，方便安装和拆卸，避免重装夹对研磨孔带来的累积误差。
3、本实用新型提供的一种用于零件阀孔的复合刀具，排屑槽可为加工过程中产生的大量切屑提供容纳空间，避免切屑阻塞，同时通过冷却管可向孔内通入液氮，避免切屑黏在道具上。
附图说明
图1是本实用新型一种用于零件阀孔的复合刀具结构示意图。
图2是本实用新型一种用于零件阀孔的复合刀具的冷却管示意图。
图中：1、刀柄；2、刀头；3、刀片；4、紧定螺钉；5、垫圈；6、双圆螺母；7、排屑槽；8、冷却管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
结合图1和图2，一种用于零件阀孔的复合刀具，包括刀柄1和连接刀柄1的刀杆，所述刀柄1采用普通碳素钢，所述刀柄1为莫氏锥度柄或国际数控直柄。
所述刀杆包括依次轴心重合连接的多个刀头2，多个刀头2呈阶梯状排列，相邻刀头2之间通过圆弧面过渡连接，所述的多个刀头2的相邻刀头2之间插接并通过紧定螺钉4固定锁紧连接，所述紧定螺钉4靠近刀柄1的一端通过双圆螺母6连接刀柄1，所述双圆螺母6焊接在刀柄1上，所述双圆螺母6与靠近双圆螺母6的刀头2之间通过垫圈5连接，多个刀头2可用同根紧定螺钉4贯穿紧固，紧定螺钉4可设两根以上，将多个刀头2组合，方便制造和重磨刀具，如将锪刀头部分从扩刀头部分右端（尾端）套入，再用紧定螺钉固定锁紧，使得多个刀头形成整体式结构，方便安装和拆卸，避免重装夹对研磨孔带来的累积误差。
所述刀头2上的刀片3通过高强度低温钎焊焊接在所述刀头2上，所述刀头2上的相邻刀片3之间设有排屑槽7，所述刀柄1内部设有冷却管8，所述冷却管8的出口端设于刀杆远离刀柄1一端的刀头2的排屑槽7内，冷却管8内通入液氮或其他冷却气体，排屑槽7可为加工过程中产生的大量切屑提供容纳空间，避免切屑阻塞，同时通过冷却管8可向孔内通入液氮，避免切屑黏在道具上。
实施例2
在实施例1的基础上，所述刀片靠近刀尖的一端背部上一体设有三角锥形无刃刀齿，所述刀齿的前角为-65～-55°，所述刀刃的宽度为1.5～2mm，所述刀刃的长度为刀头外径的1/4～1/2，在刀头通过阀孔的过程中，彼此的摩擦力会逐渐减小，通过无刃刀齿可增加刀头与阀孔的接触面积，保证在整个加工过程中始终存在一定大小的摩擦力，避免因切削锥工作状态的改变造成合力及总扭矩的急剧波动,从而提高铰削过程的稳定性，避免断续切削,限制切削力和扭矩的波动幅度，减轻振动、消除喇叭口。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于零件阀孔的复合刀具，其特征在于：包括刀柄（1）和连接刀柄（1）的刀杆，所述刀杆包括依次轴心重合连接的多个刀头（2），所述的多个刀头（2）的相邻刀头（2）之间插接并通过紧定螺钉（4）固定锁紧连接，所述紧定螺钉（4）靠近刀柄（1）的一端通过双圆螺母（6）连接刀柄（1），所述刀头（2）上的相邻刀片（3）之间设有排屑槽（7），所述刀柄（1）内部设有冷却管（8），所述冷却管（8）的出口端设于刀杆远离刀柄（1）一端的刀头（2）的排屑槽（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件阀孔的复合刀具，其特征在于：所述刀柄（1）采用普通碳素钢，所述刀柄（1）为莫氏锥度柄或国际数控直柄，所述双圆螺母（6）焊接在刀柄（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于零件阀孔的复合刀具，其特征在于：所述双圆螺母（6）与靠近双圆螺母（6）的刀头（2）之间通过垫圈（5）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于零件阀孔的复合刀具，其特征在于：所述刀头（2）上的刀片（3）通过高强度低温钎焊焊接在所述刀头（2）上。
5.根据权利要求1所述的一种用于零件阀孔的复合刀具，其特征在于：所述刀头（2）设2-5个，所述的2-5个刀头（2）在刀杆呈阶梯状排列，所述的2-5个刀头（2）的相邻刀头（2）之间通过圆弧面过渡连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于零件阀孔的复合刀具，其特征在于：所述冷却管（8）内通入液氮。
7.根据权利要求1所述的一种用于零件阀孔的复合刀具，其特征在于：所述刀头（2）上还设有用于储存研磨剂的螺旋槽。
Priority Applications (1)
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| CN202022601137.6U CN214134022U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种用于零件阀孔的复合刀具 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022601137.6U patent/CN214134022U/zh active Active
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