CN215237944U - 一种数控钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钻孔机，具体涉及机械技术领域，包括机床底座，所述机床底座上表面的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近一侧的顶部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有横杆，所述横杆的下表面开设有移动槽，所述滑动装置的下表面固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定安装有固定座，所述固定座的一侧转动连接有转动体，所述转动体的表面分别固定安装有一号钻孔装置、二号钻孔装置和三号钻孔装置。本实用新型通过横杆在滑动槽上滑动、滑动装置在移动槽内移动、电动升降杆控制多个钻孔设备升降、转动体上有不同钻孔方向的钻孔设备，从而可以对目标物的不同位置进行钻孔，因此实用性较强。

Description

一种数控钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动的数控钻孔机，其主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。在汽车、模具、造船、航空航天、工程机械等行业领域，尤其对于一些五金零件上进行多个孔加工尤为合适。

但是在实际使用时，需要对钻孔目标多个位置进行打孔，而现有的大部分钻孔机仍需要人工调整钻孔目标或者钻孔设备的位置，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻孔机，包括机床底座，所述机床底座上表面的两侧均固定安装有支撑板，所述机床底座上表面的中间固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有载物台，所述载物台的上表面固定安装有卡块，两个所述支撑板相互靠近一侧的顶部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有横杆，所述横杆两端的内部设置有移动机构，所述横杆的下表面开设有移动槽，所述移动槽两侧的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑动装置，所述滑动装置与移动槽之间设置有传动机构，所述滑动装置的下表面固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有动力电机，所述固定座的一侧转动连接有转动体，且所述动力电机的输出轴与转动体固定连接，所述转动体的表面分别固定安装有一号钻孔装置、二号钻孔装置和三号钻孔装置。

为了能够使固定在横杆上的钻孔设备便于前后移动，所述移动机构包括开设在横杆两端内部的转动槽，所述转动槽的内壁固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴固定套接有移动齿轮，所述滑动槽的内壁固定安装有锯齿条，所述移动齿轮与锯齿条啮合连接，所述滑动槽与横杆之间设置有限位机构。

为了能够使固定在滑动装置上的钻孔设备左右移动，所述传动机构包括固定安装在移动槽靠近右侧内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有主动链轮，所述移动槽靠近左侧的内壁转动连接有从动轴，所述从动轴的表面固定套接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过传动链传动连接，所述滑动装置的顶部与传动链固定连接。

为了能够使横杆在指定区域内移动，所述限位机构包括开设在横杆两侧表面的限位槽，所述滑动槽靠近限位槽处固定安装有限位条，所述限位条在限位槽的内部滑动，且所述限位条与限位槽卡接。

为了便于对不同方向进行钻孔，所述一号钻孔装置、二号钻孔装置与三号钻孔装置的内部均固定安装有旋转电机，且所述旋转电机的输出轴固定安装有钻孔刀头。

为了能够使内部结构保持稳定，所述转动槽靠近锯齿条处开设有通槽，所述移动齿轮穿设于通槽的内部，所述移动齿轮在通槽的内部转动。

为了保证滑动装置在横杆内的滑杆上滑动流畅，所述滑动装置的内部开设有滑槽，所述滑杆穿设于滑槽的内部，且所述滑杆在滑槽的表面滑动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过移动电机的转动带动移动齿轮转动，由于移动齿轮与滑动槽内壁上的锯齿条啮合，从而移动电机所在的横杆在滑动槽上滑动；通过驱动电机的转动带动主动链轮转动，由于主动链轮通过传动链带动从动链轮，利用滑动装置固定在传动链上，从而主动链轮转动带动滑动装置在移动槽内移动；通过设置电动升降杆，能够控制固定座升降，从而控制固定座上的多个钻孔设备在对目标物进行钻孔时的升降；通过设置动力电机可以带动转动体转动，从而可以控制转动体上的一号钻孔装置、二号钻孔装置与三号钻孔装置进行转动，由于一号钻孔装置、二号钻孔装置与三号钻孔装置上的钻孔刀头的方向不同，因此可以对目标物的不同位置进行钻孔，从而实用性较强。

2、与现有技术相比，通过设置滑杆，能够给予滑动装置支撑，并能够限制滑动装置按照滑杆的方向滑动；通过设置限位槽和限位条，能够限制横杆在指定位置进行移动；通过设置通槽，能够使移动齿轮转动流畅，从而保持整体结构稳定；通过设置滑槽，能够保持滑动装置滑动流畅，从而保持结构完整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型横杆剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

附图标记为：1、机床底座；2、支撑板；3、支撑座；4、载物台；5、卡块；6、滑动槽；7、横杆；8、移动槽；9、滑杆；10、滑动装置；11、电动升降杆；12、固定座；13、动力电机；14、转动体；15、一号钻孔装置；16、二号钻孔装置；17、三号钻孔装置；18、转动槽；19、移动电机；20、移动齿轮；21、锯齿条；22、驱动电机；23、主动链轮；24、从动轴；25、从动链轮；26、传动链；27、限位槽；28、限位条；29、旋转电机；30、钻孔刀头；31、通槽；32、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、附图2和附图3所示的一种数控钻孔机，包括机床底座1，机床底座1上表面的两侧均固定安装有支撑板2，机床底座1上表面的中间固定安装有支撑座3，支撑座3的顶部固定安装有载物台4，载物台4的上表面固定安装有卡块5，两个支撑板2相互靠近一侧的顶部均开设有滑动槽6，滑动槽6的内部滑动连接有横杆7，横杆7两端的内部设置有移动机构，横杆7的下表面开设有移动槽8，移动槽8两侧的内壁固定安装有滑杆9，滑杆9的表面滑动套接有滑动装置10，滑动装置10与移动槽8之间设置有传动机构，滑动装置10的下表面固定安装有电动升降杆11，电动升降杆11的底端固定安装有固定座12，固定座12的内部固定安装有动力电机13，固定座12的一侧转动连接有转动体14，且动力电机13的输出轴与转动体14固定连接，转动体14的表面分别固定安装有一号钻孔装置15、二号钻孔装置16和三号钻孔装置17。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，移动机构包括开设在横杆7两端内部的转动槽18，转动槽18的内壁固定安装有移动电机19，移动电机19的输出轴固定套接有移动齿轮20，滑动槽6的内壁固定安装有锯齿条21，移动齿轮20与锯齿条21啮合连接，滑动槽6与横杆7之间设置有限位机构，以便于通过移动电机19的转动带动移动齿轮20转动，由于移动齿轮20与滑动槽6内壁上的锯齿条21啮合，从而移动电机19所在的横杆7在滑动槽6上滑动。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，传动机构包括固定安装在移动槽8靠近右侧内壁的驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定套接有主动链轮23，移动槽8靠近左侧的内壁转动连接有从动轴24，从动轴24的表面固定套接有从动链轮25，主动链轮23与从动链轮25通过传动链26传动连接，滑动装置10的顶部与传动链26固定连接，以便于通过驱动电机22的转动带动主动链轮23转动，从而主动链轮23转动带动滑动装置10在移动槽8内移动。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，限位机构包括开设在横杆7两侧表面的限位槽27，滑动槽6靠近限位槽27处固定安装有限位条28，限位条28在限位槽27的内部滑动，且限位条28与限位槽27卡接，以便于通过设置限位槽27和限位条28，能够限制横杆7在指定位置进行移动。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，一号钻孔装置15、二号钻孔装置16与三号钻孔装置17的内部均固定安装有旋转电机29，且旋转电机29的输出轴固定安装有钻孔刀头30，以便于利用一号钻孔装置15、二号钻孔装置16与三号钻孔装置17上钻孔刀头的钻孔方向不同，因此可以对目标物的不同位置进行钻孔，从而实用性较强。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，转动槽18靠近锯齿条21处开设有通槽31，移动齿轮20穿设于通槽31的内部，移动齿轮20在通槽31的内部转动，以便于通过设置通槽31，能够使移动齿轮20转动流畅，从而保持整体结构稳定。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，滑动装置10的内部开设有滑槽32，滑杆9穿设于滑槽32的内部，且滑杆9在滑槽32的表面滑动，以便于通过设置滑槽32，能够保持滑动装置10滑动流畅，从而保持结构完整。

本实用新型工作原理：在使用时，通过移动电机19的转动带动移动齿轮20转动，由于移动齿轮20与滑动槽6内壁上的锯齿条21啮合，从而移动电机19所在的横杆7在滑动槽6上滑动；通过驱动电机22的转动带动主动链轮23转动，由于主动链轮23通过传动链26带动从动链轮25，利用滑动装置10固定在传动链26上，从而主动链轮23转动带动滑动装置10在移动槽8内移动；通过设置电动升降杆11，能够控制固定座12升降，从而控制固定座12上的多个钻孔设备在对目标物进行钻孔时的升降；通过设置动力电机13可以带动转动体14转动，从而可以控制转动体14上的一号钻孔装置15、二号钻孔装置16与三号钻孔装置17进行转动，由于一号钻孔装置15、二号钻孔装置16与三号钻孔装置17上钻孔刀头的钻孔方向不同，因此可以对目标物的不同位置进行钻孔，从而实用性较强；通过设置滑杆9，能够给予滑动装置10支撑，并能够限制滑动装置10按照滑杆9的方向滑动；通过设置限位槽27和限位条28，能够限制横杆7在指定位置进行移动；通过设置通槽31，能够使移动齿轮20转动流畅，从而保持整体结构稳定；通过设置滑槽32，能够保持滑动装置10滑动流畅，从而保持结构完整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控钻孔机，包括机床底座(1)，其特征在于：所述机床底座(1)上表面的两侧均固定安装有支撑板(2)，所述机床底座(1)上表面的中间固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定安装有载物台(4)，所述载物台(4)的上表面固定安装有卡块(5)，两个所述支撑板(2)相互靠近一侧的顶部均开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部滑动连接有横杆(7)，所述横杆(7)两端的内部设置有移动机构，所述横杆(7)的下表面开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)两侧的内壁固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面滑动套接有滑动装置(10)，所述滑动装置(10)与移动槽(8)之间设置有传动机构，所述滑动装置(10)的下表面固定安装有电动升降杆(11)，所述电动升降杆(11)的底端固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)的内部固定安装有动力电机(13)，所述固定座(12)的一侧转动连接有转动体(14)，且所述动力电机(13)的输出轴与转动体(14)固定连接，所述转动体(14)的表面分别固定安装有一号钻孔装置(15)、二号钻孔装置(16)和三号钻孔装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机，其特征在于：所述移动机构包括开设在横杆(7)两端内部的转动槽(18)，所述转动槽(18)的内壁固定安装有移动电机(19)，所述移动电机(19)的输出轴固定套接有移动齿轮(20)，所述滑动槽(6)的内壁固定安装有锯齿条(21)，所述移动齿轮(20)与锯齿条(21)啮合连接，所述滑动槽(6)与横杆(7)之间设置有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种数控钻孔机，其特征在于：所述传动机构包括固定安装在移动槽(8)靠近右侧内壁的驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴固定套接有主动链轮(23)，所述移动槽(8)靠近左侧的内壁转动连接有从动轴(24)，所述从动轴(24)的表面固定套接有从动链轮(25)，所述主动链轮(23)与从动链轮(25)通过传动链(26)传动连接，所述滑动装置(10)的顶部与传动链(26)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控钻孔机，其特征在于：所述限位机构包括开设在横杆(7)两侧表面的限位槽(27)，所述滑动槽(6)靠近限位槽(27)处固定安装有限位条(28)，所述限位条(28)在限位槽(27)的内部滑动，且所述限位条(28)与限位槽(27)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种数控钻孔机，其特征在于：所述一号钻孔装置(15)、二号钻孔装置(16)与三号钻孔装置(17)的内部均固定安装有旋转电机(29)，且所述旋转电机(29)的输出轴固定安装有钻孔刀头(30)。

6.根据权利要求5所述的一种数控钻孔机，其特征在于：所述转动槽(18)靠近锯齿条(21)处开设有通槽(31)，所述移动齿轮(20)穿设于通槽(31)的内部，所述移动齿轮(20)在通槽(31)的内部转动。

7.根据权利要求6所述的一种数控钻孔机，其特征在于：所述滑动装置(10)的内部开设有滑槽(32)，所述滑杆(9)穿设于滑槽(32)的内部，且所述滑杆(9)在滑槽(32)的表面滑动。

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