CN215237808U - 一种内部加强型底流挡渣堰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内部加强型底流挡渣堰，包括：强化内钢筋、堰体预制件、渣线预制块、横向内钢筋、纵向内钢筋、内连接筋和强化内钢筋环。本装置在吊装过程中，通过横向内钢筋、纵向内钢筋、内连接筋和强化内钢筋环相互连接和相互作用，保障了挡渣堰的整体性和安全性；本实用新型设计的挡渣堰在使用过程中，强化内钢筋底部的横向内钢筋位于渣线预制块内部，且高于钢水液面以上，不会导致钢筋熔融影响渣线预制块的耐侵蚀效果；渣线预制块针对中间包保温覆盖剂材质，采用耐渣侵蚀的高致密非氧化物或氧化物材质的耐火材料，保障了挡渣堰的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型中间包技术领域，具体为一种内部加强型底流挡渣堰。
背景技术
中间包是钢铁冶金系统中重要一个高温容器，连接精炼系统和铸钢系统的重要环节，要求其具有均匀的温度场，保障钢水在中间包中材质的稳定性，因此中间包往往设置包盖和保温覆盖剂，保证中间包的显热的散失。然而，中间包保温覆盖剂通常具有强烈的侵蚀性，对中间包耐火材料尤其是渣线位置耐火材料形成大量的低熔点相、熔融态液相或半熔融态固液混合相，加之钢水的流动冲刷作用及中间包液面的起伏变化，因此对于中间包耐火材料而言，渣线耐火材料的强化措施势在必行。
中间包底流型挡渣堰在中间包冶金领域具有重要作用，通过设置底流型挡渣堰可以增加钢水在中间包中停留的时间，使夹杂物充分上浮，也是净化钢水的有效措施和工艺办法。然而中间包中钢水的停留时间越长，对中间包挡渣堰的侵蚀行为就越强烈。底流型挡渣堰比传统带有通钢孔的挡渣堰具有诸多优势，底流型挡渣堰底部空间相对加大，钢水通过时对挡渣堰的冲刷程度要小，中间包钢水表面温度更高，渣粘度更小，对中间包挡渣堰渣线侵蚀更加剧烈，因此要求底流型挡渣堰的渣线位置需要加强处理。国内外科研人员长期致力于底流型挡渣堰渣线强化工艺，有些企业采用涂抹耐侵蚀涂料的方式进行强化处理，然而涂料厚度往往较小，涂料的粘接强度往往较低，导致中间包挡渣堰在使用较短时间后，涂料耐侵蚀性作用实效，影响了底流型挡渣墙整体使用寿命。
发明内容
为了解决现有技术不足，本实用新型提出一种安全度高、整体性强的内部加强型底流挡渣堰。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种内部加强型底流挡渣堰，其特征在于，包括：强化内钢筋、堰体预制件和渣线预制块，所述堰体预制件为倒梯形结构，渣线预制块位于堰体预制件外侧壁中部，堰体预制件上部设有4-8套强化内钢筋，所述强化内钢筋上设有横向内钢筋、纵向内钢筋、内连接筋、强化内钢筋环，两条横向内钢筋分别位于两渣线预制块内部，横向内钢筋前后两端分别连接两条竖直向上的纵向内钢筋，两条内连接筋分别接在两条纵向内钢筋上端，强化内钢筋环下端分别连接在两条内连接筋中部，强化内钢筋环上部长度为150-200mm的部分穿过堰体预制件，裸露在堰体预制件上面。
所述强化内钢筋、横向内钢筋、纵向内钢筋、内连接筋、强化内钢筋环均为Cr25Ni20型号钢筋。
所述堰体预制件为方镁石质、方镁石-尖晶石质或刚玉-尖晶石质耐火浇注料件。
所述堰体预制件的长度为1300-2000mm，宽度为500-800mm，厚度为300-400mm。
所述渣线预制块为方镁石-碳化硅质、方镁石-氮化硅质、氧化锆质、锆刚玉质耐火浇注件。
所述渣线预制块的长度为1000-1700mm，宽度为200-300mm，厚度为100-200mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）本装置在吊装过程中，通过强化内钢筋环将向上的牵引力作用在上方的纵向内钢筋上，通过向下传导，再次作用到位于堰体预制件内部的内连接筋上，内连接筋两端连接纵向内钢筋，通过向下传导，再次作用到位于渣线预制块内部的横向内钢筋，位于底部的横向加强筋相互连接和相互作用，保障了挡渣堰的整体性和安全性；2）本实用新型设计的渣线加强的底流型挡渣堰在使用过程中，强化内钢筋底部的横向内钢筋位于渣线预制块内部，且高于钢水液面以上，不会导致钢筋熔融影响渣线预制块的耐侵蚀效果；3）渣线预制块针对中间包保温覆盖剂材质，采用耐渣侵蚀的高致密非氧化物或氧化物材质的耐火材料，保障了底流型挡渣堰的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1中沿A-A线剖视图。
图3为本实用新型实施例强化内钢筋结构示意图。
图4为本实用新型实施例工作状态示意图。
图中：1-强化内钢筋、2-堰体预制件、3-渣线预制块、11-横向内钢筋、12-纵向内钢筋、13-内连接筋、14-强化内钢筋环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1-图3，是本实用新型设计的一种内部加强型底流挡渣堰结构示意图，包括：强化内钢筋1、堰体预制件2和渣线预制块3，堰体预制件2为倒梯形结构，渣线预制块3位于堰体预制件2外侧壁中部，堰体预制件2上部设有4-8套强化内钢筋1，强化内钢筋上设有横向内钢筋11、纵向内钢筋12、内连接筋13、强化内钢筋环14，两条横向内钢筋11分别位于两渣线预制块3内部，横向内钢筋11前后两端分别连接两条竖直向上的纵向内钢筋12，两条内连接筋13分别接在两条纵向内钢筋12上端，强化内钢筋环14下端分别连接在两条内连接筋13中部，强化内钢筋环14上部长度为150-200mm的部分穿过堰体预制件2，裸露在堰体预制件2上面。
实施例中，强化内钢筋1、横向内钢筋11、纵向内钢筋12、内连接筋13、强化内钢筋环14均为Cr25Ni20型号钢筋。堰体预制件2为方镁石质、方镁石-尖晶石质或刚玉-尖晶石质耐火浇注件。堰体预制件2的长度为1300-2000mm，宽度为500-800mm，厚度为300-400mm。渣线预制块3为方镁石-碳化硅质、方镁石-氮化硅质、氧化锆质、锆刚玉质耐火浇注件。渣线预制块3的长度为1000-1700mm，宽度为200-300mm，厚度为100-200mm。
见图4，将本实用新型实施例制备的内部加强型底流挡渣堰设置于中间包中，可改善在钢包注流的动能作用下中间包液体的流动状态。在渣线预制块3区域，液体比较平静，有利于夹杂物上浮，同时有了挡渣堰，无挡渣堰区的浮渣和环流进入有挡渣堰区，从而使到达中间包水口区域的钢水比较清洁，因而导致钢板板坯夹杂物含量的减少，也可减少水口堵塞故障。挡渣堰能够减少非竞赛夹杂物进入结晶器，提高连铸坯体内部质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种内部加强型底流挡渣堰，其特征在于，包括：强化内钢筋（1）、堰体预制件（2）和渣线预制块（3），所述堰体预制件（2）为倒梯形结构，渣线预制块（3）位于堰体预制件（2）外侧壁中部，堰体预制件（2）上部设有4-8套强化内钢筋（1），所述强化内钢筋（1）上设有横向内钢筋（11）、纵向内钢筋（12）、内连接筋（13）、强化内钢筋环（14），两条横向内钢筋（11）分别位于两渣线预制块（3）内部，横向内钢筋（11）前后两端分别连接两条竖直向上的纵向内钢筋（12），两条内连接筋（13）分别接在两条纵向内钢筋（12）上端，强化内钢筋环（14）下端分别连接在两条内连接筋（13）中部，强化内钢筋环（14）上部长度为150-200mm的部分穿过堰体预制件（2），裸露在堰体预制件（2）上面。
2.根据权利要求1所述的一种内部加强型底流挡渣堰，其特征在于，所述强化内钢筋（1）、横向内钢筋（11）、纵向内钢筋（12）、内连接筋（13）、强化内钢筋环（14）均为Cr25Ni20型号钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种内部加强型底流挡渣堰，其特征在于，所述堰体预制件（2）为方镁石质、方镁石-尖晶石质或刚玉-尖晶石质耐火浇注料件。
4.根据权利要求1所述的一种内部加强型底流挡渣堰，其特征在于，所述堰体预制件（2）的长度为1300-2000mm，宽度为500-800mm，厚度为300-400mm。
5.根据权利要求1所述的一种内部加强型底流挡渣堰，其特征在于，所述渣线预制块（3）为方镁石-碳化硅质、方镁石-氮化硅质、氧化锆质、锆刚玉质耐火浇注件。
6.根据权利要求1所述的一种内部加强型底流挡渣堰，其特征在于，所述渣线预制块（3）的长度为1000-1700mm，宽度为200-300mm，厚度为100-200mm。
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2021
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