CN215236775U - 一种轧机轧辊用轴承安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轧机轧辊用轴承安装机构，包括工作台，所述工作台的上表面设有数量为两个的安装机构，所述安装机构包括数量为两个的固定板，两个所述固定板的外表面均固定安装有第一安装板，所述第一安装板的外表面固定安装有液压缸。该轧机轧辊用轴承安装机构，通过工作台的上表面设有数量为两个的安装机构，通过将轧辊放置于固定座顶部的固定槽内，然后将两个轧辊轴承放置于安装机构内，此时安装机构工作，对轧辊轴承进行限位固定，此时两个轧辊轴承正好与轧辊对应，此时两个安装机构推动两个轧辊轴承向相对面移动，并使其与轧辊对接，并最终完成轧辊轴承的安装，然后安装机构回位，便完成了轴承的安装。

Description

一种轧机轧辊用轴承安装机构

技术领域

本实用新型涉及轧机轧辊技术领域，具体为一种轧机轧辊用轴承安装机构。

背景技术

轧辊轴承是指是于支撑轧辊，保持其在机架中正确位置的重要部件，对轧辊轴承的要求是摩擦系数小，具有足够的强度，变形小，寿命长，并便于换辊，轧辊轴承的工作特点是承受非常高的单位载荷，这是因为在较短的辊颈内要承受相当大的轧制力。

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在轧辊使用前需要在轧辊的两端安装轧辊轴承，但是现有的安装方式还存在一定的缺陷。

现有的轧辊轴承的安装一般是人工通过锤子砸进去，砸进去的过程中容易造成磕碰，影响轧辊轴承的使用寿命，且人工安装需要耗费较多时间，虽然现在也有一些轴承安装装置，但是在进行轴承安装时，需要先将轴承和轧辊进行对位，对位耗费需要较多时间，影响安装的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧机轧辊用轴承安装机构，具备安装效率高等优点，解决了人工进行安装容易造成磕碰影响使用寿命和效率较低，而安装装置进行安装需要先对位，需要耗费较多时间，影响安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机轧辊用轴承安装机构，包括工作台，所述工作台的上表面设有数量为两个的安装机构。

所述安装机构包括数量为两个的固定板，两个所述固定板的外表面均固定安装有第一安装板，所述第一安装板的外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆处固定安装有第一推板，所述第一安装板的上表面活动安装有位于第一推板一侧的第二安装板，所述第二安装板外表面固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有第二推板，两个所述固定板的一侧均活动安装有贯穿并延伸至两个固定板另一端的滑块，两个滑块的相对面均固定安装有挡板，两个所述滑块的一端均活动连接有与第一推板活动连接的活动杆。

进一步，所述工作台的上表面固定安装有固定座，所述固定座的上表面开设有固定槽，所述工作台的上表面固定安装有位于固定座两侧且与两个安装机构固定连接的支撑块。

进一步，所述固定槽为弧形槽，两个所述支撑块的上表面分别与两个第一安装板的下表面固定连接。

进一步，两个所述固定板均固定安装于工作台的上表面，两个固定板的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽的高度与第二安装板的高度所适配，两个固定板的外表面均开设有滑孔。

进一步，所述第一安装板为L形板，且液压缸固定安装于第一安装板竖板的一侧表面，所述第一推板与第一安装板的横板贴合，且第一推板与第一安装板的连接关系为滑动连接，第一推板的一侧表面固定安装有数量为两个且贯穿第二安装板的横杆，横杆的另一端固定安装有限位块。

进一步，所述第二安装板为L形板，且第二安装板的横板上表面固定安装有数量为两个的限位板，且电动伸缩杆位于两个限位板之间，第二安装板于两个固定板的相对面的滑槽内滑动，所述第二推板的宽度与两个限位板之间的距离所适配。

进一步，两个所述滑块为工形块，且两个滑块分别与两个固定板外表面的滑孔内滑动，两个所述挡板为L形板，所述活动杆与第一推板和滑块的连接关系均为转动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该轧机轧辊用轴承安装机构，通过工作台的上表面设有数量为两个的安装机构，通过将轧辊放置于固定座顶部的固定槽内，然后将两个轧辊轴承放置于安装机构内，此时安装机构工作，对轧辊轴承进行限位固定，此时两个轧辊轴承正好与轧辊对应，此时两个安装机构推动两个轧辊轴承向相对面移动，并使其与轧辊对接，并最终完成轧辊轴承的安装，然后安装机构回位，便完成了轴承的安装，工作人员只需放置轧辊和轧辊轴承，无需其他操作，实现了安装效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型固定板的正视剖视图。

图中：1工作台、2安装机构、21固定板、22第一安装板、23液压缸、24第一推板、25第二安装板、26电动伸缩杆、27第二推板、28滑块、29挡板、210活动杆、3固定座、4固定槽、5支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种轧机轧辊用轴承安装机构，包括工作台1，工作台1的上表面设有数量为两个的安装机构2，工作台1的上表面固定安装有固定座3，固定座3位于工作台1的正中间，且与两个安装机构2的中部对其，固定座3的上表面开设有为弧形的固定槽4，固定座3和固定槽4用于放置轧辊，工作台1的上表面固定安装有位于固定座3两侧且与两个安装机构2的第一安装板22下表面固定连接的支撑块5，两个支撑块5起到支撑安装机构2的作用。

请参阅图1-3，为了实现安装效率高，本实施例中的安装机构2，包括数量为四个且固定安装于工作台1上表面的固定板21，四个固定板21两个为一组，两组两个固定板21的相对面均开设有滑槽，外表面开设有滑孔，两组固定板21的相离面均固定安装有为L形的第一安装板22，两个第一安装板22的竖板相离面均固定安装有液压缸23，两个液压缸23的液压杆处均固定安装有第一推板24，第一推板24于第一安装板22横板上表面滑动，两个第一安装板22的上表面均滑动连接有位于第一推板24相对面的且为L形的第二安装板25，两个第一推板24的相对面均固定安装有数量为两个且贯穿两个第二安装板25的横杆，四个横杆的相对面均固定安装有限位块，第二安装板25于两组两个固定板21的相对面的滑槽内滑动，且第二安装板25的横板上表面固定安装有数量为两个的限位板，两个第二安装板25竖板相对面均固定安装有位于两个限位板之间的电动伸缩杆26，两个电动伸缩杆26的相对面均固定安装有第二推板27，且第二推板27的宽度与两个限位板之间的距离所适配，两组两个固定板21的一侧均活动安装有贯穿并延伸至两个固定板21另一端的滑块28，四个滑块28分别与四个固定板21外表面的滑孔内滑动，两组两个滑块28的相对面均固定安装有挡板29，两组两个滑块28的一端均转动连接有与第一推板24转动连接的活动杆210。

上述实施例的工作原理为：

通过将两个轧辊轴承分别放置于两个第二安装板25上表面的两个限位板之间，此时两个电动伸缩杆26工作并伸长，推动两个第二推板27向相对面移动，使两个轧辊轴承的相对面与挡板29接触，此时挡板29、第二推板27和限位板对轧辊轴承进行限位固定，然后两个液压缸23工作，并推动两个第一推板24向相对面移动，由于两个第一推板24的前后表面均转动连接有活动杆210，活动杆210另一端与滑块28转动连接，滑块28于固定板21外表面的滑孔内滑动，故两个第一推板24向相对面移动时，会通过两个活动杆210带动两个滑块28向相离面移动，带动两个挡板29向相离面移动，当两个第一推板24与两个第二安装板25接触，并拖动两个第二安装板25相对面移动，带动轧辊轴承移动，由于两个挡板29向相离面移动，不再对轧辊轴承进行限位，使两个第二安装板25可以向相对面移动，带动两个轧辊轴承安装于轧辊上，安装完成后，液压缸23和电动伸缩杆26收缩，带动第一推板24和第二推板27回位，同时在两个横板和限位块的作用下，当第一推板24回位时，可以带动第二安装板25回位，工作人员只需放置轧辊和轧辊轴承，无需其他操作，实现了安装效率高的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轧机轧辊用轴承安装机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有数量为两个的安装机构(2)；

所述安装机构(2)包括数量为两个的固定板(21)，两个所述固定板(21)的外表面均固定安装有第一安装板(22)，所述第一安装板(22)的外表面固定安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的液压杆处固定安装有第一推板(24)，所述第一安装板(22)的上表面活动安装有位于第一推板(24)一侧的第二安装板(25)，所述第二安装板(25)外表面固定安装电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的另一端固定安装有第二推板(27)，两个所述固定板(21)的一侧均活动安装有贯穿并延伸至两个固定板(21)另一端的滑块(28)，两个滑块(28)的相对面均固定安装有挡板(29)，两个所述滑块(28)的一端均活动连接有与第一推板(24)活动连接的活动杆(210)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用轴承安装机构，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的上表面开设有固定槽(4)，所述工作台(1)的上表面固定安装有位于固定座(3)两侧且与两个安装机构(2)固定连接的支撑块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种轧机轧辊用轴承安装机构，其特征在于：所述固定槽(4)为弧形槽，两个所述支撑块(5)的上表面分别与两个第一安装板(22)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用轴承安装机构，其特征在于：两个所述固定板(21)均固定安装于工作台(1)的上表面，两个固定板(21)的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽的高度与第二安装板(25)的高度所适配，两个固定板(21)的外表面均开设有滑孔。

5.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用轴承安装机构，其特征在于：所述第一安装板(22)为L形板，且液压缸(23)固定安装于第一安装板(22)竖板的一侧表面，所述第一推板(24)与第一安装板(22)的横板贴合，且第一推板(24)与第一安装板(22)的连接关系为滑动连接，第一推板(24)的一侧表面固定安装有数量为两个且贯穿第二安装板(25)的横杆，横杆的另一端固定安装有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用轴承安装机构，其特征在于：所述第二安装板(25)为L形板，且第二安装板(25)的横板上表面固定安装有数量为两个的限位板，且电动伸缩杆(26)位于两个限位板之间，第二安装板(25)于两个固定板(21)的相对面的滑槽内滑动，所述第二推板(27)的宽度与两个限位板之间的距离所适配。

7.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊用轴承安装机构，其特征在于：两个所述滑块(28)为工形块，且两个滑块(28)分别与两个固定板(21)外表面的滑孔内滑动，两个所述挡板(29)为L形板，所述活动杆(210)与第一推板(24)和滑块(28)的连接关系均为转动连接。

Images