CN215235859U - 一种浆料筛分布料器及应用其的浆料筛分系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆料筛分布料器,包括布料器本体,所述布料器本体内部形成有用于浆料流动的工作腔,所述工作腔包括依次连通设置的内腔及过渡腔,所述过渡腔的水平位置高于所述内腔的水平位置;所述内腔的进料端一侧连通设置有进料口,所述过渡腔的出料端一侧连通设置有出料口,所述出料口的开口朝向侧设置有筛网,所述出料口的宽度与所述筛网的宽度等同设置。本实用新型可使浆料均匀分布到筛网上,从而提高浆料筛的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料筛分布料器装置技术领域,具体涉及一种浆料筛分布料器及应用其的浆料筛分系统。
背景技术
浆料筛分装置利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被震动,同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。而当前向浆料筛分装置上进料,一般是直接将使物料流至筛分装置上,这种方式会使物料在筛分装置上分布不均,使物料堆积于筛网中心时,使筛网承受较大的压力,进而影响筛网的振动效果,不利于有效地筛分物料,严重影响物料的筛分效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种浆料筛分布料器及应用其的浆料筛分系统。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种浆料筛分布料器,包括布料器本体,所述布料器本体内部形成有用于浆料流动的工作腔,所述工作腔包括依次连通设置的内腔及过渡腔,所述过渡腔的位置高于所述出料口的位置;所述内腔的进料端一侧连通设置有进料口,所述过渡腔的出料端一侧连通设置有出料口,所述出料口的开口朝向侧设置有筛网,所述出料口的宽度与所述筛网的宽度等同设置。
进一步地,所述出料口的开口宽度与所述过渡腔的宽度相等。
进一步地,所述出料口的开口宽度与所述内腔的宽度相等。
进一步地,所述内腔的底部设置有回料口,所述回料口连接有回料开关。
进一步地,所述回料口与回料开关之间设置有呈漏斗状的引导机构。
进一步地,所述工作腔还包括用于浆料作垂直流动的垂直腔及用于浆料作倾斜流动的倾斜腔,所述过渡腔的出料端侧、垂直腔与倾斜腔依次连通设置,所述垂直腔沿筛网的轴向方向垂直向下布置,所述出料口设置于所述倾斜腔的出料端侧,所述倾斜腔朝向所述内腔向下倾斜设置。
进一步地,所述过渡腔呈水平布置。
本实用新型还提供如下技术方案:包括筛架,所述筛架设置有筛箱以及筛网,所述筛架应用有上述的浆料筛分布料器,所述浆料筛分布料器设置在所述筛架上方并位于所述筛箱外侧,所述出料口延伸至所述筛箱内并朝向所述筛网设置。
本实用新型的有益效果:
1、出料口的宽度与筛网的宽度等同,且出料口的宽度、过渡腔的宽度以及内腔的宽度相等,可使浆料能均匀分布到筛网上,从而提高浆料筛的筛分效率。
2、该布料器设置有过渡腔,该过渡腔能有效减缓浆料的流速,同时配合设置有垂直腔与倾斜腔,使到达筛网的浆料流速缓和。
3、该布料器固定在不参与振动的筛架上,结构更稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例中浆料筛分系统的侧面示意图;
图2为本实用新型实施例中筛网、出料口、过渡腔以及内腔的宽度示意图。
附图标记说明:布料器本体1、工作腔2、进料口3、内腔4、过渡腔5、出料口6、垂直腔7、倾斜腔8、回料口9、回料开关10、筛架11、筛箱12、筛网13。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的解释说明。
如图1-2所示,一种浆料筛分布料器,包括布料器本体1,所述布料器本体1内部形成有用于浆料流动的工作腔2,所述工作腔2包括依次连通设置的内腔4及过渡腔5,所述过渡腔5的水平位置高于所述内腔4的水平位置;所述内腔4的进料端一侧连通设置有进料口3,所述过渡腔5的出料端一侧依次连通有用于浆料作垂直流动的垂直腔7、用于浆料作倾斜流动的倾斜腔8,所述垂直腔7沿筛网13的轴向方向垂直向下布置,所述垂直腔7出料端侧连接倾斜腔8,所述倾斜腔8的出料端侧设置有出料口6,所述倾斜腔8朝向所述内腔4向下倾斜设置。所述出料口6的开口朝向侧设置有筛网13,所述进料口3、内腔4、过渡腔5、垂直腔7、倾斜腔8、出料口6依次连通形成有所述工作腔2。
浆料流出出料口6时先在垂直腔7作垂直流动,这样可以使浆料流量稳定后再经向下倾斜的倾斜腔8流出,倾斜腔8的设置可以进一步地缓冲浆料的流速,使浆料均匀分布到筛网13上的同时,也可以使到达筛网13的浆料流速缓和,有效减缓筛网13受到的冲击力。
由于需要保证所述浆料均铺设至筛网13上,另一方面因为安装的需求,所述出料口6的宽度与所述筛网13的宽度等同设置在实际的应用中为所述筛网13的宽度D略大于所述出料口6的宽度C,所述出料口6的宽度C等于所述内腔4的宽度A以及所述过渡腔5的宽度B。此结构设计可以使浆料能均匀分布到筛网13上,从而提高振动筛的筛分效率。
所述过渡腔5呈水平布置。且所述过渡腔5的位置高于所述出料口6的位置设置,当浆料从进料口3进入时,可以先进入内腔4流动至铺满整个内腔4,此时浆料再从内腔4往过渡腔5流动,浆料水平流经过渡腔5后再流出,这样设置,可以有效减缓浆料的流速。
所述内腔4的底部设置有回料口9,所述回料口9连接有回料开关10。所述回料口9与回料开关10之间设置有呈漏斗状的引导机构。回料口9用于停留在内腔4中的陈旧料的排出,回料口9设置有呈漏斗状的引导机构,便于陈旧料更好的排出。另外,当需要对布料哭进行清洗时,回料口9便于废水的排出。
该浆料筛分布料器的工作过程如下:工作开始前,将回料口9关闭。工作开始后,浆料从进料口3进入,流入内腔4至铺满整个内腔4,此时浆料再从内腔4往过渡腔5流动,依次流经过渡平台6、垂直腔7、倾斜腔8,最后从出料口6流出均匀分布到筛网13上进行筛分动作。工作结束后,将回料口9打开,将停留在工作腔2中的陈旧料的排出。
本实施例还提供一种浆料筛分系统,如图1所示,包括筛架11,所述筛架11设置有筛箱12以及筛网13,所述筛架11应用有上述的浆料筛分布料器,该浆料筛分布料器固定在不参与振动的筛架11上,所述浆料筛分布料器固定在不参与振动的所述筛架11上方并位于所述筛箱12外侧,所述浆料筛分布料器的出料口6延伸至所述筛箱12内并朝向所述筛网13设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的实施原理前提下,依然可以对所述实施例进行修改,而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种浆料筛分布料器,包括布料器本体,所述布料器本体内部形成有用于浆料流动的工作腔,其特征在于:所述工作腔包括依次连通设置的内腔及过渡腔,所述过渡腔位置高于所述出料口的位置;所述内腔的进料端一侧连通设置有进料口,所述过渡腔的出料端一侧连通设置有出料口,所述出料口的开口朝向侧设置有筛网,所述出料口的宽度与所述筛网的宽度等同设置。
2.如权利要求1所述的浆料筛分布料器,其特征在于,所述出料口的开口宽度与所述过渡腔的宽度相等。
3.如权利要求1所述的浆料筛分布料器,其特征在于,所述出料口的开口宽度与所述内腔的宽度相等。
4.如权利要求1所述的浆料筛分布料器,其特征在于,所述内腔的底部设置有回料口,所述回料口连接有回料开关。
5.如权利要求4所述的浆料筛分布料器,其特征在于,所述回料口与回料开关之间设置有呈漏斗状的引导机构。
6.如权利要求1所述的浆料筛分布料器,其特征在于,所述工作腔还包括用于浆料作垂直流动的垂直腔及用于浆料作倾斜流动的倾斜腔,所述过渡腔的出料端侧、垂直腔与倾斜腔依次连通设置,所述垂直腔沿筛网的轴向方向垂直向下布置,所述出料口设置于所述倾斜腔的出料端侧,所述倾斜腔朝向所述内腔向下倾斜设置。
7.如权利要求1所述的浆料筛分布料器,其特征在于,所述过渡腔呈水平布置。
8.一种浆料筛分系统,包括筛架,所述筛架设置有筛箱以及筛网,其特征在于:所述筛架应用有如权利要求1至7任一所述的浆料筛分布料器,所述浆料筛分布料器设置在所述筛架上方并位于所述筛箱外侧,所述出料口延伸至所述筛箱内并朝向所述筛网设置。
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