CN106955841A - 一种采矿用矿石筛查装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采矿用矿石筛查装置，包括机箱，所述机箱的内部中空，且机箱的顶面右侧位置开设有进料口，且所述进料口处焊接有下料斗；所述进料口的下方位置设有多个上下间隔设置的振动筛网，且振动筛网的筛选孔从上至下依次变小，所述振动筛网从右至左倾斜朝下设置；所述振动筛网的右端部焊接有连接座，本发明在高压水流的作用下，矿石表面被冲洗，同时由于矿石沿着振动筛网滚落时，在高压水流的作用力效果小，整个矿石的滚落速度被降低，此时筛选时间被相应延长，因此也增加了振动筛选的质量，在长时间的振动作用中，矿石表面的碎渣脱落，而水流将碎渣冲落，从而使得矿石的筛查效率更加出色。
Description
技术领域
本发明涉及矿石采集领域，具体是一种采矿用矿石筛查装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石（矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物）的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
矿石在开采筛查的过程中一般是矿石的大小进行选择，其次是对矿石表面泥土进行清理，然后再对矿石实现切片等其他检测，由于矿石本身在开采的过程中容易受到破坏，因此在对矿石实际检验时经常出现矿石出现碎渣的情况，从而影响实际的检验，其主要原因在于矿石在筛选的过程中未除去表面的碎渣以及泥土，因此实际筛查的效果很不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采矿用矿石筛查装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种采矿用矿石筛查装置，包括机箱，所述机箱的内部中空，且机箱的顶面右侧位置开设有进料口，且所述进料口处焊接有下料斗；所述进料口的下方位置设有多个上下间隔设置的振动筛网，且振动筛网的筛选孔从上至下依次变小，这样可以实现对砂石的分级；所述振动筛网从右至左倾斜朝下设置；所述振动筛网的右端部焊接有连接座，连接座采用焊接的形式固定在机箱的内壁上；所述机箱的底部固定在底座上，且所述底座的底面上螺丝固定有激振器，且所述底座的底面四角位置采用螺丝固定有弹簧减震脚，利用激振器产生振动效果；所述振动筛网的左端与机箱的内壁焊接连接，且振动筛网的左端左侧位置设有出料口，且出料口的外侧位置焊接有出料嘴；所述机箱的侧壁下方位置开设有泥水排出口，且泥水排出口处焊接有泥水出料嘴；所述振动筛网的左侧位置均设有喷头，且所述喷头螺纹固定在分水管的出水口上，分水管的进水口采用螺纹连接的形式固定连接送水管，且所述送水管的另一端接在增压泵的出水口上，所述增压泵的进水口连接有入水管，且所述入水管与水箱的底部出水口焊接连接；所述水箱以及增压泵均采用螺栓固定在底座上，通过增压泵将水箱内的水抽出并增压，高压水流从喷头喷出；所述喷头的喷水向水平朝右，因此在高压水流的作用下，矿石表面被冲洗，同时由于矿石沿着振动筛网滚落时，在高压水流的作用力效果小，整个矿石的滚落速度被降低，此时筛选时间被相应延长，因此也增加了振动筛选的质量，在长时间的振动作用中，矿石表面的碎渣脱落，而水流将碎渣冲落，从而使得矿石的筛查效率更加出色。
作为本发明进一步的方案：所述分水管设于机箱的内侧，且机箱上设有供送水管穿入的通孔。
作为本发明进一步的方案：所述送水管上安装有水阀，利用水阀实现整体的进出水控制。
作为本发明进一步的方案：所述喷头的水平延长线与振动筛网的中点相交。
作为本发明进一步的方案：供送水管穿入的通孔处涂有密封胶，以此保证整体的密封。
本发明的有益效果：本发明在高压水流的作用下，矿石表面被冲洗，同时由于矿石沿着振动筛网滚落时，在高压水流的作用力效果小，整个矿石的滚落速度被降低，此时筛选时间被相应延长，因此也增加了振动筛选的质量，在长时间的振动作用中，矿石表面的碎渣脱落，而水流将碎渣冲落，从而使得矿石的筛查效率更加出色。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明局部结构示意图。
图中：1-机箱、2-下料斗、3-振动筛网、4-出料嘴、5-连接座、6-喷头、7-水箱、8-增压泵、9-送水管、10-分水管、11-泥水出料嘴、12-水阀、13-激振器、14-弹簧减震脚、15-底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种采矿用矿石筛查装置，包括机箱1，所述机箱1的内部中空，且机箱1的顶面右侧位置开设有进料口，且所述进料口处焊接有下料斗；所述进料口的下方位置设有多个上下间隔设置的振动筛网3，且振动筛网3的筛选孔从上至下依次变小，这样可以实现对砂石的分级；所述振动筛网3从右至左倾斜朝下设置；所述振动筛网3的右端部焊接有连接座5，连接座5采用焊接的形式固定在机箱1的内壁上；所述机箱1的底部固定在底座15上，且所述底座15的底面上螺丝固定有激振器13，且所述底座15的底面四角位置采用螺丝固定有弹簧减震脚14，利用激振器13产生振动效果；所述振动筛网3的左端与机箱1的内壁焊接连接，且振动筛网3的左端左侧位置设有出料口，且出料口的外侧位置焊接有出料嘴4；所述机箱1的侧壁下方位置开设有泥水排出口，且泥水排出口处焊接有泥水出料嘴11；所述振动筛网3的左侧位置均设有喷头6，且所述喷头6螺纹固定在分水管10的出水口上，分水管10的进水口采用螺纹连接的形式固定连接送水管9，且所述送水管9的另一端接在增压泵8的出水口上，所述增压泵8的进水口连接有入水管，且所述入水管与水箱7的底部出水口焊接连接；所述水箱7以及增压泵8均采用螺栓固定在底座15上，通过增压泵8将水箱7内的水抽出并增压，高压水流从喷头6喷出；所述喷头6的喷水向水平朝右，因此在高压水流的作用下，矿石表面被冲洗，同时由于矿石沿着振动筛网3滚落时，在高压水流的作用力效果小，整个矿石的滚落速度被降低，此时筛选时间被相应延长，因此也增加了振动筛选的质量，在长时间的振动作用中，矿石表面的碎渣脱落，而水流将碎渣冲落，从而使得矿石的筛查效率更加出色。
所述分水管10设于机箱1的内侧，且机箱1上设有供送水管9穿入的通孔。
所述送水管9上安装有水阀12，利用水阀12实现整体的进出水控制。
所述喷头6的水平延长线与振动筛网3的中点相交。
供送水管9穿入的通孔处涂有密封胶，以此保证整体的密封。
本发明的工作原理是：在高压水流的作用下，矿石表面被冲洗，同时由于矿石沿着振动筛网3滚落时，在高压水流的作用力效果小，整个矿石的滚落速度被降低，此时筛选时间被相应延长，因此也增加了振动筛选的质量，在长时间的振动作用中，矿石表面的碎渣脱落，而水流将碎渣冲落，从而使得矿石的筛查效率更加出色。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种采矿用矿石筛查装置，包括机箱，所述机箱的内部中空，且机箱的顶面右侧位置开设有进料口，且所述进料口处焊接有下料斗；所述进料口的下方位置设有多个上下间隔设置的振动筛网，且振动筛网的筛选孔从上至下依次变小，所述振动筛网从右至左倾斜朝下设置；所述振动筛网的右端部焊接有连接座，连接座采用焊接的形式固定在机箱的内壁上；所述机箱的底部固定在底座上，且所述底座的底面上螺丝固定有激振器，且所述底座的底面四角位置采用螺丝固定有弹簧减震脚，所述振动筛网的左端与机箱的内壁焊接连接，且振动筛网的左端左侧位置设有出料口，且出料口的外侧位置焊接有出料嘴；所述机箱的侧壁下方位置开设有泥水排出口，且泥水排出口处焊接有泥水出料嘴；其特征在于：所述振动筛网的左侧位置均设有喷头，且所述喷头螺纹固定在分水管的出水口上，分水管的进水口采用螺纹连接的形式固定连接送水管，且所述送水管的另一端接在增压泵的出水口上，所述增压泵的进水口连接有入水管，且所述入水管与水箱的底部出水口焊接连接；所述水箱以及增压泵均采用螺栓固定在底座上；所述喷头的喷水向水平朝右。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石筛查装置，其特征在于：所述分水管设于机箱的内侧，且机箱上设有供送水管穿入的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石筛查装置，其特征在于：所述送水管上安装有水阀。
4.根据权利要求1所述的一种采矿用矿石筛查装置，其特征在于：所述喷头的水平延长线与振动筛网的中点相交。
5.根据权利要求2所述的一种采矿用矿石筛查装置，其特征在于：供送水管穿入的通孔处涂有密封胶。
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107348544A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-17 | 黄贤飞 | 一种新型猪饲料加工装置 |
| CN108620319A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-09 | 王荣 | 一种新型清粮设备 |
| CN109534008A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-03-29 | 杭州卓维机械有限公司 | 一种矿山开采矿石运送装置 |
| CN111530818A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-14 | 安徽东方钙业有限公司 | 矿石清洗系统 |
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2017
- 2017-05-22 CN CN201710361572.6A patent/CN106955841A/zh not_active Withdrawn
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