CN108007751A - 一种矿石检测用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿石检测用粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔左侧的顶部连通有下料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有承载板，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有活动槽，所述活动槽内腔的顶部和底部均固定连接有弹簧。本发明通过设置排水管、积水板、进水管、喷头、下料板、振动电机、漏水网、分隔板、漏料孔、活动槽和弹簧的配合使用，可对矿石进行有效清洗，这样粉碎后的矿石检测数据更加准确，解决了粉碎后的矿石在检测时，因矿石表面未得到清洗，造成矿石表面附着着大量的灰尘，从而导致矿石出现检测数据不准确的问题，大大方便了矿石的后续使用。

Description

一种矿石检测用粉碎装置

技术领域

本发明涉及矿石检测技术领域，具体为一种矿石检测用粉碎装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

为了使矿石的检测更加迅速，需对矿石进行粉碎处理，而目前现有的矿石检测用粉碎装置在使用时，不能对矿石进行有效清洗，这样矿石表面会附着大量的灰尘，从而导致矿石出现检测数据不准确的问题，给矿石的后续使用带来较大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿石检测用粉碎装置，具备对矿石进行有效清洗的优点，解决了矿石出现检测数据不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石检测用粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔左侧的顶部连通有下料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有承载板；所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有活动槽，所述活动槽内腔的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动槽内壁的一端固定连接有下料板，所述下料板底部的左侧固定连接有振动电机，所述下料板顶部的表面开设有漏料孔，所述漏料孔内腔的右侧纵向固定连接有分隔板，所述漏料孔的内腔且位于分隔板的左侧固定连接有漏水网，所述箱体内腔的顶部固定连接有两个吊环，所述箱体右侧的顶部设置有进水管，所述进水管的左侧从右至左依次贯穿箱体和吊环并延伸至吊环的左侧，所述进水管的底部连通有喷头，所述箱体内腔左侧的底部固定连接积水板，所述箱体内腔的左侧且位于积水板的顶部连通有排水管，所述箱体内腔的底部横向固定连接有积料斗，所述积水板底部的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴两侧的顶部均固定连接有两个打料杆，所述打料杆的顶部和底部均固定连接有齿牙，所述传动轴表面的底部套设有破碎叶片，所述积料斗的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的底部。

优选的，所述出料管左侧的底部设置有插板，插板的右侧贯穿出料管并延伸至出料管的右侧。

优选的，所述下料管的顶部连通有储料仓，储料仓的顶部连通有进料锥斗。

优选的，所述下料板在箱体的内腔呈12°倾斜角，两个活动槽不在同一条水平线上。

优选的，所述排水管的顶部设置有控制阀门。

优选的，所述积水板右侧的表面和隔板底部表面的中心线在同一条竖直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置排水管、积水板、进水管、喷头、下料板、振动电机、漏水网、分隔板、漏料孔、活动槽和弹簧的配合使用，可对矿石进行有效清洗，这样粉碎后的矿石检测数据更加准确，解决了粉碎后的矿石在检测时，因矿石表面未得到清洗，造成矿石表面附着着大量的灰尘，从而导致矿石出现检测数据不准确的问题，大大方便了矿石的后续使用，值得推广。

2、本发明通过吊环，可对进水管进行有效限位，避免进水管在使用的过程中出现晃动较大的问题，通过积料斗、破碎叶片、传动轴、齿牙、打料杆和电机的配合使用，可对矿石进行有效打碎，方便了矿石的后续检测，通过承载板，可对打碎后的矿石进行有效承载，避免打碎后的矿石掉落至地面，造成矿石被污染的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明下料板俯视图；

图3为图1中A的放大图。

图中：1箱体、2排水管、3积水板、4积料斗、5支撑腿、6承载板、7破碎叶片、8传动轴、9出料管、10齿牙、11打料杆、12电机、13进水管、14吊环、15喷头、16下料板、17振动电机、18下料管、19漏水网、20分隔板、21漏料孔、22活动槽、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种矿石检测用粉碎装置，包括箱体1，箱体1内腔左侧的顶部连通有下料管18，下料管18的顶部连通有储料仓，储料仓的顶部连通有进料锥斗，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿5，支撑腿5内侧的底部横向固定连接有承载板6，通过承载板6，可对打碎后的矿石进行有效承载，避免打碎后的矿石掉落至地面，造成矿石被污染的问题；

箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有活动槽22，活动槽22内腔的顶部和底部均固定连接有弹簧23，弹簧23远离活动槽22内壁的一端固定连接有下料板16，下料板16在箱体1的内腔呈12°倾斜角，两个活动槽22不在同一条水平线上，下料板16底部的左侧固定连接有振动电机17，下料板16顶部的表面开设有漏料孔21，漏料孔21内腔的右侧纵向固定连接有分隔板20，漏料孔21的内腔且位于分隔板20的左侧固定连接有漏水网19，箱体1内腔的顶部固定连接有两个吊环14，箱体1右侧的顶部设置有进水管13，进水管13的左侧从右至左依次贯穿箱体1和吊环14并延伸至吊环14的左侧，通过吊环14，可对进水管13进行有效限位，避免进水管13在使用的过程中出现晃动较大的问题，进水管13的底部连通有喷头15，箱体1内腔左侧的底部固定连接积水板3，积水板3右侧的表面和隔板20底部表面的中心线在同一条竖直线上，箱体1内腔的左侧且位于积水板3的顶部连通有排水管2，通过设置排水管2、积水板3、进水管13、喷头15、下料板16、振动电机17、漏水网19、分隔板20、漏料孔21、活动槽22和弹簧23的配合使用，可对矿石进行有效清洗，这样粉碎后的矿石检测数据更加准确，解决了粉碎后的矿石在检测时，因矿石表面未得到清洗，造成矿石表面附着着大量的灰尘，从而导致矿石出现检测数据不准确的问题，大大方便了矿石的后续使用，值得推广，排水管2的顶部设置有控制阀门，箱体1内腔的底部横向固定连接有积料斗4，积水板3底部的右侧固定连接有电机12，电机12转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴8，传动轴8两侧的顶部均固定连接有两个打料杆11，打料杆11的顶部和底部均固定连接有齿牙10，传动轴8表面的底部套设有破碎叶片7，通过积料斗4、破碎叶片7、传动轴8、齿牙10、打料杆11和电机12的配合使用，可对矿石进行有效打碎，方便了矿石的后续检测，积料斗4的底部连通有出料管9，出料管9的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的底部，出料管9左侧的底部设置有插板，插板的右侧贯穿出料管9并延伸至出料管9的右侧。

使用时，打开控制阀门，控制电机12和振动电机17运行和进水管13出水，矿石从下料管18进入箱体1内，然后落入下料板16上在振动电机17的作用下，矿石从下料板16的左侧向下料板16的右侧移动，在此过程中喷头15喷水对矿石进行喷洒，喷洒的水连同矿石表面的灰尘，从漏水网19落入积水板3上，并从排水管2排出，清洗后的矿石从漏料孔21的右侧落入积料斗4内，经过粉碎后将插板取出，最后将矿石排出。

综上所述：该矿石检测用粉碎装置，通过设置排水管2、积水板3、进水管13、喷头15、下料板16、振动电机17、漏水网19、分隔板20、漏料孔21、活动槽22和弹簧23的配合使用，解决了矿石出现检测数据不准确的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石检测用粉碎装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内腔左侧的顶部连通有下料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有承载板；所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有活动槽，所述活动槽内腔的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动槽内壁的一端固定连接有下料板，所述下料板底部的左侧固定连接有振动电机，所述下料板顶部的表面开设有漏料孔，所述漏料孔内腔的右侧纵向固定连接有分隔板，所述漏料孔的内腔且位于分隔板的左侧固定连接有漏水网，所述箱体内腔的顶部固定连接有两个吊环，所述箱体右侧的顶部设置有进水管，所述进水管的左侧从右至左依次贯穿箱体和吊环并延伸至吊环的左侧，所述进水管的底部连通有喷头，所述箱体内腔左侧的底部固定连接积水板，所述箱体内腔的左侧且位于积水板的顶部连通有排水管，所述箱体内腔的底部横向固定连接有积料斗，所述积水板底部的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴两侧的顶部均固定连接有两个打料杆，所述打料杆的顶部和底部均固定连接有齿牙，所述传动轴表面的底部套设有破碎叶片，所述积料斗的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的底部。

2.根据权利要求1所述的一种矿石检测用粉碎装置，其特征在于：所述出料管左侧的底部设置有插板，插板的右侧贯穿出料管并延伸至出料管的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种矿石检测用粉碎装置，其特征在于：所述下料管的顶部连通有储料仓，储料仓的顶部连通有进料锥斗。

4.根据权利要求1所述的一种矿石检测用粉碎装置，其特征在于：所述下料板在箱体的内腔呈12°倾斜角，两个活动槽不在同一条水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种矿石检测用粉碎装置，其特征在于：所述排水管的顶部设置有控制阀门。

6.根据权利要求1所述的一种矿石检测用粉碎装置，其特征在于：所述积水板右侧的表面和隔板底部表面的中心线在同一条竖直线上。