CN215235855U - 一种无人值守破碎筛分检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种无人值守破碎筛分检测装置，包括破碎系统，所述破碎系统按照连接顺序依次包括原料进料胶带、冲击式破碎机、筛分进料胶带、圆形振动筛、成品上仓胶带和成品仓，所述成品上仓胶带的中部上方和尾部上方分别设有安装支架，安装支架的底部分别固定安装有第一高清监控探头和第二高清监控探头，成品仓的进料口出固定安装有称量漏斗，中部设有的筛网尺寸与圆形振动筛内的筛网尺寸一致，筛网的下方设有重量传感器，第一高清监控探头和第二高清监控探头电性连接有图像处理器，重量传感器电性连接有第二处理器，图像处理器和第二处理器电性连接有安装于中控室内的显示屏和报警器，有效且智能的检测筛网破损。

Description

一种无人值守破碎筛分检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种无人值守破碎筛分检测装置，属于选矿筛分技术领域。

背景技术

目前国内选矿、洗煤及充填破碎筛分工段均存在筛网破损后，导致大于设计要求的大块物料混入筛分成品中，导致入选块度增大从而增加重介质选矿难度增大。特别是充填破碎筛网破损后，大于设计粒径的骨料混入骨料中后，导致充填料浆制备时配比无法精准控制，料浆浓度波动超过±0.5%，造成充填管道中压力升高，长时间骨料存在超过设计粒径17.5%以上时，料浆将在管道中发生离析沉降，从而发生堵管等生产事故。现如今存在以下问题：

（1）缺乏有效的装置和手段来检测晒网的破损与否，而是从成品仓中取出成品是才发现。

（2）缺少一种智能检测的技术用来检测，筛选过程中需要有人一直在系统涉及的不同设备旁边进行监控，费时费力，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无人值守破碎筛分检测装置，以解决上述背景中提出的选矿、洗煤及充填破碎筛分工段均存在筛网破损，但是缺乏有效的装置和手段来检测晒网的破损与否，缺少一种智能检测的技术用来检测，费时费力，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种无人值守破碎筛分检测装置，包括破碎系统，所述破碎系统按照连接顺序依次包括原料进料胶带、冲击式破碎机、筛分进料胶带、圆形振动筛、成品上仓胶带和成品仓，所述成品上仓胶带的中部上方和尾部上方分别设有安装支架，位于中部上方的所述安装支架的底部固定安装有第一高清监控探头，位于尾部上方的所述安装支架的底部固定安装有第二高清监控探头，所述第一高清监控探头和第二高清监控探头正对成品上仓胶带，所述成品仓的进料口出固定安装有称量漏斗，所述称量漏斗的中部设有筛网，且筛网尺寸与圆形振动筛内的筛网尺寸一致，所述筛网的下方设有重量传感器，所述第一高清监控探头和第二高清监控探头的输出端电性连接有图像处理器，所述重量传感器的输出端电性连接有第二处理器，所述图像处理器和第二处理器的输出端电性连接有安装于中控室内的显示屏和报警器。

作为优选的，所述原料进料胶带的出料口位于冲击式破碎机的进料口上方，冲击式破碎机的出料口与筛分进料胶带的进料口连接，筛分进料胶带的出料口位于圆形振动筛的进料口上方，圆形振动筛的出料口与成品上仓胶带的进料口连接，成品上仓胶带的出料口位于成品仓的进料口上方。

作为更优选的，所述筛分进料胶带和成品上仓胶带的一侧分别设有返料胶带传输回冲击式破碎机的进料口。

作为优选的，所述成品仓的底部设有称重机构，且称重机构的输出端与第二处理器的输入端电性连接。

作为优选的，所述第一高清监控探头与第二高清监控探头的结构相同。

作为优选的，所述图像处理器包括影像保存、分析和对比模块，所述第二处理器包括数据保存、分析和对比模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供一种无人值守破碎筛分检测装置，第一高清监控探头与第二高清监控探头分别安装于成品上仓胶带的中部和尾部，当成品物料运动经过监控探头时，通过瞬时高清拍照后传输给图像处理器，对两张图片里的成品进行数据分析，通过给定的粗颗粒含量＞17.5%的为破筛判别点，从而判定为筛网破损，系统进行报警提示，同时在成品仓的进料口处加装静态的称量漏斗，在漏斗中部安装与圆振筛相同料径的小型筛网，成品全部经过漏斗进入成品仓，当其筛上余量重量超过17.5%，视为圆振筛网破损，系统进行报警提示。

（2）本实用新型提供一种无人值守破碎筛分检测装置，高清探头监控到的数据实时反馈给图像处理器，并将图像处理器分析后的结果传给中控室，成品仓内新进入的成品量和筛网上方筛选出的量通过第二处理器的计算后也传给中控室，两侧监控分开运行，实现智能监控，无需工作人员一直守在设备两侧，中控人员通过系统自动报警，便可以及时处理，降低人工投入和安全风险，效果显著，也方便与其他系统进行联动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的流程示意框图。

图中：1、原料进料胶带；2、冲击式破碎机；3、筛分进料胶带；4、圆形振动筛；5、成品上仓胶带；6、成品仓；7、安装支架；8、第一高清监控探头；9、第二高清监控探头；10、称量漏斗；11、筛网；12、重量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种无人值守破碎筛分检测装置，包括破碎系统，所述破碎系统按照连接顺序依次包括原料进料胶带1、冲击式破碎机2、筛分进料胶带3、圆形振动筛4、成品上仓胶带5和成品仓6，所述成品上仓胶带5的中部上方和尾部上方分别设有安装支架7，位于中部上方的所述安装支架7的底部固定安装有第一高清监控探头8，位于尾部上方的所述安装支架7的底部固定安装有第二高清监控探头9，所述第一高清监控探头8和第二高清监控探头9正对成品上仓胶带5，所述成品仓6的进料口出固定安装有称量漏斗10，所述称量漏斗10的中部设有筛网11，且筛网11尺寸与圆形振动筛内的筛网11尺寸一致，方便判别上级操作设备中筛网11是否破碎，所述筛网11的下方设有重量传感器12，所述第一高清监控探头8和第二高清监控探头9的输出端电性连接有图像处理器，所述重量传感器12的输出端电性连接有第二处理器，所述图像处理器和第二处理器的输出端电性连接有安装于中控室内的显示屏和报警器，第一高清监控探头8和第二高清监控探头9瞬时高清拍照后将图片传输给图像处理器，图像处理器对两张图片里的成品进行数据分析，通过给定的粗颗粒含量＞17.5%的为破筛判别点，如若大于破筛判别点则在中控室内的显示屏上显示并且触发警报器，称量漏斗10也对进仓成品进行称重，将数据反馈给第二处理器后，由第二处理器将筛网11上的重量与成品总重量进行计算，并将质量比例的结果反馈，如若大于破筛判别点则在中控室内的显示屏上显示并且触发警报器，两种监控方式独立且同步运行，整个破碎和监控系统由外接电源进行统一供电。

所述原料进料胶带1的出料口位于冲击式破碎机2的进料口上方，冲击式破碎机2的出料口与筛分进料胶带3的进料口连接，筛分进料胶带3的出料口位于圆形振动筛4的进料口上方，圆形振动筛4的出料口与成品上仓胶带5的进料口连接，成品上仓胶带5的出料口位于成品仓6的进料口上方，此为破碎筛分操作的基本组装，这里只是列举出这一种连接方式。

所述筛分进料胶带3和成品上仓胶带5的一侧分别设有返料胶带传输回冲击式破碎机2的进料口，方便将因为筛网11破碎而导致破碎筛分不合格的成品重新送回破碎机2，并在更换筛网11后进行重新破碎筛分。

所述成品仓6的底部设有称重机构，且称重机构的输出端与第二处理器的输入端电性连接，方便第二处理器计算筛网11上的重量与成品总重量的质量占比是否超过破筛判别点。

所述第一高清监控探头8与第二高清监控探头9的结构相同，方便安装和更换。

所述图像处理器包括影像保存、分析和对比模块，用于对比分析粗颗粒含量是否超过破筛判别点，所述第二处理器包括数据保存、分析和对比模块，用于计算称量漏斗10中通过筛网11筛选出的成品质量的占比是否超过破晒判别点，是实现智能管控的必要条件。

本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种无人值守破碎筛分检测装置，第一高清监控探头8与第二高清监控探头9分别安装于成品上仓胶带5的中部和尾部，当成品物料运动经过监控探头时，通过瞬时高清拍照后传输给图像处理器，对两张图片里的成品进行数据分析，通过给定的粗颗粒含量＞17.5%的为破筛判别点，从而判定为筛网11破损，系统进行报警提示，同时在成品仓6的进料口处加装静态的称量漏斗10，在漏斗中部安装与圆振筛相同料径的小型筛网11，成品全部经过漏斗进入成品仓6，当其筛上余量重量超过17.5%，视为圆振筛网11破损，系统进行报警提示。

高清探头监控到的数据实时反馈给图像处理器，并将图像处理器分析后的结果传给中控室，成品仓6内新进入的成品量和筛网11上方筛选出的量通过第二处理器的计算后也传给中控室，两侧监控分开运行，实现智能监控，无需工作人员一直守在设备两侧，也方便与其他系统进行联动。破筛检测系统投入运行，全部取消了人员巡检，中控人员通过系统自动报警，便可以及时处理，实现智能减少的目的，降低人工投入和安全风险，效果显著。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种无人值守破碎筛分检测装置，其特征在于：包括破碎系统，所述破碎系统按照连接顺序依次包括原料进料胶带(1)、冲击式破碎机(2)、筛分进料胶带(3)、圆形振动筛(4)、成品上仓胶带(5)和成品仓(6)，所述成品上仓胶带(5)的中部上方和尾部上方分别设有安装支架(7)，位于中部上方的所述安装支架(7)的底部固定安装有第一高清监控探头(8)，位于尾部上方的所述安装支架(7)的底部固定安装有第二高清监控探头(9)，所述第一高清监控探头(8)和第二高清监控探头(9)正对成品上仓胶带(5)，所述成品仓(6)的进料口出固定安装有称量漏斗(10)，所述称量漏斗(10)的中部设有筛网(11)，且筛网(11)尺寸与圆形振动筛内的筛网(11)尺寸一致，所述筛网(11)的下方设有重量传感器(12)，所述第一高清监控探头(8)和第二高清监控探头(9)的输出端电性连接有图像处理器，所述重量传感器(12)的输出端电性连接有第二处理器，所述图像处理器和第二处理器的输出端电性连接有安装于中控室内的显示屏和报警器。

2.根据权利要求1所述的一种无人值守破碎筛分检测装置，其特征在于：所述原料进料胶带(1)的出料口位于冲击式破碎机(2)的进料口上方，冲击式破碎机(2)的出料口与筛分进料胶带(3)的进料口连接，筛分进料胶带(3)的出料口位于圆形振动筛(4)的进料口上方，圆形振动筛(4)的出料口与成品上仓胶带(5)的进料口连接，成品上仓胶带(5)的出料口位于成品仓(6)的进料口上方。

3.根据权利要求2所述的一种无人值守破碎筛分检测装置，其特征在于：所述筛分进料胶带(3)和成品上仓胶带(5)的一侧分别设有返料胶带传输回冲击式破碎机(2)的进料口。

4.根据权利要求1所述的一种无人值守破碎筛分检测装置，其特征在于：所述成品仓(6)的底部设有称重机构，且称重机构的输出端与第二处理器的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种无人值守破碎筛分检测装置，其特征在于：所述第一高清监控探头(8)与第二高清监控探头(9)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种无人值守破碎筛分检测装置，其特征在于：所述图像处理器包括影像保存、图形截取、分析和对比模块，所述第二处理器包括数据保存、分析和对比模块。

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