CN205761679U - 一种生产种子用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产种子用除杂装置，它包括下料箱，所述的下料箱的上部设置有观察窗，下料箱的内部设置有料位检测装置，所述的料位检测装置连接有报警器，所述的报警器设置在下料箱上部的外壁上，下料箱下部的外壁上设置有震动装置，下料箱的下部连接有选种箱，所述的选种箱的上部设置有传送装置，所述的传送装置设置有除杂刮板，传送装置一端的下方设置有杂物收集箱，选种箱下部的外壁上设置有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出端连接有搅拌装置，选种箱右部的外壁上设置有种子出料密封门，本实用新型具有结构简单、使用方便快捷、劳动强度小、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于种子选种技术领域，具体涉及一种生产种子用除杂装置。
背景技术
种子的品质直接影响收成的产量，所以种子的选种尤为重要，目前，现有的选种机采用筛网过滤的方式选种，这种选种方式选出颗粒饱满的小麦种子，但是一些颗粒饱满内部却已经损坏的种子，采用筛网过滤的方式就很难过滤掉，不利于种子的种植，对此，开发一种结构简单、使用方便快捷、劳动强度小、工作效率高的生产种子用除杂装置具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便快捷、劳动强度小、工作效率高的生产种子用除杂装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种生产种子用除杂装置，它包括下料箱，所述的下料箱的上部设置有观察窗，下料箱的内部设置有料位检测装置，所述的料位检测装置连接有报警器，所述的报警器设置在下料箱上部的外壁上，下料箱下部的外壁上设置有震动装置，下料箱的下部连接有选种箱，所述的选种箱的上部设置有传送装置，所述的传送装置设置有除杂刮板，传送装置一端的下方设置有杂物收集箱，选种箱下部的外壁上设置有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出端连接有搅拌装置，选种箱右部的外壁上设置有种子出料密封门。
所述的下料箱的下部为锥形结构。
所述的报警器为声光报警器。
所述的震动装置的数量为至少两个,且分别对称设置在下料箱下部的外壁上。
所述的除杂刮板均匀的分布在传送装置的传送带上。
所述的选种箱内设置有药剂液。
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，将需要筛选的种子放入下料箱内，利用震动装置将种子均匀的散落到选种箱内，同时震动装置的设置又能防止种子堵塞下料箱的出料口，观察窗的设置为了方便工作人员便于观察下料箱内的种子含量，料位检测装置的设置是为了实时检测下料箱内的种子料位，当种子料位过低时，料位检测装置通过报警器报警，以提示工作人员添加种子，这种设置能够降低工人的劳动强度，提高生产效率，当需要选取的种子掉落到选种箱内时，选种箱中由于药剂液的浮力作用，将颗粒不饱满的悬浮在药剂液上，饱满的种子下沉堆积在种子出料密封门内侧，搅拌电机和搅拌装置的设置是为了对选种箱内的种子进行搅拌，使颗粒不饱满的种子完全漂浮在药剂液上，传送装置和除杂刮板的设置是为了将漂浮起来的不饱满的种子颗粒传送到杂物收集箱内，从而将颗粒不饱满的种子和颗粒饱满的种子分开，本实用新型具有结构简单、使用方便快捷、劳动强度小、工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种生产种子用除杂装置的结构示意图。
图中： 1、下料箱 2、观察窗 3、料位检测装置 4、报警器 5、震动装置 6、选种箱7、传送装置 8、除杂刮板 9、杂物收集箱 10、搅拌电机 11、搅拌装置 12、种子出料密封门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种生产种子用除杂装置，它包括下料箱1，所述的下料箱1的上部设置有观察窗2，下料箱1的内部设置有料位检测装置3，所述的料位检测装置3连接有报警器4，所述的报警器4设置在下料箱1上部的外壁上，下料箱1下部的外壁上设置有震动装置5，下料箱1的下部连接有选种箱6，所述的选种箱6的上部设置有传送装置7，所述的传送装置7设置有除杂刮板8，传送装置7一端的下方设置有杂物收集箱9，选种箱6下部的外壁上设置有搅拌电机10，所述的搅拌电机10的输出端连接有搅拌装置11，选种箱6右部的外壁上设置有种子出料密封门12。
本实用新型在使用时，将需要筛选的种子放入下料箱内，利用震动装置将种子均匀的散落到选种箱内，同时震动装置的设置又能防止种子堵塞下料箱的出料口，观察窗的设置为了方便工作人员便于观察下料箱内的种子含量，料位检测装置的设置是为了实时检测下料箱内的种子料位，当种子料位过低时，料位检测装置通过报警器报警，以提示工作人员添加种子，这种设置能够降低工人的劳动强度，提高生产效率，当需要选取的种子掉落到选种箱内时，选种箱中由于药剂液的浮力作用，将颗粒不饱满的悬浮在药剂液上，饱满的种子下沉堆积在种子出料密封门内侧，搅拌电机和搅拌装置的设置是为了对选种箱内的种子进行搅拌，使颗粒不饱满的种子完全漂浮在药剂液上，传送装置和除杂刮板的设置是为了将漂浮起来的不饱满的种子颗粒传送到杂物收集箱内，从而将颗粒不饱满的种子和颗粒饱满的种子分开，本实用新型具有结构简单、使用方便快捷、劳动强度小、工作效率高的优点。
实施例2
如图1所示，一种生产种子用除杂装置，它包括下料箱1，所述的下料箱1的上部设置有观察窗2，下料箱1的内部设置有料位检测装置3，所述的料位检测装置3连接有报警器4，所述的报警器4设置在下料箱1上部的外壁上，下料箱1下部的外壁上设置有震动装置5，下料箱1的下部连接有选种箱6，所述的选种箱6的上部设置有传送装置7，所述的传送装置7设置有除杂刮板8，传送装置7一端的下方设置有杂物收集箱9，选种箱6下部的外壁上设置有搅拌电机10，所述的搅拌电机10的输出端连接有搅拌装置11，选种箱6右部的外壁上设置有种子出料密封门12，所述的下料箱1的下部为锥形结构，所述的报警器4为声光报警器，所述的震动装置5的数量为至少两个,且分别对称设置在下料箱1下部的外壁上，所述的除杂刮板8均匀的分布在传送装置7的传送带上，所述的选种箱6内设置有药剂液。
本实用新型在使用时，将需要筛选的种子放入下料箱内，利用震动装置将种子均匀的散落到选种箱内，同时震动装置的设置又能防止种子堵塞下料箱的出料口，观察窗的设置为了方便工作人员便于观察下料箱内的种子含量，料位检测装置的设置是为了实时检测下料箱内的种子料位，当种子料位过低时，料位检测装置通过报警器报警，以提示工作人员添加种子，这种设置能够降低工人的劳动强度，提高生产效率，当需要选取的种子掉落到选种箱内时，选种箱中由于药剂液的浮力作用，将颗粒不饱满的悬浮在药剂液上，饱满的种子下沉堆积在种子出料密封门内侧，搅拌电机和搅拌装置的设置是为了对选种箱内的种子进行搅拌，使颗粒不饱满的种子完全漂浮在药剂液上，传送装置和除杂刮板的设置是为了将漂浮起来的不饱满的种子颗粒传送到杂物收集箱内，从而将颗粒不饱满的种子和颗粒饱满的种子分开，本实用新型具有结构简单、使用方便快捷、劳动强度小、工作效率高的优点。
Claims (6)
1.一种生产种子用除杂装置，它包括下料箱，其特征在于：所述的下料箱的上部设置有观察窗，下料箱的内部设置有料位检测装置，所述的料位检测装置连接有报警器，所述的报警器设置在下料箱上部的外壁上，下料箱下部的外壁上设置有震动装置，下料箱的下部连接有选种箱，所述的选种箱的上部设置有传送装置，所述的传送装置设置有除杂刮板，传送装置一端的下方设置有杂物收集箱，选种箱下部的外壁上设置有搅拌电机，所述的搅拌电机的输出端连接有搅拌装置，选种箱右部的外壁上设置有种子出料密封门。
2.根据权利要求书1所述的一种生产种子用除杂装置，其特征在于：所述的下料箱的下部为锥形结构。
3.根据权利要求书1所述的一种生产种子用除杂装置，其特征在于：所述的报警器为声光报警器。
4.根据权利要求书1所述的一种生产种子用除杂装置，其特征在于：所述的震动装置的数量为至少两个,且分别对称设置在下料箱下部的外壁上。
5.根据权利要求书1所述的一种生产种子用除杂装置，其特征在于：所述的除杂刮板均匀的分布在传送装置的传送带上。
6.根据权利要求书1所述的一种生产种子用除杂装置，其特征在于：所述的选种箱内设置有药剂液。
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