CN215235553U - 一种涂胶机设备用的分体式阀体组件 - Google Patents
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Abstract
一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,包括阀体A、阀体B、垫块;阀体A腔内连通状分别设有容胶A腔、导向B腔,容胶A腔所在的阀体A的一侧固定连接有阀嘴,导向B腔腔内设有导向套,导向B腔止口内设有分隔件隔套,分隔件隔套所在的阀体A一侧固定连接有阀体B,阀体B腔内设有气动D腔,气动D腔腔内设有可移动的阀活塞,阀活塞两侧凸台上分别固定连接有阀针和套装有弹性件弹簧,阀体A下端固定连接有垫块。本实用新型采用阀体A、阀嘴、阀体B和垫块的分体式阀体组件组合后使用,具有良好的拆卸和组装能力,同时便于进行安装调整,本实用新型在安装拆卸时,能够保证安装的正确位置,拆装操作简便,结构简单且实用,固定效果实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶机设备技术领域,尤其涉及一种涂胶机设备用的分体式阀体组件。
背景技术
在汽车制造、电子电气、建筑门窗等产业的生产装配过程中,有许多工件需要进行涂胶粘合处理,以解决产品对密封、绝缘、防水、防震的技术要求,常使用的涂胶设备为涂胶机,见中国专利授权公告号ZL201510791493.X、ZL201510399141.X,胶阀是涂胶设备中的主要零部件之一,通过胶阀的开或关来实现对高粘度流体胶料的控制,见中国专利授权公告号CN204107778U等。但上述专利技术中的胶阀安装部位需要借助其它零部件才能安装在涂胶机的Z轴上进行涂胶作业,导致其安装结构复杂,后续工序安装、拆卸及维护过程繁琐、且费时费力效率低,尤其是在出现故障后、需要整体拆卸排除故障复位所需时间较长。因此,现有的涂胶设备用的胶阀阀体已经不能满足使用需求,需要一种结构简单、安装拆卸方便的技术方案解决现有的胶阀阀体安装维护不便的问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,使其具有结构简单、安装拆卸方便的特点,实现对高粘度流体胶料的开或关控制。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
本实用新型胶阀包括分体式阀体组件及内置于阀体组件腔内的阀针,分体式阀体组件包括阀体A、阀嘴、阀体B、垫块、分隔件隔套、阀活塞、弹性件弹簧、导向套;
阀体A下半段阀体A腔内分别横向同轴线连通状设有容胶A腔、导向B腔,容胶A腔所在的阀体A的一侧横向同轴线固定连接有阀嘴;阀嘴设有连通其腔内的出胶口,阀嘴腔内设有连通状设置的锥形凹槽和出胶C腔,导向B腔腔内设有导向套;导向B腔止口内设有分隔件隔套,分隔件隔套所在的阀体A一侧横向同轴线固定连接有阀体B;阀体B腔内设有气动D腔,气动D腔腔内设有可移动的阀活塞,分隔件隔套一侧的阀活塞一侧的凸台上固定连接有阀针,阀活塞的另一侧的凸台上套装设有弹性件弹簧,阀针在弹性件弹簧的弹性作用下分别与出胶C腔的锥形凹槽和出胶口配合。
阀嘴端部外侧边缘处设有密封圈A,导向套横向两侧分别设有密封圈D、密封圈E,阀活塞周向外侧面上设有密封圈F,使得气动D腔被阀活塞分割为气动DA腔、DB腔。
容胶A腔所在的阀体A上设有进胶C孔,进胶C孔的进口端连接有进胶接头C;气动D腔的DA腔所在的阀体B上设有进气B孔,进气B孔的进口端连接有进气接头B;气动D腔的DB腔所在的阀体B上设有进气A孔,进气A孔的进口端连接有进气接头A。
阀体A上端边缘处分别设有安装切口A,阀体A下端设有台阶,其台阶处连接有垫块,垫块下端边缘处分别设有安装切口B;阀体A中间部位分别设有倒角。
通过上述技术方案,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型采用了阀体A、阀嘴、阀体B和垫块的分体式阀体组件组合后使用,整体具有良好的可拆卸和组装能力,同时便于进行安装调整。为避免拆卸和组装时的干涉,阀体A、垫块由上下两段组合后为一体设置,使得本实用新型在安装拆卸时,能够保证安装的正确位置,拆装操作简便,结构简单且实用,固定效果实用性好。本实用新型特别适合用于聚氨酯涂胶头,用于关闭聚氨酯,实现准确关闭胶阀,使用寿命延长,涂胶头不易堵塞。本实用新型也适用于溶剂、胶黏剂、水以及气体等外部胶阀控制的涂胶头。
附图说明
图1是本实用新型分体式阀体组件的立体结构示意图;
图2是本实用新型分体式阀体组件的主视结构示意图;
图3是本实用新型分体式阀体组件的左视结构示意图;
图4是本实用新型分体式阀体组件的俯视结构示意图;
图5是图3中的A-A剖面结构示意图;
图中:1-分体式阀体、2-阀针、11-阀体A、111-进胶C孔、112-容胶A腔、113-导向B腔、114-进胶接头C、115-倒角、116-安装切口A、12-阀嘴、121-密封圈A、122-密封圈B、123-出胶口、124-出胶C腔、125-螺钉A、13-阀体B、131-进气A孔、132-进气B孔、133-密封圈C、134-进气接头A、135-进气接头B、136-螺钉B、137-垫片、138-气动D腔、14-垫块、131-进气A孔、132-进气B孔、133-密封圈C、134-进气接头A、135-进气接头B、136-螺钉B、137-垫片、138-气动D腔、14-垫块、141-螺钉C、142-安装切口B、15-分隔件隔套、16-阀活塞、161-密封圈F、17-弹性件弹簧、18-导向套、181-密封圈D、182-密封圈E。
具体实施方式
需要说明的是,这里的“左”、“右”、“上”、“下”只是为了便于描述本发明而定义的示例性方向,如图5所示,纸面左侧方向为“左”,纸面右侧方向为“右”,纸面左、右侧方向为“横向”,纸面上侧方向为“上”,纸面下侧方向为“下”,纸面上下竖直方向为“竖向”,纸面前侧方向为“前”,纸面后侧方向为“后”,当然本领域技术人员在本发明的基础上理解,也可以其它方式定义“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等方向,同样落入本实用新型的保护范围之内。
其中,密封圈A、密封圈B、密封圈C、…密封圈F,只是为了区别部件,其结构作用效果相同或相近,A、B、C、D相当于第一、第二、第三、第四,以此类推。
其中,A腔、B腔、C腔、D腔等腔的A、B、C、D相当于第一、第二、第三、第四,以及A孔、B孔、C孔,是为了描述清楚,A、B、C等相当于第一、第二、第三通道或通孔,以此类推。
其中,安装切口B和安装切口A的A、B,还有进气接头A、进气接头B、进胶接头C的,A、B、C也是为了区别部件或机构,相当于第一、第二、第三,其结构作用效果相同或相近。
其中,右侧面、左侧面、左侧、右侧、上侧、下侧、两侧、左端、右端、上端、下端、向左、向右等只是对应图5来描述清楚简要,并不代表实际的方位和限定。
本实用新型一种分体式阀体组件,用于涂胶机设备的高粘度胶料输送时实现胶阀对胶料的开或关控制,结构和相互连接关系如图1-5所示,胶阀包括分体式阀体1及内置于分体式阀体1腔内的阀针2组成;分体式阀体1包括阀体A11、阀嘴12、阀体B13、垫块14、分隔件隔套15,阀活塞16、弹簧17、导向套18;
阀体A11上下两段分别呈竖向板状及块状组合为一体成型结构设置,其下半段阀体A11腔内呈横向两侧同轴线连通状分别设有圆柱形通孔状的容胶A腔112、导向B腔113,容胶A腔112所在的阀体A11右侧面通过容胶A腔112止口、密封圈B122和螺钉A125呈横向同轴线固定连接有阀嘴12;
阀嘴12右端面呈横向截面圆弧状设置、其右端面横向同轴线处设有连通其腔内的通孔状出胶口123,阀嘴12右端外侧边缘处环形凹槽内设有密封圈A121,阀嘴12腔内设有呈横向同轴线包括锥形凹槽和圆柱形通孔连通状设置的出胶C腔124,出胶C腔124与容胶A腔112呈横向同轴线连通状结构设置,导向B腔113腔内呈横向同轴线设有导向套18;
导向套18呈横向两侧分别设有密封圈D181、密封圈E182,导向B腔113止口内呈横向同轴线连通状设有阶梯型圆环状的分隔件隔套15,分隔件隔套15所在的阀体A11左侧面通过分隔件隔套15止口、密封圈C133、螺钉B136和垫片137呈横向同轴线固定连接有阀体B13;
阀体B13腔内设有呈横向同轴线圆柱形阶梯孔状的气动D腔138,气动D腔138腔内呈横向同轴线设有可沿横向移动的圆盘状阀活塞16,阀活塞16周向外侧面上的环形凹槽内设有密封圈F161,密封圈F161用于阀活塞16与气动D腔138之间的周向密封,使得气动D腔138被阀活塞16的左右两侧分割为气动DA腔、DB腔两部分,分隔件隔套一侧的阀活塞16一侧回转中心处的凸台上呈横向同轴线螺纹固定连接有阀针2,阀活塞16另一侧回转中心处的凸台上套装设有弹性件弹簧17,使得弹性件弹簧17被封装在气动D腔B腔内;
阀针2轴向中间部位周向侧面对称设有安装切口,阀针2的针头包括锥形段和设在锥形段左端的直段,阀针2的针头的锥形段的锥角与阀嘴12腔内的锥形凹槽的锥角采用等锥角设置,阀活塞16右侧回转中心处的凸台呈间隙配合插装在隔套15阶梯型通孔内,阀针2自左向右依次穿过隔套15阶梯型通孔、密封圈E182、导向套18、密封圈D181、容胶A腔112、出胶C腔124,其阀针2的针头锥形段和直段在弹性件弹簧17的弹性作用下分别与出胶C腔124的锥形凹槽和出胶口123配合;
容胶A腔112上侧的阀体A11上自右下向左上呈斜向设有圆柱形通孔状的进胶C孔111,进胶C孔111的进口端螺纹固定连接有进胶接头C114,气动D腔138的DA腔后侧的阀体B13上自前向后设有圆柱形通孔状的进气B孔132,进气B孔132的进口端螺纹固定连接有进气接头B135,气动D腔138的DB腔后侧的阀体B13上自前向后设有圆柱形通孔状的进气A孔131,进气A孔131的进口端螺纹固定连接有进气接头A134;
阀体A11上端边缘处前后两侧分别设有安装切口A116,阀体A11下端面设有台阶,其台阶处通过螺钉C141固定连接有横截面呈L型的垫块14,垫块14竖向边下端边缘处前后两侧分别设有安装切口B142,阀体A11中间部位前后两侧边缘处分别设有倒角115。
在本实施例中,分体式阀体1采用了阀体A11、阀嘴12、阀体B13和垫块14的分体式阀体组件组合后使用,整体具有良好的可拆卸和组装能力,同时便于进行安装调整。第一阀体A11、垫块14由上下两段组合后为一体设置,目的是其下半段呈“大端”状、上半段呈“小端”状,为避免拆卸和组装时的“大端”“小端”与涂胶机设备其他部件干涉,使得本实施例在安装拆卸时,能够保证安装的正确位置,其存在拆装操作简便,调整维修可操作性大大增强等优点,结构简单且实用,固定安装效果性好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:包括阀体A、阀体B、垫块;
所述阀体A腔内同轴线连通状分别设有容胶A腔、导向B腔,所述容胶A腔所在的阀体A的一侧同轴线固定连接有阀嘴;所述导向B腔腔内设有导向套;所述导向B腔止口内设有分隔件隔套,所述分隔件隔套所在的阀体A一侧同轴线固定连接有阀体B;所述阀体B腔内设有气动D腔,所述气动D腔腔内设有可移动的阀活塞,所述阀活塞的另一侧的凸台上套装设有弹性件弹簧,所述阀体A下端固定连接有垫块。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述阀嘴设有连通其腔内的出胶口。
3.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述阀嘴腔内设有连通状设置的锥形凹槽和出胶C腔。
4.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述阀嘴端部设有密封圈A。
5.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述导向套两侧分别设有密封圈D、密封圈E。
6.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述阀活塞周向外侧面上设有密封圈F.使得气动D腔被阀活塞分割为气动DA腔、DB腔。
7.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述容胶A腔所在的阀体A上设有进胶C孔。
8.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述气动D腔的DA腔所在的阀体B上设有进气B孔,所述气动D腔的DB腔所在的阀体B上设有进气A孔。
9.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述阀体A上端分别设有安装切口A。
10.根据权利要求1所述的一种涂胶机设备用的分体式阀体组件,其特征在于:所述垫块下端分别设有安装切口B。
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