CN215235390U - 自动化刷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化刷胶机，其中包括真空定位台，所述真空定位台上具有用以吸附待刷胶工件的刷胶平面；储胶盒，所述储胶盒设置于所述刷胶平面的延伸方向上；刷胶装置，所述刷胶装置包括有第一驱动装置和刷胶组件，所述刷胶组件设置在第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于带动刷胶组件沿着刷胶平面的延伸方向移动，并能够使所述刷胶组件经过所述储胶盒和所述刷胶平面上方；能够很好的控制刷胶机在待刷胶工件上刷胶的厚度，提高刷胶机在待刷胶工件上刷胶的均匀度，保证每个工件上刷胶的一致性，从而能够很好的提高刷胶的效率和提高产品的合格率。

Description

自动化刷胶机

技术领域

本实用新型涉及刷胶机技术领域，尤其是涉及一种自动化刷胶机。

背景技术

在产品的加工中，需要对产品表面进行涂胶处理以便提高其后续贴胶效果。如包装盒、皮革产品的生产过程中就需要在其表面均匀涂胶。

目前常规在产品上涂胶采用的都是手工涂胶，即操作人员先手工点胶，再手持刮板进行刮胶，此方法存在以下几点缺陷：一、在产品上涂胶厚度不可控，太薄影响粘接力，太厚则造成浪费和影响产品的功能；二、在产品上涂胶不均匀，造成产品的涂胶面部分缺少粘胶剂，导致产品的部分位置没有粘结力；三、由于不同工作人员不同操作，在产品上涂胶的习惯和手法不一致，造成涂胶完成的产品的合格率低。现国内还有一种喷胶设备，缺点是成本高、粘胶剂浪费严重、工件背面易粘胶，影响产品外观。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动化刷胶机，能够很好的控制刷胶机在待刷胶工件上刷胶的厚度，提高刷胶机在待刷胶工件上刷胶的均匀度，保证每个工件上刷胶的一致性，从而能够很好的提高刷胶的效率和提高产品的合格率。

根据本实用新型的第一方面实施例的自动化刷胶机，包括：真空定位台，所述真空定位台上具有用以吸附待刷胶工件的刷胶平面；储胶盒，所述储胶盒设置于所述刷胶平面的延伸方向上；刷胶装置，所述刷胶装置包括有第一驱动装置和刷胶组件，所述刷胶组件设置在第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于带动刷胶组件沿着刷胶平面的延伸方向移动，并能够使所述刷胶组件经过所述储胶盒和所述刷胶平面上方。

根据本实用新型实施例的自动化刷胶机，至少具有如下有益效果：

通过在刷胶机上设有真空定位台，真空定位台的上端面具有真空吸附力，使得真空定位台能够将待刷胶的工件稳稳的吸附在真空定位台上，提高刷胶组件在工件上刷胶的均匀度，操作的时候直接将工件平放在真空定位台上即可，操作简单，提高刷胶的效率，并且在底座上设有刷胶装置，所述第一驱动装置带动刷胶组件沿着刷胶平面将粘胶剂均匀的刷在待刷胶工件上，能够避免人工刷胶出现涂胶厚度过厚和过薄、局部涂胶不均匀和每次涂胶的差异性大等问题，提高在工件上刷胶的质量，还能够避免像喷胶设备一样容易将粘胶剂喷到工件的背面和其他的非涂胶区域，影响产品的外观，同时，还设有储胶盒，可以便于刷胶组件快速的从储胶盒上蘸取粘胶剂，从而进一步提高整机的工作效率，而且不会像喷胶设备一样喷出大量的粘胶剂，造成粘胶剂的浪费。

根据本实用新型的一些实施例，所述刷胶组件包括有第二驱动装置和刷胶件，所述第二驱动装置设置在第一驱动装置上，所述刷胶件设置在第二驱动装置上，所述第二驱动装置用于带动刷胶件靠近或远离所述刷胶平面。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有盖合组件，所述盖合组件包括有第三驱动装置和盖体，所述盖体设置在第三驱动装置上，所述第三驱动装置用于带动盖体对储胶盒进行盖合或打开。

根据本实用新型的一些实施例，所述真空定位台的两侧设有限位挡块，所述限位挡块位于刷胶平面延伸方向上。

根据本实用新型的一些实施例，所述真空定位台上凹设有限位腔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1示出的自动化刷胶机的刷胶组件的立体示意图。

附图标记：

100底座、

200真空定位台、210刷胶平面、211限位腔、220限位挡块、230真空发生器、

300刷胶装置、310第一驱动装置、320刷胶组件、321第二驱动装置、322刷胶件、

400储胶盒、410第三驱动装置、420盖体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的自动化刷胶机。

如图1所示，根据本实用新型实施例的真空定位台200、刷胶装置300和储胶盒400。

真空定位台200，所述真空定位台200上具有用以吸附待刷胶工件的刷胶平面210；储胶盒400，所述储胶盒400设置于所述刷胶平面210的延伸方向上；刷胶装置300，所述刷胶装置300包括有第一驱动装置310和刷胶组件320，所述刷胶组件320设置在第一驱动装置310上，所述第一驱动装置310用于带动刷胶组件320沿着刷胶平面210的延伸方向移动，并能够使所述刷胶组件320经过所述储胶盒400和所述刷胶平面210上方。

例如，如图1所示，真空定位台200的外表面上可以设有用以吸附待刷胶工件的刷胶平面210，所述刷胶平面210的位置可以设置在真空定位台200的上端面或者侧面，储胶盒400可以设置于刷胶平面210的延伸方向上，储胶盒400可以设置在真空定位台200的任一侧旁，刷胶装置300可以包括有第一驱动装置310和刷胶组件320，刷胶组件320可以设置在第一驱动装置310上，第一驱动装置310用于带动刷胶组件320沿着刷胶平面210的延伸方向移动，第一驱动装置310可以带动刷胶组件320在刷胶平面210上来回移动，并能够使所述刷胶组件320经过所述储胶盒400和所述刷胶平面210上方。

其中，刷胶平面210设置在真空定位台200的上端面，储胶盒400设置在真空定位台200一端的侧旁，刷胶平面210的延伸方向与刷胶组件320的移动方向一致，刷胶组件320可以直接在真空定位台200的上方为刷胶平面210上的待刷胶工件进行刷胶，第一驱动装置310为电机驱动器。

具体地，还设有真空发生器230，真空发生器230与真空定位台200连接，真空发生器230主要为真空定位台200的上端面提供真空吸附力，使得真空定位台200的上端面能够将待刷胶的工件稳稳的吸附在真空定位台200上，能够很好的将待刷胶的工件固定住，并且真空吸附力也不会像其他夹紧装置一样对工件造成损坏，还比普通的夹紧工件的操作更简单，能够防止刷胶的过程中工件发生移动，提高刷胶组件320在工件上刷胶的均匀性，提高刷胶的效率。

而且，通过设有刷胶装置300，所述第一驱动装置310带动刷胶组件320沿着刷胶平面210延伸方向水平运动，从而刷胶组件320能够自动将粘胶剂沿着刷胶平面210均匀的刷在待刷胶工件上，使得自动化刷胶机能够自动地将粘胶剂均匀的刷在待刷胶工件上，能够避免人工刷胶出现涂胶厚度过厚和过薄、局部涂胶不均匀和每次涂胶的差异性大等问题，提高在工件上刷胶的质量。

此外，还设有用于存放粘胶剂的储胶盒400，储胶盒400设置于真空定位台200的侧旁，储胶盒400设置于所述刷胶平面210的延伸方向上，所述储胶盒400开口向上，所述第一驱动装置310带动刷胶组件320到储胶盒400上蘸取粘胶剂后，带动刷胶组件320沿着刷胶平面210的延伸方向给待刷胶工件刷胶，通过将储胶盒400设置在刷胶平面210的延伸方向上，从而仅需第一驱动装置310就可以将刷胶组件320从储胶盒400移动到刷胶平面210上，便于刷胶组件320快速的蘸取粘胶剂，从而可以提高整机的工作效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，刷胶组件320包括有第二驱动装置321和刷胶件322，所述第二驱动装置321设置在第一驱动装置310上，所述刷胶件322设置在第二驱动装置321上，所述第二驱动装置321用于带动刷胶件322靠近或远离所述刷胶平面210。。例如，如图1和图2所示，第二驱动装置321为气缸，当第一驱动装置310带动刷胶组件320移动到储胶盒400的上方，接着第二驱动装置321带动刷胶件322向下移动，使得刷胶件322蘸取到储胶盒400中的粘胶剂，然后第二驱动装置321带动刷胶件322向上移动，离开储胶盒400，再接着，第一驱动装置310带动刷胶组件320移动到真空定位台200一端的上方，再然后，第二驱动装置321带动刷胶件322在向下移动，并使得刷胶件322接触到刷胶平面210上的待刷胶工件的一侧，接着，第一驱动装置310带动第二驱动装置321和刷胶件322沿着刷胶平面210的延伸方向将粘胶剂刷到工件的另一侧，最后第二驱动装置321带动刷胶件322远离刷胶完成的工件，从而在刷胶的过程中第二驱动装置321可以带动刷胶件322上下移动，提高了自动化刷胶机的自动化程度，省去很多人工操作的步骤，提高在工件上刷胶的效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括有盖合组件，所述盖合组件包括有第三驱动装置410和盖体420，所述盖体420设置在第三驱动装置410上，所述第三驱动装置410用于带动盖体420对储胶盒400进行盖合或打开。例如，如图1所示，第三驱动装置410也为气缸，盖体420与储胶盒400的上表面平行地盖合在储胶盒400上，第三驱动装置410带动盖体420在水平移动，并对储胶盒400进行盖合或打开，在刷胶机进行刷胶作业的时候，通过第三驱动装置410打开储胶盒400让刷胶件322到储胶盒400中蘸取粘胶剂，当刷胶机停止刷胶作业的时候，通过第三驱动装置410水平移动地将储胶盒400的开口盖合，防止储胶盒400中的粘胶剂氧化失效而废弃，保持粘胶剂的粘合效力下降，避免产品出现粘合失效的情况，从而能够延长粘胶剂的使用时间。

在本实用新型的一些具体实施例中，真空定位台200的两侧设有限位挡块220，所述限位挡块220位于刷胶平面210延伸方向上。例如，如图1所示，限位挡块220能够限制真空定位台200沿着刷胶的方向移动，在刷胶的过程中，由于刷胶件322与待刷胶工件之间存在摩擦力，而待刷胶工件是吸附固定在真空定位台200上，所以真空定位台200受到沿着刷胶方向上的力，从而需要在真空定位台200的两侧设有限位挡块220来防止真空定位台200移动，避免真空定位台200的移动影响刷胶件322在工件上刷胶的均匀度。

在本实用新型的一些具体实施例中，真空定位台200上凹设有限位腔211，所述限位腔211用于对待刷胶工件进行限位。例如，如图1所示，用户将待刷胶工件放入到限位腔211中后，真空定位台200会对待刷胶工件的底面产生真空吸附力，但是对待刷胶工件的侧壁没有真空吸附力，所以待刷胶工件在刷胶过程中有可能会发生位移，通过在真空定位台200的上端面凹设有限位腔211，所述限位腔211的内侧壁能够对待刷胶工件起到限位效果，防止待刷胶工件在刷胶的过程发生位移，提高刷胶机在刷胶过程中的稳定性，提高产品的质量。

本实用新型实施例的自动化刷胶机还包括有底座100，底座100可以大致为工作台的形状，底座100主要起到一个工作平台的功能，其中在本实施例中真空定位台200、刷胶装置300和储胶盒400均设置在底座上，还有第三驱动装置410和真空发生器230也设置在底座100上。

本实用新型热熔胶贴合设备的工作原理如下：

首先，启动自动化刷胶机，此时第三驱动装置410带动盖体420沿水平方向移动并打开储胶盒400的开口，接着将待刷胶工件放入到限位腔211中，真空定位台200对待刷胶工件产生一个真空吸附力，将工件吸附在真空定位台200中，然后，第一驱动装置310带动刷胶组件320移动到储胶盒400的上方，接着第二驱动装置321带动刷胶件322在垂直方向上向下移动，使得刷胶件322蘸取到储胶盒400中的粘胶剂，然后第二驱动装置321带动刷胶件322在垂直方向上向上移动，离开储胶盒400，再接着，第一驱动装置310带动刷胶组件320移动到真空定位台200一端的上方，再然后，第二驱动装置321带动刷胶件322在垂直方向上向下移动，并使得刷胶件322接触到刷胶平面210上的待刷胶工件的一侧，接着，第一驱动装置310带动第二驱动装置321和刷胶件322在水平方向上沿着刷胶平面210的延伸方向将粘胶剂刷到工件的另一侧，最后第二驱动装置321带动刷胶件322沿着垂直方向向上移动并离开刷胶完成的工件，即完成一个待刷胶工件的刷胶。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (5)

1.自动化刷胶机，其特征在于，包括：

真空定位台，所述真空定位台上具有用以吸附待刷胶工件的刷胶平面；

储胶盒，所述储胶盒设置于所述刷胶平面的延伸方向上；

刷胶装置，所述刷胶装置包括有第一驱动装置和刷胶组件，所述刷胶组件设置在第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于带动刷胶组件沿着刷胶平面的延伸方向移动，并能够使所述刷胶组件经过所述储胶盒和所述刷胶平面上方。

2.根据权利要求1所述的自动化刷胶机，其特征在于，所述刷胶组件包括有第二驱动装置和刷胶件，所述第二驱动装置设置在第一驱动装置上，所述刷胶件设置在第二驱动装置上，所述第二驱动装置用于带动刷胶件靠近或远离所述刷胶平面。

3.根据权利要求1所述的自动化刷胶机，其特征在于，还包括有盖合组件，所述盖合组件包括有第三驱动装置和盖体，所述盖体设置在第三驱动装置上，所述第三驱动装置用于带动盖体对储胶盒进行盖合或打开。

4.根据权利要求1所述的自动化刷胶机，其特征在于，所述真空定位台的两侧设有限位挡块，所述限位挡块位于刷胶平面延伸方向上。

5.根据权利要求1所述的自动化刷胶机，其特征在于，所述真空定位台上凹设有限位腔。

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