CN215234690U - 一种用于水泥生产的粉料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产领域，具体是指一种用于水泥生产的粉料加工装置，包括均化仓、中转仓、球磨机及进料分仓，所述中转仓上方设有多个进料分仓，所述进料分仓通过第一输料管与中转仓连接，所述中转仓底部与均化仓上部连接，所述均化仓内部设有搅拌叶，所述搅拌叶与设置于均化仓底部的驱动电机轴连接，所述均化仓底部通过第二输料管与球磨机连接，所述球磨机出口通过第三输料管与储粉仓连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产领域，具体是指一种用于水泥生产的粉料加工装置。
背景技术
在水泥的生产过程中，粉碎好的各种物料，在磨粉前需混合，现行的方法是采用人工或输送装置将生料按照配料比例直接加入球磨机，由于入料时没有搅拌或者搅拌不均匀，往往影响水泥的混合均匀度，从而导致水泥质量不合格。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于水泥生产的粉料加工装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种用于水泥生产的粉料加工装置，包括均化仓、中转仓、球磨机及进料分仓，所述中转仓上方设有多个进料分仓，所述进料分仓通过第一输料管与中转仓连接，所述中转仓底部与均化仓上部连接，所述均化仓内部设有搅拌叶，所述搅拌叶与设置于均化仓底部的驱动电机轴连接，所述均化仓底部通过第二输料管与球磨机连接，所述球磨机出口通过第三输料管与储粉仓连接。
作为改进，所述第一输料管内部设有用于输送物料的螺旋输料器，所述螺旋输料器设有流量计量装置。
作为改进，所述均化仓外侧壁设有振打装置。
作为改进，所述中转仓设置为漏斗形结构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
设计合理，可使物料充分混合均匀，充分保证磨粉质量，提高水泥品质。
附图说明
图1是水泥生产的粉料加工装置示意图。
如图所示：1、均化仓，2、中转仓，3、球磨机，4、进料分仓，5、储粉仓，6、搅拌叶，7、驱动电机，8、第一输料管，9、螺旋输料器，10、振打装置，11、第二输料管，12、第三输料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种用于水泥生产的粉料加工装置做进一步的详细说明。
结合附图1，一种用于水泥生产的粉料加工装置，包括均化仓1、中转仓2、球磨机3及进料分仓4，所述中转仓2上方设有多个进料分仓4，所述进料分仓4通过第一输料管8与中转仓2连接，所述中转仓 2底部与均化仓1上部连接，所述均化仓1内部设有搅拌叶6，所述搅拌叶6与设置于均化仓1底部的驱动电机7轴连接，所述均化仓1底部通过第二输料管11与球磨机3连接，所述球磨机3出口通过第三输料管12与储粉仓5连接。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一输料管8内部设有用于输送物料的螺旋输料器9，所述螺旋输料器9设有流量计量装置。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述均化仓1外侧壁设有振打装置10。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述中转仓2设置为漏斗形结构。
本实用新型在具体实施时，所述中转仓2上方设有多个进料分仓4，所述进料分仓4通过第一输料管 8与中转仓2连接，所述中转仓2底部与均化仓1上部连接，所述均化仓1内部设有搅拌叶6，所述搅拌叶6与设置于均化仓1底部的驱动电机7轴连接，所述均化仓1底部通过第二输料管11与球磨机3连接，所述球磨机3出口通过第三输料管12与储粉仓5连接。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于水泥生产的粉料加工装置，包括均化仓(1)、中转仓(2)、球磨机(3)及进料分仓(4)，其特征在于：所述中转仓(2)上方设有多个进料分仓(4)，所述进料分仓(4)通过第一输料管(8)与中转仓(2)连接，所述中转仓(2)底部与均化仓(1)上部连接，所述均化仓(1)内部设有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)与设置于均化仓(1)底部的驱动电机(7)轴连接，所述均化仓(1)底部通过第二输料管(11)与球磨机(3)连接，所述球磨机(3)出口通过第三输料管(12)与储粉仓(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的粉料加工装置，其特征在于：所述第一输料管(8)内部设有用于输送物料的螺旋输料器(9)，所述螺旋输料器(9)设有流量计量装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的粉料加工装置，其特征在于：所述均化仓(1)外侧壁设有振打装置(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的粉料加工装置，其特征在于：所述中转仓(2)设置为漏斗形结构。
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