CN206199102U - 一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置 - Google Patents
一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种钝化剂生产装置,特别涉及一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置。其结构包括封闭式上下双层混比搅拌罐,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐通过四个立柱固定于地面上,封闭式上下双层混比搅拌罐上方设置有螺旋上料器,所述的螺旋上料器内部设置有顶部分料仓,所述的顶部分料仓上部与所述的螺旋上料器连接,下部设置于所述的封闭式上下双层混比搅拌罐的边缘,所述的顶部分料仓的出口颈部设置有投料程控阀门,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐的中心设置有竖轴式搅拌臂,所述的竖轴式搅拌臂的下端连接固定于地面上的电机变速箱。本实用新型其能够使生产原料精确配比、均匀搅拌、定量下料,提高生产效率和设备可靠性,并能够适用于日产10吨的生物质炭基土壤重金属钝化剂生产流水线工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钝化剂生产装置,特别涉及一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置。
背景技术
目前,应用于土壤重金属污染修复的调理剂或钝化剂尚无专业的生产装置或装备。
由于用作生产生物质炭基土壤重金属钝化剂的原料是以生物质炭粉或生物质活性炭粉为基础,再根据不同的施用要求,按一定比例掺混其他四种专门添加剂原料。而使用传统的生产搅拌设备,不能适应炭粉和专门添加剂的不同性状在配比搅混过程中所产生的材料应力,从而不能达到精确配比、均匀搅拌、定量下料的要求。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置,其能够使生产原料精确配比、均匀搅拌、定量下料,提高生产效率和设备可靠性,并能够适用于日产10吨的生物质炭基土壤重金属钝化剂生产流水线工艺。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置,包括封闭式上下双层混比搅拌罐,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐通过四个立柱固定于地面上,封闭式上下双层混比搅拌罐上方设置有螺旋上料器,所述的螺旋上料器内部设置有顶部分料仓,所述的顶部分料仓上部与所述的螺旋上料器连接,下部设置于所述的封闭式上下双层混比搅拌罐的边缘,所述的顶部分料仓的出口颈部设置有投料程控阀门,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐的中心设置有竖轴式搅拌臂,所述的竖轴式搅拌臂的下端连接固定于地面上的电机变速箱,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐下方的出料口颈部设置有程控电动下料控制器。
封闭式上下双层混比搅拌罐的上层呈漏斗形状。
顶部分料仓由五组相互并列的螺旋上料原料存储仓构成,每一个螺旋上料原料存储仓的下方出口颈部设置有所述的投料程控阀门。
五联螺旋上料原料存储仓并装配有电控阀门给料混成器。
封闭式上下双层(上层为漏斗形)混比搅拌罐并采用竖轴式三层12搅拌臂进行均匀搅拌。
本实用新型的一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置,其具有以下特点:
1、五联螺旋上料原料存储仓(装配有电控阀门给料混成器),将生物质炭粉(或生物质活性炭粉)及其他四种专门添加剂原料,根据不同的施用要求,定量并按一定比例投入搅拌罐。
2、投入的原料进入封闭式混比搅拌罐(上下双层并采用竖轴式三层12搅拌臂)由上层4搅拌臂进行初步掺混,然后进入罐体中部由4搅拌臂进行均匀搅拌,最后进入罐体底部由下层4搅拌臂进行疏松搅拌。
3、进入搅拌罐罐体底部的已经搅拌好的产品由程控电动下料控制器定时(同时控制搅拌时间和下料时间)定量(可设定一次输出量为10kg、25kg等)进行输出。
4、如有需要进行扩大产能的需求,则需要增加相应的一套生产装置,即可增加产能也可备份使用。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型的一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置,其能够按要求准确配比生物质炭基土壤重金属钝化剂的各项原料,并均匀搅拌,以提高土壤重金属钝化剂的生产效率,并能够适用于500kg/h的连续24小时生产流水线工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示,一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置,包括封闭式上下双层混比搅拌罐1,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐1通过四个立柱2固定于地面上,封闭式上下双层混比搅拌罐1上方设置有螺旋上料器3,所述的螺旋上料器3内部设置有顶部分料仓4,所述的顶部分料仓4上部与所述的螺旋上料器3连接,下部设置于所述的封闭式上下双层混比搅拌罐1的边缘,所述的顶部分料仓4的出口颈部设置有投料程控阀门5,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐1的中心设置有竖轴式搅拌臂6,所述的竖轴式搅拌臂6的下端连接固定于地面上的电机变速箱7,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐1下方的出料口颈部设置有程控电动下料控制器8。
封闭式上下双层混比搅拌罐的上层呈漏斗形状。
顶部分料仓由五组相互并列的螺旋上料原料存储仓构成,每一个螺旋上料原料存储仓的下方出口颈部设置有所述的投料程控阀门5。
本实施例中,螺旋上料器3带有螺旋上料原料存储仓,共计5联。
顶部分料仓4上部与螺旋上料器3连接,下部设置于搅拌罐1边缘。
投料程控阀门连接在顶部分料仓4出口颈部。
封闭式上下双层(上层为漏斗形)混比搅拌罐采用四立柱固定于硬地面。
竖轴式三层12搅拌臂上部设置在搅拌罐中心点位置,下部与电机变速箱紧固连接。
程控电动下料控制器连接在搅拌罐输出口颈部。
电机变速箱设置在搅拌罐下部并固定于硬地面,其输出连杆与竖轴式三层12搅拌臂紧固连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置,包括封闭式上下双层混比搅拌罐,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐通过四个立柱固定于地面上,其特征在于,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐上方设置有螺旋上料器,所述的螺旋上料器内部设置有顶部分料仓,所述的顶部分料仓上部与所述的螺旋上料器连接,下部设置于所述的封闭式上下双层混比搅拌罐的边缘,所述的顶部分料仓的出口颈部设置有投料程控阀门,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐的中心设置有竖轴式搅拌臂,所述的竖轴式搅拌臂的下端连接固定于地面上的电机变速箱,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐下方的出料口颈部设置有程控电动下料控制器。
2.根据权利要求1所述的一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置,其特征在于,所述的封闭式上下双层混比搅拌罐的上层呈漏斗形状。
3.根据权利要求1所述的一种生物质炭基土壤重金属钝化剂生产装置,其特征在于,所述的顶部分料仓由五组相互并列的螺旋上料原料存储仓构成,每一个螺旋上料原料存储仓的下方出口颈部设置有所述的投料程控阀门。
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