CN215234677U - 一种防堵料的立磨机风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立磨机，提供了一种防堵料的立磨机风管，包括进风管，与进风管的出风口导通连接的进风箱，设于进风箱内的挡板，用以驱动挡板移动的驱动装置，以及用以固定挡板的固定装置；立磨机侧壁设有进风孔；进风箱通过进风孔与立磨机内部导通；挡板两侧壁均与进风箱内壁密封滑动连接；挡板靠近进风管的一端与进风箱内壁铰接；挡板的铰接轴水平且垂直于进风管的长度方向；挡板远离进风管的一端设于立磨机内；驱动装置用以驱动挡板沿铰接轴转动。本实用新型的防堵料的立磨机风管，能够有效地避免进风管内堵塞大量的物料。

Description

一种防堵料的立磨机风管

技术领域

本实用新型涉及立磨机的技术领域，具体而言，涉及一种防堵料的立磨机风管。

背景技术

立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。物料通过进料管进入到立磨机内的磨盘和磨辊中，在转动的磨盘的离心力的作用下，被甩到磨盘的边缘，并在磨盘和磨辊的相互挤压。研磨作用下被逐渐研磨至一定粗细，研磨后的物料从磨盘边缘溢出，在风机提供的高速向上的风压作用下将物料往上吹，并通过排料口排出。由于风机需要提供较大的风力，并且在同生产制造厂，一般会有多个立磨机，因此通常是一个单独的大型风机来提供风力，而立磨机的进风孔通常是在下端，因此进风管通常是从上往下分布，但是很难对较粗的风管进行大角度的弯折，因为这样会影响空气的流动，并且会在连接处产生较大的振动。因此通常在进风管和立磨机之间设置进风箱，来起着中转的作用。但是物料很容易积累在进风箱底部，并且这部分物料很难被进风管的空气吹走，长此以往，会导致物料越积越多，最终导致物料将进风管堵塞。而进风管、进风箱以及立磨机的连接处较为薄弱，为了密封性很难设置检修以及排料口。

综上，设计一个能够有效地避免物料堵塞进风管的装置能够在一定程度上减少立磨机的维护费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵料的立磨机风管，其能够有效地避免进风管内堵塞大量的物料。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的防堵料的立磨机风管，包括进风管，与所述进风管的出风口导通连接的进风箱，设于所述进风箱内的挡板，用以驱动所述挡板移动的驱动装置，以及用以固定所述挡板的固定装置；立磨机侧壁设有进风孔；所述进风箱通过所述进风孔与所述立磨机内部导通；所述挡板两侧壁均与所述进风箱内壁密封滑动连接；所述挡板靠近所述进风管的一端与所述进风箱内壁铰接；所述挡板的铰接轴水平且垂直于所述进风管的长度方向；所述挡板远离所述进风管的一端设于所述立磨机内；所述驱动装置用以驱动所述挡板沿所述铰接轴转动。

进一步地，所述进风管与所述进风箱均为倾斜设置，所述进风管远离所述立磨机的一端高于另一端；所述进风管和所述进风箱均设有一对；一对所述进风管和一对所述进风箱分别设于所述立磨机相对的两侧壁。

进一步地，所述驱动装置包括螺杆，开设于所述进风箱靠近所述挡板一侧的螺纹孔；所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺杆设于所述进风箱内的一端与所述挡板壁面抵接。

进一步地，所述固定装置包括多件开设于所述进风箱相对两侧壁的限位孔，多件插销，以及支撑杆；多件所述限位孔靠近所述立磨机设置且沿竖直方向均匀分布；所述支撑杆用以支撑所述挡板远离所述进风管的一端；所述支撑杆水平设置且同时插设于一对相对设置的所述限位孔中；所述支撑杆垂直于所述进风管的长度方向；一所述插销插设于一所述限位孔中。

进一步地，所述限位孔设有内螺纹，所述插销设有外螺纹，所述支撑杆两端均设有外螺纹；所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。

进一步地，所述进风孔沿水平方向上的两侧壁均设有限位条；所述限位条沿竖直方向设置；所述挡板远离所述进风管一端的两侧壁均设有滑槽，一所述滑槽与一所述限位条滑动连接。

进一步地，所述挡板远离所述进风管的一端铰接有密封板；所述密封板设于所述立磨机内且与所述立磨机内壁贴合；所述密封板设有第一磁铁；所述立磨机侧壁与所述密封板相接触的部位设有第二磁铁；所述第一磁铁与所述第二磁铁相吸。

进一步地，所述挡板为向下凹陷的弧形。

进一步地，所述进风箱靠近地面设有排料斗。

进一步地，所述进风箱侧壁设有观察孔，所述观察孔设有观察板；所述观察板上端与所述观察孔上端铰接；所述观察板靠近所述进风箱的一面设有反光镜；所述观察板的高度高于所述挡板的高度。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型的防堵料的立磨机风管，在进风箱内设置挡板，使得从立磨机内掉落的物料直接落在挡板上后，然后被进风管中吹出的高速空气吹走，避免了物料直接落在进风箱底部，导致物料不能快速地被吹走，进而长此以往，导致大量的物料积累在进风箱中，最终导致进风箱堵塞。并且为了密封性，通常不会在进风箱侧壁设置大面积的检修口。这样当物料在进风箱中积累多了，维护也非常麻烦。此外，挡板还能很好地引导空气进入立磨机内，避免空气在进风箱内产生大量的乱流等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防堵料的立磨机风管的立磨机的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防堵料的立磨机风管的一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防堵料的立磨机风管的二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防堵料的立磨机风管的三视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的防堵料的立磨机风管的内部的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的防堵料的立磨机风管的挡板部分的结构示意图。

图标：10-立磨机，20-进风管，21-进风箱，22-排料斗，23-螺杆，24-观察板，30-挡板，31-密封板，32-支撑杆，33-滑条，34-插销，35-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图6所示，本实施例的防堵料的立磨机10风管，包括进风管20，与进风管20的出风口导通连接的进风箱21，设于进风箱21内的挡板30，用以驱动挡板30移动的驱动装置，以及用以固定挡板30的固定装置；立磨机10侧壁设有进风孔；进风箱21通过进风孔与立磨机10内部导通；挡板30两侧壁均与进风箱21内壁密封滑动连接；挡板30靠近进风管20的一端与进风箱21内壁铰接；挡板30的铰接轴水平且垂直于进风管20的长度方向；挡板30远离进风管20的一端设于立磨机10内；驱动装置用以驱动挡板30沿铰接轴转动。具体的，在进风箱21内设置挡板30，使得从立磨机10内掉落的物料直接落在挡板30上后，然后被进风管20中吹出的高速空气吹走，避免了物料直接落在进风箱21底部，导致物料不能快速地被吹走，进而长此以往，导致大量的物料积累在进风箱21中，最终导致进风箱21堵塞。并且为了密封性，通常不会在进风箱21侧壁设置大面积的检修口。这样当物料在进风箱21中积累多了，维护也非常麻烦。此外，挡板30还能很好地引导空气进入立磨机10内，避免空气在进风箱21内产生大量的乱流等。

本实施例中的进风管20与进风箱21均为倾斜设置，进风管20远离立磨机10的一端高于另一端；进风管20和进风箱21均设有一对；一对进风管20和一对进风箱21分别设于立磨机10相对的两侧壁。具体的，由于进风管20通常是由上往下分布的，并且大型的立磨机10需要较大的进风量，使得进风管20直径较大。因此当进风管20需要与立磨机10内部导通时，不方便进行大角度的弯折，因为大角度的弯折不仅会影响空气流动，还会在弯折处产生较大的振动，影响使用寿命。因此可以在连接处设置进风箱21，这样通过进风箱21起着中转的作用，就能方便地将空气引导进立磨机10中，但是进风箱21底部又很容易积累物料，并且难以清理，因此本实施例中配合挡板30，就能有效地防止物料积累在进风箱21中；并且在立磨机10相对的两侧壁均设置进风管20不仅能够显著增大进风量，还能使立磨机10内的上升气流分布更加均匀。

本实施例中的驱动装置包括螺杆23，开设于进风箱21靠近挡板30一侧的螺纹孔；螺杆23与螺纹孔螺纹连接，螺杆23设于进风箱21内的一端与挡板30壁面抵接。具体的，挡板30为硬质且可在一定程度上弯曲的金属材质，这样就能够方便地使用螺杆23将挡板30顶起来，使挡板30处于不同的倾斜角度，这样挡板30上表面与进风箱21内壁之间的间隙就会发生变化，而进风管20的风主要是从此处的间隙通过，通过改变间隙的大小，就能在一定程度上调节空气的流速以及流量。当一定时间后在挡板30上也积累的一定的物料时，可以抬高挡板30，时空气流速增大，进而快速地将物料吹走。

本实施例中的固定装置包括多件开设于进风箱21相对两侧壁的限位孔，多件插销34，以及支撑杆32；多件限位孔靠近立磨机10设置且沿竖直方向均匀分布；支撑杆32用以支撑挡板30远离进风管20的一端；支撑杆32水平设置且同时插设于一对相对设置的限位孔中；支撑杆32垂直于进风管20的长度方向；一插销34插设于一限位孔中。限位孔设有内螺纹，插销34设有外螺纹，支撑杆32两端均设有外螺纹；内螺纹与外螺纹螺纹连接。具体的，当使用螺杆23将挡板30支撑为不同的角度后，将支撑杆32插入到对应的限位孔中，使支撑杆32起着支撑挡板30的作用，此时就将挡板30固定在了该位置。支撑杆32也能提高挡板30的稳定性。此外，将剩余的限位孔使用插销34插入，可以避免漏风。

本实施例中的进风孔沿水平方向上的两侧壁均设有限位条；限位条沿竖直方向设置；挡板30远离进风管20一端的两侧壁均设有滑槽35，一滑槽35与一限位条滑动连接。具体的，限位条以及滑槽35可以使挡板30靠近立磨机10的端部竖直地上下移动。

本实施例中的挡板30远离进风管20的一端铰接有密封板31；密封板31设于立磨机10内且与立磨机10内壁贴合；密封板31设有第一磁铁；立磨机10侧壁与密封板31相接触的部位设有第二磁铁；第一磁铁与第二磁铁相吸。具体的，当挡板30上升时，挡板30与进风孔底壁之间会出现一定的间隙，虽然空气一般不会往此处流动，但是长此以往，还是会有部分粉状物料通过该间隙进入进风箱21中。因此在挡板30端部铰接一个密封板31，并且由于挡板30端部在限位条以及滑槽35的作用下只会产生上下的移动，因此密封板31会一直保持与立磨机10内壁的贴合状态，并且通过第一磁铁和第二磁铁吗，还能有效地保证密封板31不会被吹起来，这样就能有效地避免粉状物料进入到进风箱21中。

本实施例中的挡板30为向下凹陷的弧形。具体的，弧形的挡板30能够更有效地引导空气的流动。

本实施例中的进风箱21靠近地面设有排料斗22。具体的，设置小口径的排料斗22能够将积累到一定量的物料排出，并且排料斗22设有密封阀。虽然可以通过排料斗22将进风箱21中的物料排出，但是在没有挡板30的情况下，仍然需要频繁地通过排料斗22将积累的物料排出，而打开排料斗22就需要关闭进风管20，这样会在一定程度上造成麻烦。而在有挡板30的情况下，就不需要关闭进风管20，也可以直接打开排料斗22。

本实施例中的进风箱21侧壁设有观察孔，观察孔设有观察板24；观察板24上端与观察孔上端铰接；观察板24靠近进风箱21的一面设有反光镜；观察板24的高度高于挡板30的高度。具体的，由于进风管20和进风箱21的体积都较大，因此通常观察孔和观察板24的高度都会远高于人体，因此在观察板24的内部设置反光镜就能使操作人员站在地上也能通过反光镜观察到进风箱21内部的情况。

综上，本实施例的防堵料的立磨机10风管，在进风箱21内设置挡板30，使得从立磨机10内掉落的物料直接落在挡板30上后，然后被进风管20中吹出的高速空气吹走，避免了物料直接落在进风箱21底部，导致物料不能快速地被吹走，进而长此以往，导致大量的物料积累在进风箱21中，最终导致进风箱21堵塞。并且为了密封性，通常不会在进风箱21侧壁设置大面积的检修口。这样当物料在进风箱21中积累多了，维护也非常麻烦。此外，挡板30还能很好地引导空气进入立磨机10内，避免空气在进风箱21内产生大量的乱流等。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防堵料的立磨机风管，其特征在于：包括进风管，与所述进风管的出风口导通连接的进风箱，设于所述进风箱内的挡板，用以驱动所述挡板移动的驱动装置，以及用以固定所述挡板的固定装置；立磨机侧壁设有进风孔；所述进风箱通过所述进风孔与所述立磨机内部导通；所述挡板两侧壁均与所述进风箱内壁密封滑动连接；

所述挡板靠近所述进风管的一端与所述进风箱内壁铰接；所述挡板的铰接轴水平且垂直于所述进风管的长度方向；所述挡板远离所述进风管的一端设于所述立磨机内；所述驱动装置用以驱动所述挡板沿所述铰接轴转动。

2.根据权利要求1所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述进风管与所述进风箱均为倾斜设置，所述进风管远离所述立磨机的一端高于另一端；

所述进风管和所述进风箱均设有一对；一对所述进风管和一对所述进风箱分别设于所述立磨机相对的两侧壁。

3.根据权利要求1所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述驱动装置包括螺杆，开设于所述进风箱靠近所述挡板一侧的螺纹孔；所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺杆设于所述进风箱内的一端与所述挡板壁面抵接。

4.根据权利要求1所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述固定装置包括多件开设于所述进风箱相对两侧壁的限位孔，多件插销，以及支撑杆；多件所述限位孔靠近所述立磨机设置且沿竖直方向均匀分布；所述支撑杆用以支撑所述挡板远离所述进风管的一端；

所述支撑杆水平设置且同时插设于一对相对设置的所述限位孔中；所述支撑杆垂直于所述进风管的长度方向；一所述插销插设于一所述限位孔中。

5.根据权利要求4所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述限位孔设有内螺纹，所述插销设有外螺纹，所述支撑杆两端均设有外螺纹；所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述进风孔沿水平方向上的两侧壁均设有限位条；所述限位条沿竖直方向设置；所述挡板远离所述进风管一端的两侧壁均设有滑槽，一所述滑槽与一所述限位条滑动连接。

7.根据权利要求6所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述挡板远离所述进风管的一端铰接有密封板；所述密封板设于所述立磨机内且与所述立磨机内壁贴合；

所述密封板设有第一磁铁；所述立磨机侧壁与所述密封板相接触的部位设有第二磁铁；所述第一磁铁与所述第二磁铁相吸。

8.根据权利要求1-7任一所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述挡板为向下凹陷的弧形。

9.根据权利要求1所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述进风箱靠近地面设有排料斗。

10.根据权利要求1所述的防堵料的立磨机风管，其特征在于：所述进风箱侧壁设有观察孔，所述观察孔设有观察板；所述观察板上端与所述观察孔上端铰接；所述观察板靠近所述进风箱的一面设有反光镜；所述观察板的高度高于所述挡板的高度。

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