CN213315526U - 一种煤炭粉碎防溅装置 - Google Patents

Abstract

一种煤炭粉碎防溅装置，包括与煤炭粉碎机进料口竖直连通的入料漏斗和与入料漏斗上端连通的内筒，内筒的外部罩有外筒，外筒的下端与入料漏斗下端外侧壁连接，使外筒的下端密闭，外筒的上端设置有截面为半圆形的导流板，且导流板的两端分别朝下，外筒下端内部与入料漏斗侧壁开有的进气口连通，进气口上覆盖有过滤挡网，过滤挡网上方的外筒内侧壁与入料漏斗外侧壁之间分别固定有多个向上吹风的圆筒形鼓风机，使圆筒形鼓风机向上吹出的风经过导流板后向下吹向内筒内。本实用新型防止碎屑溅出，可以将粉碎产生的粉末粉尘向下带入到煤炭粉碎机，更好地的防止粉末从加料口部位扩散到空气，便于集中对煤炭粉末粉尘进行处理。

Description

一种煤炭粉碎防溅装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体说是一种煤炭粉碎防溅装置。

背景技术

近年来，煤炭粉碎机的作业越来越受到重视，主要原因是煤炭破碎效果不但直接影响整个洗选系统的技术稳定性，而且还影响煤炭的销售和煤炭企业的经济效益。随着市场经济的进一步发展和选煤设备技术的进步提高，对传统破碎机的作业提出了新的要求。在经济方面，煤炭用户对产品粒度的要求非常严格，不同的用户有着不同的粒度要求，而且这种要求随着市场在不断变化，一旦达不到要求就会使煤炭滞销或因粒度超限而拒付货款，直接影响煤炭企业的经济效益。同时，不同时期、不同粒度规格的产品价格不同，企业为了获取最大限度的利润，也必须依靠有效的破碎机作业。在技术方面，不同的洗选设备有着不同的处理粒度范围，必须通过破碎机的作业，才能满足洗选设备的要求。重介质旋流器是分选效率很高的洗选设备，适应性强，易于实现自动化，使用非常广泛。但如果洗选产品粒度超限，极易造成泵或管道的堵塞，使其不能发挥高效的作用，为了解决这个问题就必须通过破碎机作业严格保证入料粒度。

煤炭粉碎机破碎过程中的粉碎容易飞溅出设备，不但造成资源的浪费，影响煤炭企业的经济效益（尤其是无烟煤的破碎），而且会使选后粉煤水分增加，煤泥水系统压力增大，精煤实际产率降低。随着环保要求的提高以及粉煤处理费用的增加，将粉煤出量降至最低就成为破碎机作业的关键所在。传统的煤炭粉碎机在入料口一般设置有防止粉碎时煤块飞溅到外部的防溅装置，虽然具有一定的防溅效果，但是无法避免粉碎时产生的粉末分散到空气中。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种煤炭粉碎防溅装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种煤炭粉碎防溅装置，包括与煤炭粉碎机进料口竖直连通的入料漏斗和与入料漏斗上端连通的内筒，内筒的外部罩有外筒，外筒的下端与入料漏斗下端外侧壁连接，使外筒的下端密闭，外筒的上端设置有截面为半圆形的导流板，且导流板的两端分别朝下，外筒下端内部与入料漏斗侧壁开有的进气口连通，进气口上覆盖有过滤挡网，过滤挡网上方的外筒内侧壁与入料漏斗外侧壁之间分别固定有多个向上吹风的圆筒形鼓风机，使圆筒形鼓风机向上吹出的风经过导流板后向下吹向内筒内。

进一步地，内筒的上端开口设置有截面为弧形的导流叶片。

进一步地，外筒顶部的导流板还固定连通有顶部开口较大的顶部漏斗。

进一步地，入料漏斗下端连通有连接筒，连接筒为上端截面为圆形下端为方形的过度使筒状结构。

本实用新型结构简单，煤炭粉碎时产生的碎屑等，通过内筒以及将内筒顶端缩小的导流板可以进行有效地阻挡，防止碎屑溅出，导流板上表面的画面还形成向中心的导向结构，使煤块入料时难以掉出，不仅如此，粉碎时，多个圆筒形鼓风机工作，形成由入料漏斗侧壁向圆筒形鼓风机、导流板内侧面流动的气流，在导流板的导向作用下，使风最终向下吹，可以将粉碎产生的粉末粉尘向下带入到煤炭粉碎机，更好地的防止粉末从加料口部位扩散到空气，便于集中对煤炭粉末粉尘进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实施例进行详细描述：

本实施例提供了一种煤炭粉碎防溅装置，请一并参照说明书附图中图1。

如图1所示，该煤炭粉碎防溅装置，包括与煤炭粉碎机进料口竖直连通的入料漏斗1和与入料漏斗1上端连通的内筒2，内筒2的外部罩有外筒3，外筒3的下端与入料漏斗1下端外侧壁连接，使外筒3的下端密闭，外筒3的上端设置有截面为半圆形的导流板4，且导流板4的两端分别朝下，外筒3下端内部与入料漏斗1侧壁开有的进气口连通，进气口上覆盖有过滤挡网5，过滤挡网5上方的外筒3内侧壁与入料漏斗1外侧壁之间分别固定有多个向上吹风的圆筒形鼓风机6，如Shimiao牌高速圆筒形换风机8.10.12.14.16寸，使圆筒形鼓风机6向上吹出的风经过导流板4后向下吹向内筒2内，内筒2的上端开口设置有截面为弧形的导流叶片7，导流叶片7的弧长远小于导流板4，也可以起到一定的导流作用，使鼓风机6吹出的风更好地沿着导流板4侧壁向下。

为了便于上料，外筒3顶部的导流板4还固定连通有顶部开口较大的顶部漏斗8，顶部漏斗8提高了进料的高度，有利于进一步防止煤块粉碎时从机器内部飞溅出去。

一般的煤炭粉碎机的入料口为方形，为了更好地适应煤炭粉碎机入料，料漏斗1下端连通有连接筒9，连接筒9为上端截面为圆形下端为方形的过度使筒状结构。

煤炭粉碎时产生的碎屑等，通过内筒2以及将内筒2顶端缩小的导流板4可以进行有效地阻挡，防止碎屑溅出，导流板4上表面的画面还形成向中心的导向结构，使煤块入料时难以掉出，不仅如此，粉碎时，多个圆筒形鼓风机6工作，形成由入料漏斗1侧壁向圆筒形鼓风机6、导流板4内侧面流动的气流，在导流板4的导向作用下，使风最终向下吹，可以将粉碎产生的粉末粉尘向下带入到煤炭粉碎机，更好地的防止粉末从加料口部位扩散到空气，便于集中对煤炭粉末粉尘进行处理。

当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种煤炭粉碎防溅装置，其特征在于：包括与煤炭粉碎机进料口竖直连通的入料漏斗（1）和与入料漏斗（1）上端连通的内筒（2），内筒（2）的外部罩有外筒（3），外筒（3）的下端与入料漏斗（1）下端外侧壁连接，使外筒（3）的下端密闭，外筒（3）的上端设置有截面为半圆形的导流板（4），且导流板（4）的两端分别朝下，外筒（3）下端内部与入料漏斗（1）侧壁开有的进气口连通，进气口上覆盖有过滤挡网（5），过滤挡网（5）上方的外筒（3）内侧壁与入料漏斗（1）外侧壁之间分别固定有多个向上吹风的圆筒形鼓风机（6），使圆筒形鼓风机（6）向上吹出的风经过导流板（4）后向下吹向内筒（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎防溅装置，其特征在于：内筒（2）的上端开口设置有截面为弧形的导流叶片（7）。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎防溅装置，其特征在于：外筒（3）顶部的导流板（4）还固定连通有顶部开口较大的顶部漏斗（8）。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭粉碎防溅装置，其特征在于：入料漏斗（1）下端连通有连接筒（9），连接筒（9）为上端截面为圆形下端为方形的过度使筒状结构。

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