CN215233830U - 一种通用设备制造用原料混合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种通用设备制造用原料混合设备,包括混料箱和两个预处理箱,两个所述预处理箱分别设置在混料箱上端两侧且预处理箱的底部设有与混料箱连通的导料斗,所述预处理箱的一侧设有进料管,所述进料管的上端设有进料箱,所述进料箱内转动设有两个粉碎辊,两个所述预处理箱之间连接有安装板,所述安装板上设有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均设有主动锥齿轮,所述预处理箱的上端转动设有转轴一且转轴一的上端设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述转轴一上设有位于预处理箱内的粉碎刀一,所述预处理箱内设有位于转轴一下方的过滤网。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可对原料预先进行彻底粉碎且混料均匀。

Description

一种通用设备制造用原料混合设备
技术领域
本实用新型涉及原料混合技术领域,具体是指一种通用设备制造用原料混合设备。
背景技术
通用设备是国民经济各部门用于制造和维修所需物质技术装备的各种生产设备称为通用设备,例如金属切削机床和锻压设备等,它们不但是创造国民经济物质技术装备的主要生产设备,也是国民经济各物质生产部门为维护修配其生产技术装备所必需拥有的技术后方设备。而在对通用设备的零件进行熔制前,需要对零件的原料进行混合,而现有的混合装置无法对原料预先进行粉碎筛选,导致出现大体积的原料从而造成制造原料混合不均。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种通用设备制造用原料混合设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种通用设备制造用原料混合设备,包括混料箱和两个预处理箱,两个所述预处理箱分别设置在混料箱上端两侧且预处理箱的底部设有与混料箱连通的导料斗,所述预处理箱的一侧设有进料管,所述进料管的上端设有进料箱,所述进料箱内转动设有两个粉碎辊,两个所述预处理箱之间连接有安装板,所述安装板上设有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均设有主动锥齿轮,所述预处理箱的上端转动设有转轴一且转轴一的上端设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述转轴一上设有位于预处理箱内的粉碎刀一,所述预处理箱内设有位于转轴一下方的过滤网,所述混料箱的上端设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴设有延伸至混料箱内腔底部的转轴二,所述转轴二上设有搅拌杆,所述混料箱的两侧壁底部均设有排料管。
作为改进,所述过滤网倾斜设置,所述混料箱的侧壁设有位于过滤网上方的导料斜管,所述导料斜管远离混料箱的一端设有升料筒,所述升料筒的底端设有升料电机,所述升料电机的输出轴设有延伸至升料筒内腔顶部的传料绞龙,所述升料筒的侧壁顶部设有与预处理箱侧壁上端连通的回料管。
作为改进,两个所述粉碎辊分别由设置在进料箱外侧壁的两个驱动电机驱动且两个粉碎辊的转动方向相反。
作为改进,所述预处理箱内腔壁设有与粉碎刀一配合的粉碎刀二。
作为改进,所述混料箱的底部设有锥形台,所述转轴二的底端与锥形台的上端转动连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的一种通用设备制造用原料混合设备通过设置两个预处理箱可同时对多种原料进行预处理,通过在进料箱内设置两个粉碎辊可预先对原料进行粉碎,且通过设置双轴电机带动两个主动锥齿轮的转动,两个主动锥齿轮的转动分别带动两个转轴一的转动,从而使两个预处理箱内的粉碎刀一配合粉碎刀二进一步对原料进行粉碎,通过设置过滤网可筛选出体积均等的原料,从而使进入混料箱内的原料混合更为均匀,且导料斜管可将粉碎不合格的原料送入至升料筒内,通过设置传料绞龙可将不合格的原料传输至进料箱内再次进行粉碎,使原料粉碎更为彻底,通过设置转轴二和搅拌杆可对粉碎完全的多种原料进行混合,通过设置锥形台便于原料从排料管处排出。
附图说明
图1是本实用新型一种通用设备制造用原料混合设备的结构示意图。
如图所示:1、混料箱,2、预处理箱,3、导料斗,4、进料管,5、进料箱,6、粉碎辊, 7、安装板,8、双轴电机,9、主动锥齿轮,10、转轴一,11、粉碎刀一,12、过滤网,13、搅拌电机,14、转轴二,15、搅拌杆,16、排料管,17、导料斜管,18、升料筒,19、升料电机,20、传料绞龙,21、回料管,22、粉碎刀二,23、锥形台,24、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1,一种通用设备制造用原料混合设备,包括混料箱1和两个预处理箱2,两个所述预处理箱2分别设置在混料箱1上端两侧且预处理箱2的底部设有与混料箱1连通的导料斗3,所述预处理箱2的一侧设有进料管4,所述进料管4的上端设有进料箱5,所述进料箱5内转动设有两个粉碎辊6,两个所述预处理箱2之间连接有安装板7,所述安装板7上设有双轴电机8,所述双轴电机8的两个输出轴均设有主动锥齿轮9,所述预处理箱2的上端转动设有转轴一10且转轴一10的上端设有与主动锥齿轮9啮合的从动锥齿轮24,所述转轴一10上设有位于预处理箱2内的粉碎刀一11,所述预处理箱2内设有位于转轴一10下方的过滤网12,所述混料箱1的上端设有搅拌电机13,所述搅拌电机13的输出轴设有延伸至混料箱1内腔底部的转轴二14,所述转轴二14上设有搅拌杆15,所述混料箱1的两侧壁底部均设有排料管16。
所述过滤网12倾斜设置,所述混料箱1的侧壁设有位于过滤网12上方的导料斜管17,所述导料斜管17远离混料箱1的一端设有升料筒18,所述升料筒18的底端设有升料电机19,所述升料电机19的输出轴设有延伸至升料筒18内腔顶部的传料绞龙20,所述升料筒18的侧壁顶部设有与预处理箱2侧壁上端连通的回料管21。
两个所述粉碎辊6分别由设置在进料箱5外侧壁的两个驱动电机驱动且两个粉碎辊6的转动方向相反。
所述预处理箱2内腔壁设有与粉碎刀一11配合的粉碎刀二22。
所述混料箱1的底部设有锥形台23,所述转轴二14的底端与锥形台23的上端转动连接。
本实用新型在具体实施时,污水通过进水斗进入到进水箱内,将多中原料分别放入两个进料箱内,进料箱内两个粉碎辊的转动可预先对原料进行粉碎,初步粉碎后的原料进入到预处理箱内,启动双轴电机,双轴电机带动两个主动锥齿轮的转动,两个主动锥齿轮的转动分别带动两个转轴一的转动,从而使两个预处理箱内的粉碎刀一配合粉碎刀二进一步对原料进行粉碎,过滤网可筛选出体积均等的原料,体积均等的原料落入到混料箱内,启动搅拌电机,搅拌电机带动转轴二和搅拌杆的转动,可对粉碎完全的多种原料进行混合,避免在混料的过程中出现大体积的原料从而造成混料不均的现象,导料斜管可将粉碎不合格的原料送入至升料筒内,启动升料电机带动传料绞龙的转动,传料绞龙可将不合格的原料传输至进料箱内再次进行粉碎,使原料粉碎更为彻底。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种通用设备制造用原料混合设备,包括混料箱(1)和两个预处理箱(2),其特征在于:两个所述预处理箱(2)分别设置在混料箱(1)上端两侧且预处理箱(2)的底部设有与混料箱(1)连通的导料斗(3),所述预处理箱(2)的一侧设有进料管(4),所述进料管(4)的上端设有进料箱(5),所述进料箱(5)内转动设有两个粉碎辊(6),两个所述预处理箱(2)之间连接有安装板(7),所述安装板(7)上设有双轴电机(8),所述双轴电机(8)的两个输出轴均设有主动锥齿轮(9),所述预处理箱(2)的上端转动设有转轴一(10)且转轴一(10)的上端设有与主动锥齿轮(9)啮合的从动锥齿轮(24),所述转轴一(10)上设有位于预处理箱(2)内的粉碎刀一(11),所述预处理箱(2)内设有位于转轴一(10)下方的过滤网(12),所述混料箱(1)的上端设有搅拌电机(13),所述搅拌电机(13)的输出轴设有延伸至混料箱(1)内腔底部的转轴二(14),所述转轴二(14)上设有搅拌杆(15),所述混料箱(1)的两侧壁底部均设有排料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用原料混合设备,其特征在于:所述过滤网(12)倾斜设置,所述混料箱(1)的侧壁设有位于过滤网(12)上方的导料斜管(17),所述导料斜管(17)远离混料箱(1)的一端设有升料筒(18),所述升料筒(18)的底端设有升料电机(19),所述升料电机(19)的输出轴设有延伸至升料筒(18)内腔顶部的传料绞龙(20),所述升料筒(18)的侧壁顶部设有与预处理箱(2)侧壁上端连通的回料管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用原料混合设备,其特征在于:两个所述粉碎辊(6)分别由设置在进料箱(5)外侧壁的两个驱动电机驱动且两个粉碎辊(6)的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用原料混合设备,其特征在于:所述预处理箱(2)内腔壁设有与粉碎刀一(11)配合的粉碎刀二(22)。
5.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用原料混合设备,其特征在于:所述混料箱(1)的底部设有锥形台(23),所述转轴二(14)的底端与锥形台(23)的上端转动连接。
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