CN215233771U - 一种胶粘带生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶粘带生产技术领域，且公开了一种胶粘带生产用原料混合装置，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧之间设置有混合框，所述混合框的内底壁设置有一端延伸至箱体底部的下料管，所述箱体的左右两侧均设置有一端延伸至其内部且位于混合框上方的入料斗，所述箱体的内壁左右两侧之间设置有位于入料斗上方的隔板，所述箱体的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁连接的控制组件，所述隔板底部的左右两侧均设置有一端延伸至其顶部且与控制组件底部贴合的从动组件。该胶粘带生产用原料混合装置，能够有效帮助使用者进行间歇性入料，同时对混合框内的物料上下搅拌，达到混合效果好且效率高的目的，方便了使用者使用。

Description

一种胶粘带生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘带生产技术领域，具体为一种胶粘带生产用原料混合装置。

背景技术

胶粘带是以纸、布和薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带，根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带和反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂和隔离纸（膜）三部分组成。

现有的胶粘带生产用原料混合装置在使用的过程中仍存在不足之处，只是简单的对原料进行混合搅拌，搅拌功能较为单一，混合效果差且效率低，故而提出一种胶粘带生产用原料混合装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶粘带生产用原料混合装置，具备了混合效果好且效率高的优点，解决了现有的胶粘带生产用原料混合装置在使用的过程中仍存在不足之处，只是简单的对原料进行混合搅拌，搅拌功能较为单一，混合效果差且效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述混合效果好且效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘带生产用原料混合装置，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧之间设置有混合框，所述混合框的内底壁设置有一端延伸至箱体底部的下料管，所述箱体的左右两侧均设置有一端延伸至其内部且位于混合框上方的入料斗，所述箱体的内壁左右两侧之间设置有位于入料斗上方的隔板，所述箱体的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁连接的控制组件，所述隔板底部的左右两侧均设置有一端延伸至其顶部且与控制组件底部贴合的从动组件，两个所述从动组件分别位于两个入料斗的相对侧且与其贴合，所述箱体的内壁左右两侧均设置有位于控制组件和隔板之间且与控制组件连接的连接组件，两个所述连接组件分别位于两个从动组件的相背侧且与其连接，两个所述从动组件之间设置有一端延伸至混合框内部的搅拌组件。

优选的，所述控制组件包括电机框，所述箱体的顶部固定安装有电机框，所述电机框的内壁左右两侧之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至箱体的内部并固定安装有主动轮，所述箱体的内壁左右两侧之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述螺杆的外侧螺纹连接有位于从动轮左右两侧且一端均与箱体内顶壁滑动连接的螺纹块。

优选的，所述从动组件包括固定块，所述隔板底部的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的底部滑动连接有一端贯穿固定块并延伸至隔板顶部的延伸杆，所述延伸杆的外侧固定安装有位于固定块内部并与其内壁左右两侧滑动连接的辅助板，所述辅助板的底部与固定块的内底壁之间固定安装有套在延伸杆外侧的弹簧，所述延伸杆的顶部转动连接有与螺纹块底部贴合的滚轮，两个所述延伸杆的底部均固定安装有一端分别延伸至两个入料斗相对侧且与其贴合的挡板。

优选的，所述连接组件包括安装块，所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有位于螺杆和隔板之间的安装块，两个所述安装块的相对侧均转动连接有滑轮，两个所述螺纹块的相背侧均固定连接有一端绕过滑轮并与两个延伸杆的相背侧固定连接的牵引绳。

优选的，所述搅拌组件包括安装板，两个所述挡板之间固定安装有位于混合框上方的安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装板的底部并固定安装有一端延伸至混合框内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有位于混合框内部的搅拌叶。

优选的，所述箱体的内顶壁开设有滑槽，所述螺纹块的顶部与滑槽滑动连接，所述螺纹块的底部为倾斜设计。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶粘带生产用原料混合装置，具备以下有益效果：

该胶粘带生产用原料混合装置，通过设置伺服电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动螺杆转动，螺杆带动两个螺纹块向相背侧移动，两个螺纹块推动两个滚轮向下移动，滚轮推动延伸杆向下移动，延伸杆带动挡板向下移动并对入料斗的出料处进行闭合的同时，挡板带动安装板向下移动，使搅拌组件对混合框内的混合物向下搅拌，当两个螺纹块向相对侧移动时，在牵引绳和弹簧的弹力作用下，使挡板向上移动，使入料斗的出料处正常入料，从而有效帮助了使用者进行间歇性入料，同时对混合框内的物料上下搅拌，达到混合效果好且效率高的目的，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1箱体、2混合框、3下料管、4入料斗、5隔板、6控制组件、61电机框、62伺服电机、63主动轮、64螺杆、65从动轮、66螺纹块、7从动组件、71固定块、72延伸杆、73辅助板、74弹簧、75滚轮、76挡板、8连接组件、81安装块、82滑轮、83牵引绳、9搅拌组件、91安装板、92驱动电机、93搅拌杆、94搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘带生产用原料混合装置，包括箱体1，箱体1的内壁左右两侧之间固定安装有混合框2，混合框2的内底壁连通有一端延伸至箱体1底部的下料管3，箱体1的左右两侧均固定安装有一端延伸至其内部且位于混合框2上方的入料斗4，箱体1的内壁左右两侧之间固定安装有位于入料斗4上方的隔板5，箱体1的顶部固定安装有一端延伸至其内部并与其内壁连接的控制组件6，控制组件6包括电机框61，箱体1的顶部固定安装有电机框61，电机框61的内壁左右两侧之间固定安装有伺服电机62，伺服电机62的输出轴延伸至箱体1的内部并固定安装有主动轮63，箱体1的内壁左右两侧之间转动连接有螺杆64，螺杆64的外侧固定安装有与主动轮63啮合的从动轮65，螺杆64的外侧螺纹连接有位于从动轮65左右两侧且一端均与箱体1内顶壁滑动连接的螺纹块66，箱体1的内顶壁开设有滑槽，螺纹块66的顶部与滑槽滑动连接，螺纹块66的底部为倾斜设计，隔板5底部的左右两侧均固定安装有一端延伸至其顶部且与控制组件6底部贴合的从动组件7，两个从动组件分别位于两个入料斗的相对侧且与其贴合，从动组件7包括固定块71，隔板5底部的左右两侧均固定安装有固定块71，固定块71的底部滑动连接有一端贯穿固定块71并延伸至隔板5顶部的延伸杆72，延伸杆72的外侧固定安装有位于固定块71内部并与其内壁左右两侧滑动连接的辅助板73，辅助板73的底部与固定块71的内底壁之间固定安装有套在延伸杆72外侧的弹簧74，延伸杆72的顶部转动连接有与螺纹块66底部贴合的滚轮75，两个延伸杆72的底部均固定安装有一端分别延伸至两个入料斗4相对侧且与其贴合的挡板76，箱体1的内壁左右两侧均固定安装有位于控制组件6和隔板5之间且与控制组件6连接的连接组件8，两个连接组件8分别位于两个从动组件7的相背侧且与其连接，连接组件8包括安装块81，箱体1的内壁左右两侧均固定安装有位于螺杆64和隔板5之间的安装块81，两个安装块81的相对侧均转动连接有滑轮82，两个螺纹块66的相背侧均固定连接有一端绕过滑轮82并与两个延伸杆72的相背侧固定连接的牵引绳83，两个从动组件7之间固定安装有一端延伸至混合框2内部的搅拌组件9，搅拌组件9包括安装板91，两个挡板76之间固定安装有位于混合框2上方的安装板91，安装板91的顶部固定安装有驱动电机92，驱动电机92的输出轴延伸至安装板91的底部并固定安装有一端延伸至混合框2内部的搅拌杆93，搅拌杆93的外侧固定安装有位于混合框2内部的搅拌叶94，通过设置伺服电机62带动主动轮63转动，主动轮63带动从动轮65转动，从动轮65带动螺杆64转动，螺杆64带动两个螺纹块66向相背侧移动，两个螺纹块66推动两个滚轮75向下移动，滚轮75推动延伸杆72向下移动，延伸杆72带动挡板76向下移动并对入料斗4的出料处进行闭合的同时，挡板76带动安装板91向下移动，使搅拌组件9对混合框2内的混合物向下搅拌，当两个螺纹块66向相对侧移动时，在牵引绳83和弹簧74的弹力作用下，使挡板76向上移动，使入料斗4的出料处正常入料，从而有效帮助了使用者进行间歇性入料，同时对混合框2内的物料上下搅拌，达到混合效果好且效率高的目的，方便了使用者使用。

综上所述，该胶粘带生产用原料混合装置，通过设置伺服电机62带动主动轮63转动，主动轮63带动从动轮65转动，从动轮65带动螺杆64转动，螺杆64带动两个螺纹块66向相背侧移动，两个螺纹块66推动两个滚轮75向下移动，滚轮75推动延伸杆72向下移动，延伸杆72带动挡板76向下移动并对入料斗4的出料处进行闭合的同时，挡板76带动安装板91向下移动，使搅拌组件9对混合框2内的混合物向下搅拌，当两个螺纹块66向相对侧移动时，在牵引绳83和弹簧74的弹力作用下，使挡板76向上移动，使入料斗4的出料处正常入料，从而有效帮助了使用者进行间歇性入料，同时对混合框2内的物料上下搅拌，达到混合效果好且效率高的目的，方便了使用者使用，解决了现有的胶粘带生产用原料混合装置在使用的过程中仍存在不足之处，只是简单的对原料进行混合搅拌，搅拌功能较为单一，混合效果差且效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶粘带生产用原料混合装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的内壁左右两侧之间设置有混合框（2），所述混合框（2）的内底壁设置有一端延伸至箱体（1）底部的下料管（3），所述箱体（1）的左右两侧均设置有一端延伸至其内部且位于混合框（2）上方的入料斗（4），所述箱体（1）的内壁左右两侧之间设置有位于入料斗（4）上方的隔板（5），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁连接的控制组件（6），所述隔板（5）底部的左右两侧均设置有一端延伸至其顶部且与控制组件（6）底部贴合的从动组件（7），两个所述从动组件（7）分别位于两个入料斗（4）的相对侧且与其贴合，所述箱体（1）的内壁左右两侧均设置有位于控制组件（6）和隔板（5）之间且与控制组件（6）连接的连接组件（8），两个所述连接组件（8）分别位于两个从动组件（7）的相背侧且与其连接，两个所述从动组件（7）之间设置有一端延伸至混合框（2）内部的搅拌组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘带生产用原料混合装置，其特征在于：所述控制组件（6）包括电机框（61），所述箱体（1）的顶部固定安装有电机框（61），所述电机框（61）的内壁左右两侧之间固定安装有伺服电机（62），所述伺服电机（62）的输出轴延伸至箱体（1）的内部并固定安装有主动轮（63），所述箱体（1）的内壁左右两侧之间转动连接有螺杆（64），所述螺杆（64）的外侧固定安装有与主动轮（63）啮合的从动轮（65），所述螺杆（64）的外侧螺纹连接有位于从动轮（65）左右两侧且一端均与箱体（1）内顶壁滑动连接的螺纹块（66）。

3.根据权利要求2所述的一种胶粘带生产用原料混合装置，其特征在于：所述从动组件（7）包括固定块（71），所述隔板（5）底部的左右两侧均固定安装有固定块（71），所述固定块（71）的底部滑动连接有一端贯穿固定块（71）并延伸至隔板（5）顶部的延伸杆（72），所述延伸杆（72）的外侧固定安装有位于固定块（71）内部并与其内壁左右两侧滑动连接的辅助板（73），所述辅助板（73）的底部与固定块（71）的内底壁之间固定安装有套在延伸杆（72）外侧的弹簧（74），所述延伸杆（72）的顶部转动连接有与螺纹块（66）底部贴合的滚轮（75），两个所述延伸杆（72）的底部均固定安装有一端分别延伸至两个入料斗（4）相对侧且与其贴合的挡板（76）。

4.根据权利要求3所述的一种胶粘带生产用原料混合装置，其特征在于：所述连接组件（8）包括安装块（81），所述箱体（1）的内壁左右两侧均固定安装有位于螺杆（64）和隔板（5）之间的安装块（81），两个所述安装块（81）的相对侧均转动连接有滑轮（82），两个所述螺纹块（66）的相背侧均固定连接有一端绕过滑轮（82）并与两个延伸杆（72）的相背侧固定连接的牵引绳（83）。

5.根据权利要求3所述的一种胶粘带生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件（9）包括安装板（91），两个所述挡板（76）之间固定安装有位于混合框（2）上方的安装板（91），所述安装板（91）的顶部固定安装有驱动电机（92），所述驱动电机（92）的输出轴延伸至安装板（91）的底部并固定安装有一端延伸至混合框（2）内部的搅拌杆（93），所述搅拌杆（93）的外侧固定安装有位于混合框（2）内部的搅拌叶（94）。

6.根据权利要求2所述的一种胶粘带生产用原料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的内顶壁开设有滑槽，所述螺纹块（66）的顶部与滑槽滑动连接，所述螺纹块（66）的底部为倾斜设计。

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