CN211385280U - 一种油墨生产用原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产用原料筛选装置，包括装置主体，所述装置主体内设有第一内室和第二内室，且装置主体、第一内室和第二内室的底部均固定设有搅拌电机，所述第一内室顶部设有固体进料口，且第一内室的搅拌电机的电机轴连接设有粉碎轴，且第一内室底部设有过滤网，所述第二内室内设有油料管道和通水管道与装置主体外部相接通，且装置主体底部的搅拌电机的电机轴连接设有搅拌叶，且装置主体底部外侧开设有出料口与装置主体内底部相接通。该油墨生产用原料筛选装置第一内室、第二内室和装置主体内分别设置的搅拌电机，分别对油墨的固体原料、液体原料和固液混合物原料进行筛选，使得油墨原料在混合前进行有效的过滤，提高混合原料的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产用原料筛选装置。
背景技术
油墨(ink，printing ink)是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
现有公开的油墨颗粒筛选装置，申请号CN201420217337.3，通过壳体内侧设置有筛网将壳体分隔成块料仓和粉料仓，圆形底板与圆形板通过竖直杆固定连接，并且由设置在底座上的电机驱动，从而通过筛网和驱动电机进行筛选工作，但是该装置无法对油墨生产用的固体原料和液体原料同时进行筛选，现设计一种油墨生产用原料筛选装置，通过第一内室和第二内室对油墨固体原料和液体原料分开筛选，并最终通过搅拌叶对固液混合胡进行搅拌筛选。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油墨颗粒筛选装置无法对油墨生产用的固体原料和液体原料同时进行筛选的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种油墨生产用原料筛选装置，包括装置主体，所述装置主体内设有第一内室和第二内室，且装置主体、第一内室和第二内室的底部均固定设有搅拌电机，所述第一内室顶部设有固体进料口，且第一内室的搅拌电机的电机轴连接设有粉碎轴，且第一内室底部设有过滤网，所述第二内室内设有油料管道和通水管道与装置主体外部相接通，且第二内室底部的搅拌电机的电机轴连接设有混合轴叶，且第二内室内壁和底部设有侧滤网，装置主体底部设有加热板，且装置主体底部的搅拌电机的电机轴连接设有搅拌叶，且装置主体底部外侧开设有出料口与装置主体内底部相接通。
优选的，所述第一内室和第二内室均为圆柱体状。
优选的，所述过滤网、侧滤网和加热板的底部均为圆环状，且搅拌电机固定在该圆环内。
优选的，所述侧滤网内壁和内壁底部上设有封闭板块，且侧滤网上开设有若干孔洞。
优选的，所述搅拌叶的轴叶部分设为“M”结构，且“M”结构的两侧设有圆形通道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨生产用原料筛选装置第一内室、第二内室和装置主体内分别设置的搅拌电机，分别对油墨的固体原料、液体原料和固液混合物原料进行筛选，使得油墨原料在混合前进行有效的过滤，提高混合原料的纯度。
附图说明
图1为本实用新型一种油墨生产用原料筛选装置内部结构示意图；
图2为本实用新型一种油墨生产用原料筛选装置的第一内室和第二内室俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种油墨生产用原料筛选装置的第一内室和第二内室仰视结构示意图。
图中：1、装置主体，2、第一内室，3、第二内室，4、搅拌电机，5、固体进料口，6、粉碎轴，7、过滤网，8、油料管道，9、通水管道，10、混合轴叶，11、侧滤网，12、加热板，13、搅拌叶，14、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产用原料筛选装置，包括装置主体1，装置主体1内设有第一内室2和第二内室3，且第一内室2和第二内室3均为圆柱体状，由于搅拌电机4带动其电机轴上的组件进行旋转运动，将第一内室2和第二内室3设置为圆柱体状，符合搅拌电机4 的运动轨迹，使得筛选过程更加方便，且装置主体1、第一内室2和第二内室 3的底部均固定设有搅拌电机4，第一内室2顶部设有固体进料口5，且第一内室2的搅拌电机4的电机轴连接设有粉碎轴6，且第一内室2底部设有过滤网7，第二内室3内设有油料管道8和通水管道9与装置主体1外部相接通，且第二内室3底部的搅拌电机4的电机轴连接设有混合轴叶10，且第二内室 3内壁和底部设有侧滤网11，且侧滤网11内壁和内壁底部上设有封闭板块，且侧滤网11上开设有若干孔洞，这样设计可以使得液体原料先进行混合，并且随着液体原料进入到第二内室3中，混合好的原料从侧滤网11的顶部先进行出料，装置主体1底部设有加热板12，且装置主体1底部的搅拌电机4的电机轴连接设有搅拌叶13，且搅拌叶13的轴叶部分设为“M”结构，且“M”结构的两侧设有圆形通道，这样使得搅拌叶13对固体原料和液体原料可以进行充分的搅拌混合，提高油墨原料的纯度，且装置主体1底部外侧开设有出料口14与装置主体1内底部相接通，且过滤网7、侧滤网11和加热板12的底部均为圆环状，且搅拌电机4固定在该圆环内，这样在固定搅拌电机4的同时，过滤网7和侧滤网11底部又可以实现原料的出料功能，使得筛选后的原料从过滤网7和侧滤网11的底部进入到装置主体1的底部。
工作原理：在使用该油墨生产用原料筛选装置时，先接通旋转电机4和加热板12的电源，接着从固体进料口5倒入固体原料，并同时从油料管道8 加入油类原料，从通水管道9加入水，固体原料进入到第一内室，搅拌电机4 带动粉碎轴6将固体原料搅拌成粉状颗粒，并通过过滤网7对其进行固体原料筛选，液体原料通过油料管道8和通水管道9进入到第二内室3，并且堆积在第二内室3的底部，通过搅拌电机4控制混合轴叶10对油水混合物进行充分搅拌，随着液体原料的加入，液体原料从侧滤网11的内壁顶部进入到侧滤网11内，再通过侧滤网11的底部进入到装置主体1的底部，与此同时，固体原料也进入到装置主体1的底部，通过装置主体1底部的搅拌电机4对固体原料和液体原料同时进行搅拌混合，并且装置主体1底部的加热板12对其进行充分加热，使得反应更加充分，提高油墨原料的纯度，最后工作人员可以从出料口14对最终产物进行收集，以上为本油墨生产用原料筛选装置工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油墨生产用原料筛选装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内设有第一内室(2)和第二内室(3)，且装置主体(1)、第一内室(2)和第二内室(3)的底部均固定设有搅拌电机(4)，所述第一内室(2)顶部设有固体进料口(5)，且第一内室(2)的搅拌电机(4)的电机轴连接设有粉碎轴(6)，且第一内室(2)底部设有过滤网(7)，所述第二内室(3)内设有油料管道(8)和通水管道(9)与装置主体(1)外部相接通，且第二内室(3)底部的搅拌电机(4)的电机轴连接设有混合轴叶(10)，且第二内室(3)内壁和底部设有侧滤网(11)，装置主体(1)底部设有加热板(12)，且装置主体(1)底部的搅拌电机(4)的电机轴连接设有搅拌叶(13)，且装置主体(1)底部外侧开设有出料口(14)与装置主体(1)内底部相接通。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料筛选装置，其特征在于：所述第一内室(2)和第二内室(3)均为圆柱体状。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料筛选装置，其特征在于：所述过滤网(7)、侧滤网(11)和加热板(12)的底部均为圆环状，且搅拌电机(4)固定在该圆环内。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料筛选装置，其特征在于：所述侧滤网(11)内壁和内壁底部上设有封闭板块，且侧滤网(11)上开设有若干孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用原料筛选装置，其特征在于：所述搅拌叶(13)的轴叶部分设为“M”结构，且“M”结构的两侧设有圆形通道。
Priority Applications (1)
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| CN201922150942.9U CN211385280U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种油墨生产用原料筛选装置 |
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922150942.9U patent/CN211385280U/zh active Active
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