CN210448925U - 一种粉末涂料制造用高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，涉及涂料加工设备技术领域。包括机体，机体的顶部固定连接有电机，机体的左侧面固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有位于机体上方的进料箱，进料箱的顶部开设有进料口，进料箱内壁的一侧固定连接有第一活动轴，第一活动轴的远离进料箱内壁的一侧转动连接有下料板，下料板的底部固定连接有位于进料箱内腔底部的伸缩弹簧，进料箱靠近电机的一侧固定连接有延伸至机体内部的下料管。该粉末涂料制造用高效搅拌装置，通过设置筛选网，对粉末进行过滤提高后期粉末的纯度以及细腻度，下料板的设置，提高了出料速率，保证了该粉末涂料制造用高效搅拌装置的使用效果。

Description

一种粉末涂料制造用高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种粉末涂料制造用高效搅拌装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。

1、现有技术中的粉末涂料在加工的过程中进料速率低，进进料箱的内壁会粘附有原料，影响下次使用以及造成原料的浪费；

2、现有技术中的搅拌装置在使用的过程中，需要进行搅拌，现有的搅拌装置搅拌效果一般，无法有效的将原料混合均匀，物料容易结块，从而影响涂料的生产质量，降低了涂料的生产效率，同时没有筛选网进行筛选，容易影响最终的粉末的细腻度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有电机，所述机体的左侧面固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有位于机体上方的进料箱，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料箱内壁的一侧固定连接有第一活动轴，所述第一活动轴的远离进料箱内壁的一侧转动连接有下料板，所述下料板的底部固定连接有位于进料箱内腔底部的伸缩弹簧，所述进料箱靠近电机的一侧固定连接有延伸至机体内部的下料管，所述电机的输出轴固定连接有延伸至机体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的表面且位于两个螺旋搅拌叶相对面之间均设置有搅拌桨，所述机体内壁的两侧均固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧远离滑块的一端与滑槽内壁的底部固定连接，两个所述滑块的相对面之间固定连接有筛选网，所述机体内壁的右侧固定连接有第二活动轴，所述第二活动轴远离机体内壁的一侧固定连接有放置架，所述放置架的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有出料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料板远离卡槽的一端贯穿并延伸出机体的左侧面，所述出料板与放置架之间的角度呈四十五度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架的底部固定连接有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的另一端与机体内腔底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料板在进料箱内部最大活动角度为四十五度至五十度之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨远离搅拌轴的一端固定连接有粉碎刀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该粉末涂料制造用高效搅拌装置，通过设置进料箱、第一活动轴和下料板，保证了进料速率能够提高粉末的搅拌效率，避免原料的浪费，螺旋搅拌叶的设置避免粉末结块，证了涂料的生产质量，从而提高了涂料的生产效率。

2、该粉末涂料制造用高效搅拌装置，通过设置筛选网，对粉末进行过滤提高后期粉末的纯度以及细腻度，下料板的设置，提高了出料速率，保证了该粉末涂料制造用高效搅拌装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、立柱；4、进料箱；5、进料口；6、第一活动轴；7、下料板；8、伸缩弹簧；9、下料管；10、搅拌轴；11、螺旋搅拌叶；12、搅拌桨；13、放置板；14、滑槽；15、滑块；16、第一缓冲弹簧； 17、筛选网；18、第二活动轴；19、放置架；20、卡槽；21、出料板；22、第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，包括机体1，机体1 的顶部固定连接有电机2，机体1的左侧面固定连接有立柱3，立柱3的顶部固定连接有位于机体1上方的进料箱4，进料箱4的顶部开设有进料口5，进料箱4内壁的一侧固定连接有第一活动轴6，第一活动轴6的远离进料箱4内壁的一侧转动连接有下料板7，下料板7的底部固定连接有位于进料箱4内腔底部的伸缩弹簧8，进料箱4靠近电机2的一侧固定连接有延伸至机体1内部的下料管9，电机2的输出轴固定连接有延伸至机体1内部的搅拌轴10，搅拌轴10的表面固定连接有螺旋搅拌叶11，搅拌轴10的表面且位于两个螺旋搅拌叶11相对面之间均设置有搅拌桨12，机体1内壁的两侧均固定连接有放置板13，放置板13的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的底部固定连接有第一缓冲弹簧16，第一缓冲弹簧16远离滑块15的一端与滑槽14内壁的底部固定连接，两个滑块15的相对面之间固定连接有筛选网17，机体1内壁的右侧固定连接有第二活动轴18，第二活动轴18远离机体1内壁的一侧固定连接有放置架19，放置架19的表面开设有卡槽20，卡槽20的内部卡接有出料板21。

具体的，出料板21远离卡槽20的一端贯穿并延伸出机体1的左侧面，出料板21与放置架19之间的角度呈四十五度。

本实施例中，提高了涂料的生产效率，同时避免涂料的浪费。

具体的，放置架19的底部固定连接有第二缓冲弹簧22，且第二缓冲弹簧 22的另一端与机体1内腔底部固定连接。

本实施例中，第二缓冲弹簧22的设置，便于将搅拌后的涂料从出料板21 排出，便于工作人员的操作。

具体的，下料板7在进料箱4内部最大活动角度为四十五度至五十度之间。

本实施例中，保证了出料速率。

具体的，搅拌桨12远离搅拌轴10的一端固定连接有粉碎刀。

本实施例中，对结块原料进行粉碎，提高了搅拌效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在使用时将原料加入机体1中，电机2工作带动搅拌轴10转动，在搅拌轴10转动过程中，原料与螺旋搅拌叶11不断发生碰撞，进行搅拌均匀，搅拌后的粉末落入到筛选网17 上进行筛选，筛选后的物料在第二活动轴18和放置架19的作用下，从出料板21排出。

综上所述，该粉末涂料制造用高效搅拌装置，通过设置进料箱4、第一活动轴6和下料板7，保证了进料速率能够提高粉末的搅拌效率，避免原料的浪费，螺旋搅拌叶11的设置避免粉末结块，证了涂料的生产质量，从而提高了涂料的生产效率；通过设置筛选网17，对粉末进行过滤提高后期粉末的纯度以及细腻度，下料板21的设置，提高了出料速率，保证了该粉末涂料制造用高效搅拌装置的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述机体(1)的左侧面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部固定连接有位于机体(1)上方的进料箱(4)，所述进料箱(4)的顶部开设有进料口(5)，所述进料箱(4)内壁的一侧固定连接有第一活动轴(6)，所述第一活动轴(6)的远离进料箱(4)内壁的一侧转动连接有下料板(7)，所述下料板(7)的底部固定连接有位于进料箱(4)内腔底部的伸缩弹簧(8)，所述进料箱(4)靠近电机(2)的一侧固定连接有延伸至机体(1)内部的下料管(9)，所述电机(2)的输出轴固定连接有延伸至机体(1)内部的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的表面固定连接有螺旋搅拌叶(11)，所述搅拌轴(10)的表面且位于两个螺旋搅拌叶(11)相对面之间均设置有搅拌桨(12)，所述机体(1)内壁的两侧均固定连接有放置板(13)，所述放置板(13)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部固定连接有第一缓冲弹簧(16)，所述第一缓冲弹簧(16)远离滑块(15)的一端与滑槽(14)内壁的底部固定连接，两个所述滑块(15)的相对面之间固定连接有筛选网(17)，所述机体(1)内壁的右侧固定连接有第二活动轴(18)，所述第二活动轴(18)远离机体(1)内壁的一侧固定连接有放置架(19)，所述放置架(19)的表面开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内部卡接有出料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，其特征在于：所述出料板(21)远离卡槽(20)的一端贯穿并延伸出机体(1)的左侧面，所述出料板(21)与放置架(19)之间的角度呈四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，其特征在于：所述放置架(19)的底部固定连接有第二缓冲弹簧(22)，且第二缓冲弹簧(22)的另一端与机体(1)内腔底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，其特征在于：所述下料板(7)在进料箱(4)内部最大活动角度为四十五度至五十度之间。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料制造用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(12)远离搅拌轴(10)的一端固定连接有粉碎刀。

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