CN215221573U - 用于环切电缆外半导电层的剥切装置 - Google Patents

用于环切电缆外半导电层的剥切装置 Download PDF

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余万鹏
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秦昊
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Abstract

本实用新型涉及一种用于环切电缆外半导电层的剥切装置,用于环切电缆,所述电缆包括绝缘层和外半导电层。所述剥切装置包括:固定部件,包括限位座组件和夹持组件,所述限位座组件设置有固定孔,所述夹持组件沿固定孔径向伸缩运动。浮动座部件,可转动连接于限位座组件并相对于固定孔的径向滑动。切割刀片,可拆卸安装于浮动座部件,切割刀片包括切割刀刃,所述切割刀刃自引导孔的边缘向引导孔的中心线方向凸出第一高度,第一高度为切割刀刃切割外半导电层的最大切割深度。切割刀片随着浮动座部件移动并环切外半导电层,以方便施工人员剥离外半导电层,切口整齐且切割深度确定,避免割伤绝缘层,提高电缆头制作的可靠性和稳定性。

Description

用于环切电缆外半导电层的剥切装置
技术领域
本实用新型涉及切削技术领域,具体涉及一种用于环切电缆外半导电层的剥切装置。
背景技术
电缆头制作是电缆施工过程中重要的工作之一。在制作电缆头时,电缆需要开剥一定长度的半导电层,以保证足够的高低电位电气距离。在相关技术中,施工人员使用刀具直接切割电缆的半导电层,在刀具剥切半导电层的过程中受工作环境的局限及人为因素,特别是具有局部压弯变形的电缆,其半导电层非圆形。刀具切割往往会造成半导电层的切口不整齐、切口过深损伤电缆主绝缘,从而影响施工质量等质量问题,因此需要改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于环切电缆外半导电层的剥切装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:本实用新型提供了一种用于环切电缆外半导电层的剥切装置,用于环切电缆,所述电缆包括绝缘层和环绕于所述绝缘层的外半导电层,所述剥切装置包括:
固定部件,包括限位座组件和活动连接于所述限位座组件的夹持组件,所述限位座组件设置有固定孔,所述夹持组件沿所述固定孔径向伸缩运动;
浮动座部件,可转动连接于所述限位座组件并相对于所述固定孔的径向滑动,所述浮动座部件设置有贯穿的引导孔;
切割刀片,可拆卸安装于所述浮动座部件,所述切割刀片包括切割刀刃,所述切割刀刃自所述引导孔的边缘向所述引导孔的中心线方向凸出第一高度,其中,所述第一高度为所述切割刀刃切割所述外半导电层的最大切割深度。
在一实施例中,所述固定部件包括环形凹陷的环形凹槽,所述浮动座部件配置与所述环形凹槽相匹配的法兰环,所述法兰环滑动连接于所述环形凹槽,所述法兰环的外径小于所述环形凹槽的内径,所述法兰环的厚度略小于或等于所述环形凹槽的宽度。
在一实施例中,所述浮动座部件还包括浮动主体和刀架,所述浮动主体的一端插接连接于所述固定部件并与所述法兰环固定连接,所述刀架可拆卸连接于所述浮动主体的另一端,所述引导孔贯穿所述浮动主体及所述刀架,所述切割刀片可拆卸连接于所述刀架。
在一实施例中,所述浮动主体设置安装缺口,所述刀架位于所述安装缺口并与所述浮动主体的端部平齐。
在一实施例中,所述刀架设置有限位槽,所述切割刀片位于所述限位槽内。
在一实施例中,所述切割刀刃切割所述外半导电层的最大切割深度为所述外半导电层厚度的二分一至五分之四。
在一实施例中,所述夹持组件包括二个及以上的夹持件和连接于所述夹持件的调节件,所述夹持件配置有弧形的夹持面,所述调节件驱动所述夹持件沿所述固定孔的径向移动。
在一实施例中,所述夹持件包括弧形块和自所述弧形块表面凹陷的导向槽,所述限位座组件配置有滑动凸筋,所述夹持件通过所述导向槽夹持于所述滑动凸筋,所述调节件螺旋连接于所述滑动凸筋并与所述夹持件可转动连接。
在一实施例中,所述夹持件呈弧线形,相邻两个所述夹持件的端面之间具有配合间距。
在一实施例中,所述剥切装置还包括固连于所述浮动座部件的手柄。
本实用新型的有益效果:固定部件将剥切装置固定于电缆待剥离外半导电层的位置,浮动座部件相对于电缆转动并沿固定孔的径向移动以构成浮动移动,以适配不同线径及线形结构的电缆。切割刀片随着浮动座部件移动并环切外半导电层,以方便施工人员剥离外半导电层,切口整齐且切割深度确定,避免割伤绝缘层,提高电缆头制作的可靠性和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中剥切装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型中剥切装置的后视结构示意图。
图3是本实用新型中剥切装置的剖视结构示意图。
图4是本实用新型中夹持组件的结构示意图。
图5是本实用新型中浮动座部件的结构示意图。
图中:固定部件10;限位座组件11;夹持组件12;夹持件121;夹持面1211;导向槽1212;调节件122;固定孔13;环形凹槽14;滑动凸筋15;浮动座部件20;引导孔21;法兰环22;浮动主体23;刀架24;切割刀片30;竖直面31;切割面32;手柄40。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种用于环切电缆外半导电层的剥切装置,用于环切电缆,所述电缆包括绝缘层和环绕于所述绝缘层的外半导电层。所述剥切装置包括:固定部件10、浮动座部件20和可拆卸安装于所述浮动座部件20的切割刀片30,固定部件10用于将剥切装置固定于电缆待剥离外半导电层的位置,以使剥切装置和电缆两者之间不会相对移动。
其中,固定部件10包括刚性结构的限位座组件11,限位座组件11设置有固定孔13。固定孔13贯穿限位座组件11,用于穿插电缆。固定部件10包括活动连接于限位座组件11的夹持组件12,夹持组件12沿固定孔13径向伸缩运动,以松开或夹紧电缆的外半导电层,从而使两者的相对位置稳定。可选地,夹持组件12有多个部件合拢夹持电缆,以提高电缆与固定孔13的同心度。
如图3和图4所示,在一可选地实施例中,夹持组件12包括二个及以上的夹持件121和连接于夹持件121的调节件122,夹持件121配置有弧形的夹持面1211,调节件122驱动夹持件121沿固定孔13的径向移动。夹持面1211呈弧形曲面结构,其适配电缆的外表面,以避免电缆局部受力而出现形变,影响电缆的通信效果。二个及以上的夹持件121向固定孔13的中心线方向合拢或展开,以提高电缆与固定部件10的对中性。可选地,调节件122与夹持件121一一对应,从而逐一调节夹持件121的夹持位置及夹持力,提高单一夹持件121的调节灵活性。可选地,调节件122同步调节两个及以上的夹持件121,以使多个夹持件121联动同步夹持于电缆,夹持效率高。相邻两个夹持件121的端面之间具有配合间距,在夹持件121达到最大夹持量时,相邻两个夹持件121的端面贴合,以构成一个夹持环状结构。可选地,相邻两个夹持件121的相对端面为相互配的斜面,该斜面相对于固定孔13的径向倾斜。
为提高夹持件121在限位座组件11上的径向滑动平稳性及可靠性,其中,夹持件121与限位座组件11相互限定且配置相互配合的导向结构。可选地,夹持件121包括弧形块和自弧形块表面凹陷的导向槽1212,限位座组件11配置有滑动凸筋15。夹持件121通过导向槽1212夹持于滑动凸筋15,调节件122螺旋连接于滑动凸筋15并与夹持件121可转动连接。弧形块滑动连接于滑动凸筋15,以构成定向滑动结构。其中,弧形块的截面呈近似于U字形结构,通过导向槽1212相对的两侧壁限定于滑动凸筋15,以构成定向滑动,导向性好。滑动凸筋15与滑动块接触面呈扇形,两者相对位置不易摆动,滑动稳定性好。
调节件122与夹持件121一一对应调节,以调节每个夹持件121的夹持位置。其中,调节件122贯穿限位座组件11并与夹持件121可转动连接。其中,调节件122设置有限位凹槽,调节件122穿出滑动凸筋15,以使限位凹槽位于固定孔13内。夹持件121的槽底壁设置卡接孔,调节件122穿出该卡接孔以使卡接孔的孔壁周边限定于限位凹槽内,以使夹持件121在调节件122的驱动下直线往复移动。调节件122与滑动凸筋15螺旋连接,以将转动运动转换成夹持件121的直线移动,动力转换效果好。
浮动座部件20设置有贯穿的引导孔21,以引导待剥离一端的电缆穿出。切割刀片30安装于浮动座部件20,以确定待切割的外半导电层位置,测量方便。浮动座部件20可转动连接于限位座组件11并相对于固定孔13的径向滑动,浮动座部件20相对于电缆转动并沿固定孔13的径向移动以构成浮动移动,以适配不同线径及线形结构的电缆。其中,切割刀片30包括切割刀刃,切割刀刃自引导孔21的边缘向引导孔21的中心线方向凸出第一高度D,其中,第一高度D为切割刀刃切割外半导电层的最大切割深度。切割刀片30随着浮动座部件20移动并环切外半导电层,以方便施工人员剥离外半导电层,切口整齐且切割深度确定,避免割伤绝缘层,提高电缆头制作的可靠性和稳定性。由于,浮动座部件20相对于固定部件10浮动,其可适配不同管径的电缆,即使电缆发生形变而成非圆形结构,切割刀片30仍然可以在电缆表面切割等深的切割深度,保持切割的有效性和稳定性。可选地,切割刀刃切割外半导电层的最大切割深度为外半导电层厚度的二分一至五分之四,以实现外半导电层方便剥离,同时避免割伤绝缘层。例如,外半导电层的厚度为1mm,则切割刀刃的切割深度设置为0.5mm~0.8mm。可选地,切割刀刃包括竖直面31和倾斜相交的切割面32,竖直面31与浮动座部件20贴合,以确定切割位置,切割精度高且切口平整。
为提高浮动座部件20的切割着力便捷,可选地,浮动座部件20的外周壁配置有磨砂面或者间隔分布的凹槽或凸筋,以提高受力面积。可选地,剥切装置还包括固连于浮动座部件20的手柄40,以通过手柄40受力加工,操作方便。
如图2、图3和图5所示,浮动座部件20与固定部件10活动连接,以使浮动座部件20能够在固定部件10在径线方向上移动及转动,同时避免在轴线方向上移动,以提高切割精度。在一实施例中,固定部件10包括环形凹陷的环形凹槽14,浮动座部件20配置与环形凹槽14相匹配的法兰环22。法兰环22滑动连接于环形凹槽14,法兰环22位于浮动座部件20的一端,并呈法兰状凸出。法兰环22限定于环形凹槽14内,以使浮动座部件20沿环形凹槽14的径向移动并相对于固定部件10转动,实现浮动座部件20的浮动运动。
其中,浮动座部件20还包括浮动主体23和刀架24,浮动主体23的一端插接连接于固定部件10并与法兰环22固定连接。法兰环22的外径小于环形凹槽14的内径,浮动主体23插入固定部件10的轴径小于固定孔13的空间,以使浮动主体23向固定孔13的孔壁方向靠拢时实现法兰环22的滑动。进一步地,法兰环22的厚度略小于或等于环形凹槽14的宽度,以避免浮动主体23在固定孔13的轴线方向发生位移,继而提高切割刀片30的切割精度。可选地,法兰环22与浮动主体23一体成型,两者结合强度高。可选地,法兰环22与浮动主体23焊接连接,以节约材料,降低成本。
刀架24可拆卸连接于浮动主体23的另一端,引导孔21贯穿浮动主体23及刀架24。引导孔21位于浮动主体23及刀架24中心位置,刀架24随浮动主体23转动。可选地,浮动主体23设置安装缺口,刀架24位于安装缺口并与浮动主体23的端部平齐。其中,浮动主体23配置有弧形的安装缺口,刀架24配置为扇形结构,该扇形结构适配安装缺口,以使浮动主体23和刀架24构成管状结构,电缆沿引导孔21穿出。可选地,刀架24通过紧固件锁定连接于浮动主体23,其中,紧固件分别位于刀架24的两端并锁定至浮动主体23。刀架24与浮动主体23固定连接,两者配合紧密,继而提高安装精度,使切割深度可控性好。
切割刀片30可拆卸连接于刀架24,其中,切割刀片30的延伸方向垂直于引导孔21的轴线方向,从而环切外半导电层。可选地,刀架24设置有限位槽,切割刀片30位于限位槽内,以提高刀片的安装精度。不同的刀片可以适配不同的切割深度,通过调节更换刀片即可实现不同的切割效果,使用方便。
可选地,固定部件10和浮动座部件20采用不锈钢材料制成,以提高耐磨性和使用可靠性。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种用于环切电缆外半导电层的剥切装置,用于环切电缆,所述电缆包括绝缘层和环绕于所述绝缘层的外半导电层,其特征在于,所述剥切装置包括:
固定部件,包括限位座组件和活动连接于所述限位座组件的夹持组件,所述限位座组件设置有固定孔,所述夹持组件沿所述固定孔径向伸缩运动;
浮动座部件,可转动连接于所述限位座组件并相对于所述固定孔的径向滑动,所述浮动座部件设置有贯穿的引导孔;
切割刀片,可拆卸安装于所述浮动座部件,所述切割刀片包括切割刀刃,所述切割刀刃自所述引导孔的边缘向所述引导孔的中心线方向凸出第一高度,其中,所述第一高度为所述切割刀刃切割所述外半导电层的最大切割深度。
2.根据权利要求1所述的剥切装置,其特征在于,所述固定部件包括环形凹陷的环形凹槽,所述浮动座部件配置与所述环形凹槽相匹配的法兰环,所述法兰环滑动连接于所述环形凹槽,所述法兰环的外径小于所述环形凹槽的内径,所述法兰环的厚度略小于或等于所述环形凹槽的宽度。
3.根据权利要求2所述的剥切装置,其特征在于,所述浮动座部件还包括浮动主体和刀架,所述浮动主体的一端插接连接于所述固定部件并与所述法兰环固定连接,所述刀架可拆卸连接于所述浮动主体的另一端,所述引导孔贯穿所述浮动主体及所述刀架,所述切割刀片可拆卸连接于所述刀架。
4.根据权利要求3所述的剥切装置,其特征在于,所述浮动主体设置安装缺口,所述刀架位于所述安装缺口并与所述浮动主体的端部平齐。
5.根据权利要求3所述的剥切装置,其特征在于,所述刀架设置有限位槽,所述切割刀片位于所述限位槽内。
6.根据权利要求1所述的剥切装置,其特征在于,所述切割刀刃切割所述外半导电层的最大切割深度为所述外半导电层厚度的二分一至五分之四。
7.根据权利要求1所述的剥切装置,其特征在于,所述夹持组件包括二个及以上的夹持件和连接于所述夹持件的调节件,所述夹持件配置有弧形的夹持面,所述调节件驱动所述夹持件沿所述固定孔的径向移动。
8.根据权利要求7所述的剥切装置,其特征在于,所述夹持件包括弧形块和自所述弧形块表面凹陷的导向槽,所述限位座组件配置有滑动凸筋,所述夹持件通过所述导向槽夹持于所述滑动凸筋,所述调节件螺旋连接于所述滑动凸筋并与所述夹持件可转动连接。
9.根据权利要求7所述的剥切装置,其特征在于,所述夹持件呈弧线形,相邻两个所述夹持件的端面之间具有配合间距。
10.根据权利要求1所述的剥切装置,其特征在于,所述剥切装置还包括固连于所述浮动座部件的手柄。
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