CN211655305U - 一种用于5g漏缆的剥线工装及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于5G漏缆的剥线工装及设备，该工装包括：刀座，刀座的端面上开设有圆柱状的漏缆容置腔，刀座的侧面沿周向开设有活动腔，活动腔与漏缆容置腔连通；第一刀片，第一刀片固定设置于刀座上，第一刀片从漏缆容置腔侧面伸入漏缆容置腔内，第一刀片的刃口朝着漏缆容置腔的切向设置，第一刀片的刃口向着远离漏缆容置腔端面的方向倾斜；活动刀座，活动刀座设置于活动腔内，活动刀座的一端与刀座枢转连接；第二刀片，第二刀片设置于活动刀座上。本工装能够实现在第一刀片切削漏缆端面的同时，选择是否用第二刀片环切护套，还能够确保漏缆端面整齐，外导体无多余刀痕。

Description

一种用于5G漏缆的剥线工装及设备

技术领域

本实用新型涉及漏缆剥线技术，尤其涉及一种用于5G漏缆的剥线工装及设备。

背景技术

随着我国地铁及铁路市场的不断扩大，5G漏缆馈线常用于地铁和隧道的信号发射，应用范围越来越广。在漏缆馈线的连接器安装中需对漏缆进行剥线，传统装配或维修过程中需要通过美工刀、锯子等传统方式进行手工剥线，操作费时费力，剥线效率低，剥线尺寸不易控制。同时，采用锯片切割，容易引起截面倾斜或不平整等问题。另外，由于受力不均匀，常导致漏缆铜管变形，且截面多毛刺、铜屑等，影响连接器性能及使用寿命。由于漏缆外导体比较薄，很容易变形起皱，如果采用传统刀片剥线，外导体变形严重，无法使用，因此，漏缆剥线需要设计一种特殊结构的剥线方式。

现有的漏缆剥线工装通常设置主刀片和副刀片，主刀片用于切削漏缆端部，副刀片用于环切护套，主副刀片一体地设置于活动刀座上，通过拉簧收缩拉紧主副刀片使之夹紧电缆线，然后转动剥线器一圈实现对电缆的切断。这种结构存在两点不足：第一，由于主副刀片一体设置，无法单独选择是否要环切护套。第二，在转动剥线器过程中，拉簧无法锁死活动刀座，导致活动刀座可能会被挤开，因而难以确保切削的精准度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够用于5G漏缆的剥线工装及设备，该剥线工装能够在切削漏缆端面的同时选择是否环切护套。

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

根据本实用新型的一方面，提供了一种用于5G漏缆的剥线工装，包括：刀座，所述刀座的端面上开设有圆柱状的漏缆容置腔，所述刀座的侧面沿周向开设有活动腔，所述活动腔与所述漏缆容置腔连通；第一刀片，所述第一刀片固定设置于所述刀座上，所述第一刀片从所述漏缆容置腔侧面伸入所述漏缆容置腔内，所述第一刀片的刃口朝着所述漏缆容置腔的切向设置，所述第一刀片的刃口向着远离所述漏缆容置腔端面的方向倾斜，所述第一刀片的宽度不小于所述5G漏缆整体的壁厚；活动刀座，所述活动刀座设置于所述活动腔内，所述活动刀座的一端与所述刀座枢转连接；第二刀片，所述第二刀片设置于所述活动刀座上，所述活动刀座包括第一位置和第二位置，当所述活动刀座处于第一位置时，所述第二刀片的刃口伸入所述漏缆容置腔内，当所述活动刀座处于第二位置时，所述第二刀片的刃口离开所述漏缆容置腔。

在一实施例中，该剥线工装的所述刀座上设置有分度销，所述分度销的伸缩端伸入所述活动腔，所述活动刀座上开设有至少两个用于调节所述活动刀座转动角度的销孔。

在一实施例中，该剥线工装的所述活动刀座上开设有第一销孔和第二销孔，当所述分度销插入第一销孔时，所述活动刀座处于第一位置；当所述分度销插入第二销孔时，所述活动刀座处于第二位置。

在一实施例中，该剥线工装的所述活动刀座与所述活动腔形状对应，所述活动刀座的一端借助第一销轴与所述刀座连接，所述第一销轴与所述刀座紧配，所述第一销轴与所述活动刀座松配，所述第一销轴与所述漏缆容置腔的轴线方向平行。

在一实施例中，该剥线工装的所述第二刀片为O型刀片，所述活动刀座上开设有第二刀片槽，所述O型刀片设置于所述第二刀片槽内，所述第二刀片的边缘伸出所述第二刀片槽，所述O型刀片借助第二销轴与所述活动刀座连接，所述活动刀座与所述第二销轴紧配，所述O型刀片与所述第二销轴松配，所述第二销轴与所述漏缆容置腔的轴线方向平行。

在一实施例中，该剥线工装的所述刀座的侧面上沿周向开设有出料口，所述出料口与所述漏缆容置腔连通，所述出料口包括一倾斜面，所述倾斜面相对于所述漏缆容置腔的端面倾斜，所述第一刀片固定设置于所述倾斜面上。

在一实施例中，该剥线工装的所述第一刀片的刃口为V型。

在一实施例中，该剥线工装的所述刀座的外形为圆柱形。

在一实施例中，该剥线工装的所述刀座的端面上固定设置有手柄，所述手柄与所述漏缆容置腔同轴。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种用于5G漏缆的剥线设备，包括上述任一实施例所述的剥线工装和驱动器，所述驱动器与所述剥线工装传动连接并能驱动所述剥线工装转动。

本实用新型剥线工装及设备的有益效果是：通过将第一刀片固定设置与刀座上，将第二刀片设置于活动刀座上，能够实现在第一刀片切削漏缆端面的同时，选择是否用第二刀片环切护套。

此外，第一刀片的设计能够保证漏缆端面整齐，外导体无多余刀痕，避免之前人工切剥时需要反复修剪、端面不整齐的问题，改善了之前因用锯子反复切割造成端面有大量铜屑、铜粉粘连现象，完成剥线后无需再用美工刀剥线。

该剥线工装不仅可以进行手动剥线，也可以配备相应驱动装置形成自动化剥线设备，在提高连接器安装效率的同时，也能提高整体系统的自动化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1是本实用新型实施例的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例的另一角度爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例的侧面视图；

图4是本实用新型实施例第一刀片的示意图。

其中：1-螺钉；2-第二刀片；3-第二销轴；4-第一销轴；5-分度塞；6-刀座；7-第一刀片；8-活动刀座；82-第一销孔；81-第二销孔；9-手柄；10-出料口；10a-倾斜面；11-漏缆容置腔；11a-端面；12-活动腔；13-第二刀片槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于5G漏缆的剥线工装，包括：刀座6、第一刀片7、活动刀座8和第二刀片2，刀座6的端面上开设有圆柱状的漏缆容置腔11，该漏缆容置腔11用于放入漏缆。刀座6的侧面沿周向开设有活动腔12，活动腔12与漏缆容置腔连通。在可能的实施例中，刀座6的外形为圆柱体，从而抓握旋转时手感更好。

第一刀片7固定设置于刀座6上，第一刀片7从漏缆容置腔11侧面伸入漏缆容置腔11内，第一刀片7的刃口朝着漏缆容置腔11的切向(垂直于漏缆容置腔11的半径方向)设置，第一刀片7的刃口向着远离漏缆容置腔11的端面11a的方向倾斜，可参考图3。第一刀片7的宽度不小于5G漏缆整体的壁厚(即漏缆内导体内孔到护套外缘的径向距离)。通过这样类似于刨笔刀的设计，确保漏缆在漏缆容置腔11内转动时，第一刀片7能够整齐地切削掉漏缆端头。

活动刀座8设置于活动腔12内，活动刀座8与活动腔12形状对应。活动刀座8的一端与刀座6枢转连接，例如，活动刀座8的一端借助第一销轴81与刀座6连接，第一销轴81与刀座6紧配，第一销轴81与活动刀座8松配，第一销轴81与漏缆容置腔11的轴线方向平行，从而活动刀座8可以从活动腔12内转出。

第二刀片2设置于活动刀座8上，活动刀座8包括第一位置和第二位置，当活动刀座8处于第一位置时，第二刀片2的刃口伸入漏缆容置腔11内，从而能够实现环切功能。当活动刀座8处于第二位置时，第二刀片2的刃口离开漏缆容置腔11，从而可以不环切护套。通过这样的结构，可以在切削漏缆端部的同时，根据需要选择是否要环切护套。

进一步地，在可能的实施例中，刀座6上设置有分度销5，分度销5的伸缩端伸入活动腔12，活动刀座8上开设有至少两个用于调节活动刀座8转动角度的销孔。分度销5与销孔配合，实现对活动刀座8不同位置的定位。相较于现有技术中通过弹簧、卡簧等方式，定位销能够确保活动刀座8位置不变，从而保证了环切精度。销孔的数量和位置可根据需要确定，例如可以设置不同环切深度对应的销孔。

在可能的实施例中，活动刀座8上开设有第一销孔82和第二销孔81，当分度销5插入第一销孔82时，活动刀座8处于第一位置(对应环切模式)；当分度销5插入第二销孔81时，活动刀座8处于第二位置(对应不切模式)。

优选地，第二刀片2为O型刀片。活动刀座8上开设有第二刀片槽13，O型刀片设置于第二刀片槽13内，第二刀片2的边缘伸出第二刀片槽13，O型刀片借助第二销轴3与活动刀座8连接，活动刀座8与第二销轴3紧配，O型刀片与第二销轴3松配，第二销轴3与漏缆容置腔11的轴线方向平行。如此，O型刀片能够以滚动的方式进行切割，从而较为省力。

为了在切削完成放方便地倒出废料，在可能的实施例中，刀座6的侧面上沿周向开设有出料口10，出料口10与漏缆容置腔11连通，出料口10包括一倾斜面10a，倾斜面10a相对于漏缆容置腔11的端面倾斜，第一刀片7通过螺钉1固定设置于该倾斜面10a上。这样的设计不仅能够在切削的同时将废料排出，而且使得第一刀片7的安装更为方便。当出料口10空间较小时，可在刀座6端部开设通孔，用于穿过螺钉1，以对第一刀片7进行安装。

优选地，针对漏缆外导体为薄铜箔、内导体为铜管的构造，普通刀片容易造成铜箔和铜管变形，因此在可能的实施例中，第一刀片7的刃口为如图4所示的V型。第一刀片7的V型刃口应确保锋利，从而确保切削完毕后漏缆端面的整齐。

此外，刀座6的端面上还可以固定设置手柄9，手柄9与漏缆容置腔11同轴。手柄9可以为三角杆，以方便连接T型把手或与驱动设备连接。

以下简述本实用新型剥线工装实施例的操作过程：首先拉出分度销5，将活动刀座8放到不切削位置，再插入分度销。将5G漏缆塞入漏缆容置腔11内。转动剥线工装，利用第一刀片7完成对漏缆端部护套、外导体和绝缘层的切削，保证漏缆端面平整。拉开分度销5，将活动刀座8放到环切位置，插回分度销5，旋转剥线工装一圈。最后拉开分度销5，将活动刀座8放到不切削位置，再插入分度销5，取出漏缆，这时看到电缆尾部端面已经切平，护套上有环切刀痕，再用美工刀纵切护套，去除护套，保证了漏缆外导体表面和端面非常完整。

本领域技术人员容易理解地，本实用新型还提供了一种用于5G漏缆的剥线设备，包括上述任一实施例的剥线工装和马达等驱动器，驱动器与剥线工装传动连接并能驱动剥线工装转动，从而可以配合上下游设备实现自动化的剥线操作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。

以上所述仅为本申请的较佳实例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于，包括：

刀座，所述刀座的端面上开设有圆柱状的漏缆容置腔，所述刀座的侧面沿周向开设有活动腔，所述活动腔与所述漏缆容置腔连通；

第一刀片，所述第一刀片固定设置于所述刀座上，所述第一刀片从所述漏缆容置腔侧面伸入所述漏缆容置腔内，所述第一刀片的刃口朝着所述漏缆容置腔的切向设置，所述第一刀片的刃口向着远离所述漏缆容置腔端面的方向倾斜，所述第一刀片的宽度不小于5G漏缆的壁厚；

活动刀座，所述活动刀座设置于所述活动腔内，所述活动刀座的一端与所述刀座枢转连接；

第二刀片，所述第二刀片设置于所述活动刀座上，所述活动刀座包括第一位置和第二位置，当所述活动刀座处于第一位置时，所述第二刀片的刃口伸入所述漏缆容置腔内，当所述活动刀座处于第二位置时，所述第二刀片的刃口离开所述漏缆容置腔。

2.根据权利要求1所述的用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于：所述刀座上设置有分度销，所述分度销的伸缩端伸入所述活动腔，所述活动刀座上开设有至少两个用于调节所述活动刀座转动角度的销孔。

3.根据权利要求2所述的用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于：所述活动刀座上开设有第一销孔和第二销孔，当所述分度销插入第一销孔时，所述活动刀座处于第一位置；当所述分度销插入第二销孔时，所述活动刀座处于第二位置。

4.根据权利要求1所述的用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于：所述活动刀座与所述活动腔形状对应，所述活动刀座的一端借助第一销轴与所述刀座连接，所述第一销轴与所述刀座紧配，所述第一销轴与所述活动刀座松配，所述第一销轴与所述漏缆容置腔的轴线方向平行。

5.根据权利要求1所述的用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于：所述第二刀片为O型刀片，所述活动刀座上开设有第二刀片槽，所述O型刀片设置于所述第二刀片槽内，所述第二刀片的边缘伸出所述第二刀片槽，所述O型刀片借助第二销轴与所述活动刀座连接，所述活动刀座与所述第二销轴紧配，所述O型刀片与所述第二销轴松配，所述第二销轴与所述漏缆容置腔的轴线方向平行。

6.根据权利要求1所述的用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于：所述刀座的侧面上沿周向开设有出料口，所述出料口与所述漏缆容置腔连通，所述出料口包括一倾斜面，所述倾斜面相对于所述漏缆容置腔的端面倾斜，所述第一刀片固定设置于所述倾斜面上。

7.根据权利要求1所述的用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于：所述第一刀片的刃口为V型。

8.根据权利要求1所述的用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于：所述刀座的外形为圆柱形。

9.根据权利要求1所述的用于5G漏缆的剥线工装，其特征在于：所述刀座的端面上固定设置有手柄，所述手柄与所述漏缆容置腔同轴。

10.一种用于5G漏缆的剥线设备，其特征在于：包括如权利要求1～9中任一所述的剥线工装和驱动器，所述驱动器与所述剥线工装传动连接并能驱动所述剥线工装转动。

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