CN212968457U - 电缆线剥皮刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆线剥皮刀，涉及电力施工技术领域，包括环座、至少两个弹性顶撑件、推动杆以及刀座；环座设有侧开口；至少两个弹性顶撑件滑动连接于环座上，弹性顶撑件的内端设有配合轮；推动杆滑动连接于环座上；刀座连接于推动杆的内端，刀座上连接有刀头。本实用新型提供的电缆线剥皮刀，根据电缆线的外径大小，驱动推动杆带动内端的刀头向环座的轴心处移动至所需位置，再根据电缆线的轴向或周向切削所需，调节配合轮和刀头的角度，最后将电缆线通过侧开口塞入环座内，利用两个弹性顶撑件内端的配合轮压紧电缆线的外周，最后通过旋转环座或者平移环座实现对电缆线外皮的切削，该结构便于提高电缆线的剥皮速度，保证切削质量。

Description

电缆线剥皮刀

技术领域

本实用新型属于电力施工技术领域，更具体地说，是涉及一种电缆线剥皮刀。

背景技术

在电力检修时，经常遇到需要将电缆线的外皮剥开以进行线路连接的情况。现有技术中，多使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，但是由于电缆线绝缘层部分较厚较硬，且电缆线为圆形线缆，在进行环切时，很容易由于力度掌握不好造成电缆线内金属线的损坏。而在对电缆线进行顺切时，则容易出现轴向位置把握不稳，产生切坏电缆线的情况。

另外，上述切削过程还容易导致电工受伤，具有极大的危险性，严重影响了电缆线安装或维修的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆线剥皮刀，以解决现有技术中存在的电缆线剥皮难度大、危险性较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电缆线剥皮刀，包括环座、至少两个弹性顶撑件、推动杆以及刀座；环座设有用于供电缆线通过的侧开口；至少两个弹性顶撑件沿环座的径向滑动连接于环座上，弹性顶撑件的内端设有用于与电缆线抵接并滚动配合的配合轮；推动杆沿环座的径向滑动连接于环座上；刀座可拆卸的连接于推动杆的内端，刀座上连接有用于切割电缆线的刀头。

作为本申请另一实施例，弹性顶撑件包括顶杆、外端板以及弹性元件；顶杆沿环座的径向贯穿环座设置；外端板的板面垂直于顶杆的主轴设置于顶杆的外端；弹性元件套设于顶杆的外周，两端分别与外端板和环座相连，用于向内拉紧外端板。

作为本申请另一实施例，顶杆的外壁上还设有沿顶杆的轴向延伸的定位块，环座上设有两个分别用于与定位块滑动配合的定位槽，两个定位槽的开口方向相互垂直。

作为本申请另一实施例，环座上还设有沿环座的径向延伸的套筒，套筒套设于推杆的外周，且与推动杆螺纹配合。

作为本申请另一实施例，推动杆上还螺纹连接有锁定螺母，锁定螺母位于套筒的下方，且与套筒的下端面抵接。

作为本申请另一实施例，推动杆上设有轴向贯通的圆形贯通孔，圆形贯通孔内滑动连接有用于安装刀座的内杆，推动杆的上端面上设有开口向上且与圆形贯通孔连通的对正槽，内杆的内端设有用于与对正槽卡接的对正块。

作为本申请另一实施例，内杆的下端延伸至套筒的下方。

作为本申请另一实施例，刀头转动连接于刀座上，刀头为圆形构件。

作为本申请另一实施例，刀头包括安装圆板以及刀刃；安装圆板转动连接于刀座上；刀刃设置于安装圆板的外周。

作为本申请另一实施例，刀刃为合金材质构件。

本实用新型提供的电缆线剥皮刀的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的电缆线剥皮刀，根据电缆线的外径大小，驱动推动杆带动内端的刀头向环座的轴心处移动至所需位置，再根据电缆线的轴向或周向切削所需，调节配合轮和刀头的角度，最后将电缆线通过侧开口塞入环座内，利用两个弹性顶撑件内端的配合轮压紧电缆线的外周，最后通过旋转环座或者平移环座实现对电缆线外皮的切削，该结构便于提高电缆线的剥皮速度，保证切削质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆线剥皮刀的主视结构示意图；

图2为图1的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视局部放大剖视结构示意图；

图4为图2中B-B的剖视局部放大结构示意图；

图5为图2中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图6为图2中推动杆和刀座的主视结构示意图；

图7为图2中弹性顶撑件去掉弹性元件后的主视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、环座；11、侧开口；12、套筒；13、定位槽；14、锁定螺母；2、弹性顶撑件；21、配合轮；22、顶杆；221、定位块；23、外端板；24、弹性元件；3、推动杆；31、对正槽；4、刀座；41、刀头；42、安装圆板；43、刀刃；5、内杆；51、对正块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的电缆线剥皮刀进行说明。电缆线剥皮刀，包括环座1、至少两个弹性顶撑件2、推动杆3以及刀座4；环座1设有用于供电缆线通过的侧开口11；至少两个弹性顶撑件2沿环座1的径向滑动连接于环座1上，弹性顶撑件2的内端设有用于与电缆线抵接并滚动配合的配合轮21；推动杆3沿环座1的径向滑动连接于环座1上；刀座4可拆卸的连接于推动杆3的内端，刀座4上连接有用于切割电缆线的刀头41。

本实施例中，环座1、配合轮21等容易和电缆线接触的构件采用绝缘材料。电工用的绝缘材料是用来使器件在电气上绝缘的材料，也就是能够阻止电流通过的材料。绝缘材料的电阻率很高，用塑料做成。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

本实施例中，先调节推动杆3的轴向位置，使推动杆3上端的刀头41向靠近或远离环座1的中心的一侧移动，使刀头41与弹性顶撑件2之间的空间略小于待切割的线缆线的外径，调整过程中使刀头41的切割方向与电缆线所需的轴切或顺切方向一致，然后将电缆线塞入侧开口11中，塞入过程中弹性顶撑件2受压向外侧少量移动，塞入完成后，弹性顶撑件2保持对电缆线的压紧作用。此时，绕电缆线旋转环座1或者沿电缆线轴向平移环座1完成，完成轴切或者顺切的操作。

本实用新型提供的一种电缆线剥皮刀，与现有技术相比，本实用新型提供的电缆线剥皮刀，根据电缆线的外径大小，驱动推动杆3带动内端的刀头41向环座1的轴心处移动至所需位置，再根据电缆线的轴向或周向切削所需，调节配合轮21和刀头41的角度，最后将电缆线通过侧开口11塞入环座1内，利用两个弹性顶撑件2内端的配合轮21压紧电缆线的外周，最后通过旋转环座1或者平移环座1实现对电缆线外皮的切削，该结构便于提高电缆线的剥皮速度，保证切削质量。

进一步的，弹性顶撑件2包括顶杆22、外端板23以及弹性元件24；顶杆22沿环座1的径向贯穿环座1设置；外端板23的板面垂直于顶杆22的主轴设置于顶杆22的外端；弹性元件24套设于顶杆22的外周，两端分别与外端板23和环座1相连，用于向内拉紧外端板23。

本实施例中，外端板23位于顶杆22的外端，通过在顶杆22的外周套设弹性元件24，利用弹性元件24将外端板23向环座1的轴心处拉紧，保证顶杆22内端的配合轮21能够对电缆线进行弹性顶撑，进而利用刀头41实现对电缆线外皮的切割。弹性元件24为拉簧，用于将外端板23向环座1的轴心处拉紧。拉簧设置在环座1的外侧可以避免拉簧与电缆线之间发生位置干涉，保证剥皮过程的顺畅。

进一步的，弹性顶撑件2在环座1上设置有三个，其中一个弹性顶撑件2的轴线与推动杆3的轴线重合，另外两个弹性顶撑件2对称设置于与推动杆3的轴线重合的弹性顶撑件2的两侧，通过三个弹性顶撑件2内端的配合轮21实现对电缆线外周进行有效顶撑。

弹性顶撑件2设置为三个，且采用上述布置形式，能够从环座1的外侧向轴心处为电缆线提供顶撑力，使电缆线在被切割的过程中受到配合轮21的有效顶撑，保证对电缆线表层切割深度的准确性，避免电缆线表皮的粘连。

另外，外端板23的截面积需大于顶杆22的截面积，保证外端板23始终位于环座1的外侧，进而保证装置在自然状态以及使用状态下，弹性顶撑件2与环座1之间相对位置的稳定性。

请参阅图1、图4和图7，顶杆22的外壁上还设有沿顶杆22的轴向延伸的定位块221，环座1上设有两个分别用于与定位块221滑动配合的定位槽13，两个定位槽13的开口方向相互垂直。

为了实现对电缆线轴向和周向不同角度的切割，也就是沿电缆线长度方向以及电缆线外周方向的切割，将配合轮21的主轴分别设置为垂直于环座1的主轴以及平行于环座1的主轴两个方向，可以将配合轮21可拆卸的连接在顶杆22的下端，根据需要进行配合轮21方向的调整后，再进行锁定。

本实施例中，配合轮21设置在顶杆22的内端，通过调整顶杆22在圆周方向上的角度，改变配合轮21的主轴方向。

本实施例中，在顶杆22的外壁上设置沿顶杆22的轴向延伸的定位块221，通过定位块221与环座1上的定位槽13之间的滑动配合实现顶杆22周向位置调整，以保证刀头41对电缆线进行切割时配合轮21与电缆线之间能够顺畅的进行滚动配合。

请参阅图1至图3，环座1上还设有沿环座1的径向延伸的套筒12，套筒12套设于推杆的外周，且与推动杆3螺纹配合。推动杆3与环座1之间为螺纹连接的形式，通过旋转推动杆3实现推动杆3高度的调整，刀头41与电缆线的外皮之间的相对位置。

环座1的下方还设置了套筒12，套筒12设置在环座1的外侧，能够增大推动杆3与环座1螺纹配合的长度，保证推动杆3上下移动的有效性，避免仅通过与环座1螺纹配合造成的脱扣。

本实施例提供的电缆线剥皮刀，根据电缆线的轴向或周向切削所需，调整定位块221与适当的定位槽13配合，使配合轮21与电缆线外周实现滚动配合。

另外，还需调整刀座4上刀头41的角度，使其适应切削角度的需求。利用三个弹性顶撑件2对电缆线的外周进行压紧。驱动推动杆3带动内端的刀头41沿套筒12向环座1的轴心处移动，使刀头41与配合轮21之间的空间与所需切割的电缆线的外径匹配，最后将电缆线通过侧开口11塞入环座1内，旋转环座1或者平移环座1带动刀头41实现对电缆线外皮的切削，便于提高剥皮速度，保证切削质量。

本实用新型还提供了实施例二：

电缆线剥皮刀，包括环座1、至少两个弹性顶撑件2、推动杆3以及刀座4；环座1设有用于供电缆线通过的侧开口11；至少两个弹性顶撑件2沿环座1的径向滑动连接于环座1上，弹性顶撑件2的内端设有用于与电缆线抵接并滚动配合的配合轮21；推动杆3沿环座1的径向滑动连接于环座1上；刀座4可拆卸的连接于推动杆3的内端，刀座4上连接有用于切割电缆线的刀头41。

弹性顶撑件2包括顶杆22、外端板23以及弹性元件24；顶杆22沿环座1的径向贯穿环座1设置；外端板23的板面垂直于顶杆22的主轴设置于顶杆22的外端；弹性元件24套设于顶杆22的外周，两端分别与外端板23和环座1相连，用于向内拉紧外端板23。

本实施例中，外端板23位于顶杆22的外端，通过在顶杆22的外周套设弹性元件24，利用弹性元件24将外端板23向环座1的轴心处拉紧，保证顶杆22内端的配合轮21能够对电缆线进行弹性顶撑，进而利用刀头41实现对电缆线外皮的切割。

进一步的，弹性顶撑件2在环座1上设置有三个，其中一个弹性顶撑件2的轴线与推动杆3的轴线重合，另外两个弹性顶撑件2对称设置于与推动杆3的轴线重合的弹性顶撑件2的两侧，通过三个弹性顶撑件2内端的配合轮21实现对电缆线外周进行有效顶撑。

弹性顶撑件2设置为三个，且采用上述布置形式，能够从环座1的外侧向轴心处为电缆线提供顶撑力，使电缆线在被切割的过程中受到配合轮21的有效顶撑，保证对电缆线表层切割深度的准确性，避免电缆线表皮的粘连。

另外，外端板23的截面积需大于顶杆22的截面积，保证外端板23始终位于环座1的外侧，进而保证装置在自然状态以及使用状态下，弹性顶撑件2与环座1之间相对位置的稳定性。

本实施例中，环座1、配合轮21等容易和电缆线接触的构件采用绝缘材料。电工用的绝缘材料，按国家标规定的定义是：“用来使器件在电气上绝缘的材料”，也就是能够阻止电流通过的材料。绝缘材料的电阻率很高，用塑料做成。

本实施例中，顶杆22的外壁上还设有沿顶杆22的轴向延伸的定位块221，环座1上设有两个分别用于与定位块221滑动配合的定位槽13，两个定位槽13的开口方向相互垂直。

为了实现对电缆线轴向和周向不同角度的切割，也就是沿电缆线长度方向以及电缆线外周方向的切割，将配合轮21的主轴分别设置为垂直于环座1的主轴以及平行于环座1的主轴两个方向，可以将配合轮21可拆卸的连接在顶杆22的下端，根据需要进行配合轮21方向的调整后，再进行锁定。

本实施例中，配合轮21设置在顶杆22的内端，通过调整顶杆22在圆周方向上的角度，改变配合轮21的主轴方向。在顶杆22的外壁上设置沿顶杆22的轴向延伸的定位块221，通过定位块221与环座1上的定位槽13之间的滑动配合实现顶杆22周向位置调整，以保证刀头41对电缆线进行切割时配合轮21与电缆线之间能够顺畅的进行滚动配合。

本实施例中，请参阅图1至图3，环座1上还设有沿环座1的径向延伸的套筒12，套筒12套设于推杆的外周，且与推动杆3螺纹配合。推动杆3与环座1之间为螺纹连接的形式，通过旋转推动杆3实现推动杆3高度的调整，刀头41与电缆线的外皮之间的相对位置。

本实施例中，还设置了套筒12，套筒12设置在环座1的外侧，能够增大推动杆3与环座1螺纹配合的长度，保证推动杆3上下移动的有效性，避免仅通过与环座1螺纹配合造成的脱扣问题。

本实施例中，请参阅图1至图5，推动杆3上还螺纹连接有锁定螺母14，锁定螺母14位于套筒12的下方，且与套筒12的下端面抵接。

推动杆3在与套筒12螺纹连接时，为了保证推动杆3在上下方向上位置的稳定性，在推动杆3的外周螺纹连接有锁定螺母14，锁定螺母14位于套筒12的下端，以便对推动杆3和套筒12的相对位置进行锁定，保证刀头41伸入电缆线的外皮内的深度的一致性，实现对电缆线的有效切削。

请参阅图1至图5，推动杆3上设有轴向贯通的圆形贯通孔，圆形贯通孔内滑动连接有用于安装刀座4的内杆5，推动杆3的上端面上设有开口向上且与圆形贯通孔连通的对正槽31，内杆5的内端设有用于与对正槽31卡接的对正块51。

本实施例中，由于刀头41需要对电缆线进行圆周方向或者轴向上的不同方式的切削，所以刀头41的安装方向具有两种不同的形式。在利用螺纹连接进行推动杆3轴向位置的调整时，由于螺距较小，在保证刀头41与配合轮21之间的空间略小于电缆线外径的同时，还应该使刀头41处于切割方向或垂直于切割方向的方向上，此时通过对正块51和推动杆3上端的对正槽31的配合进一步进行刀头41角度的调整，内杆5上端的对正块51与推动杆3上端的对正槽31的配合，以配合不同切割需求，保证刀头41切割方向准确。

利用对正块51和对正槽31之间的配合，使内杆5以及刀头41在圆周方向上位置符合电缆线的切割需求，同时保证该周向位置的稳定。

进一步的，请参阅图3，对正槽31与对正块51的截面分别为矩形。对正槽31和对正块51的截面形状一致，为了保证二者之间的有效配合，避免发生相对转动，二者的截面应该采用非圆截面。

矩形截面可以保证推动杆3与内杆5之间的周向位置的相对稳定，进而保证刀头41与电缆线相对位置的稳定，保证对电缆线轴向切割的直线度或周向切割的封闭性。另外，矩形截面在构件的加工过程中，操作更为简单，便于降低加工成本。

内杆5的下端延伸至套筒12的下方。可以通过驱动内杆5的下端实现上方对正块51与对正槽31之间的脱离，通过旋转内杆5带动上方的对正块51旋转一定的角度，实现刀头41角度的变化，该角度一般为90°，可以完成刀头41从电缆线在轴向和周向之间的相互切换。

本实施例中，请参阅图5，刀头41转动连接于刀座4上，刀头41为圆形构件。刀头41可以直接采用刀形构件的形式，也可以采用圆形构件的形式。本实施例中，圆形的刀头41可以提高与电缆线之间相对运动的顺畅性，在保证良好的切削效果的同时，减少摩擦力的产生，有助于提高切效率，保证切削质量。

本实施例中，请参阅图5，刀头41包括安装圆板42以及刀刃43；安装圆板42转动连接于刀座4上；刀刃43设置于安装圆板42的外周。

刀头41采用安装圆板42和刀刃43相结合的形式，利用安装圆板42实现与刀座4的转动连接，刀刃43则采用硬度较高的材质，用于和电缆线的外皮直接接触，实现对电缆线外皮的有效切削。

安装圆板42和刀刃43分别设置的形式，便于节省刀刃43的材料用量，进而降低整个刀头41的材料成本。

本实施例中，刀刃43为合金材质构件。合金材质的刀头41具有良好的切削性能，无论是对铸铁、有色金属及其合金、非金属材料均可以进行粗车、粗刨、粗铣等切削动作，对于电缆线外皮这种刚度较小的构件，合金刀刃43可以满足切削需要，且刀刃43具有良好的耐磨性，具有较长的使用寿命。

本实用新型提供的一种电缆线剥皮刀，与现有技术相比，本实用新型提供的电缆线剥皮刀，根据电缆线的外径大小，驱动推动杆3带动内端的刀头41向环座1的轴心处移动至所需位置，再根据电缆线的轴向或周向切削所需，调节配合轮21和刀头41的角度，最后将电缆线通过侧开口11塞入环座1内，利用两个弹性顶撑件2内端的配合轮21压紧电缆线的外周，最后通过旋转环座1或者平移环座1实现对电缆线外皮的切削，该结构便于提高电缆线的剥皮速度，保证切削质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电缆线剥皮刀，其特征在于，包括：

环座，设有用于供电缆线通过的侧开口；

至少两个弹性顶撑件，沿所述环座的径向滑动连接于所述环座上，所述弹性顶撑件的内端设有用于与所述电缆线抵接并滚动配合的配合轮；

推动杆，沿所述环座的径向滑动连接于所述环座上；以及

刀座，可拆卸的连接于所述推动杆的内端，所述刀座上连接有用于切割所述电缆线的刀头。

2.如权利要求1所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述弹性顶撑件包括：

顶杆，沿所述环座的径向贯穿所述环座设置；

外端板，板面垂直于所述顶杆的主轴设置于所述顶杆的外端；以及

弹性元件，套设于所述顶杆的外周，两端分别与所述外端板和所述环座相连，用于向内拉紧所述外端板。

3.如权利要求2所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述顶杆的外壁上还设有沿所述顶杆的轴向延伸的定位块，所述环座上设有两个分别用于与所述定位块滑动配合的定位槽，两个所述定位槽的开口方向相互垂直。

4.如权利要求1所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述环座上还设有沿所述环座的径向延伸的套筒，所述套筒套设于所述推动杆的外周，且与所述推动杆螺纹配合。

5.如权利要求4所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述推动杆上还螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母位于所述套筒的下方，且与所述套筒的下端面抵接。

6.如权利要求5所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述推动杆上设有轴向贯通的圆形贯通孔，所述圆形贯通孔内滑动连接有用于安装所述刀座的内杆，所述推动杆的上端面上设有开口向上且与所述圆形贯通孔连通的对正槽，所述内杆的内端设有用于与所述对正槽卡接的对正块。

7.如权利要求6所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述内杆的下端延伸至所述套筒的下方。

8.如权利要求1所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述刀头转动连接于所述刀座上，所述刀头为圆形构件。

9.如权利要求8所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述刀头包括：

安装圆板，转动连接于所述刀座上；以及

刀刃，设置于所述安装圆板的外周。

10.如权利要求9所述的电缆线剥皮刀，其特征在于，所述刀刃为合金材质构件。

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