CN215219058U - 一种印制板检测用固定工装 - Google Patents

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朱景云
赵玉文
刚磊
姜峰
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Abstract

本实用新型涉及一种印制板检测用固定工装,放置平台下表面的四角处均垂直固定设置有支撑杆,上表面的中心处设置有与安装板结构相配合的凹槽,安装板滑动设置于凹槽内,且安装板的下表面与凹槽的槽底面之间均匀固定设置有多个弹性缓冲件,弹性缓冲件的内侧设置有限位气缸,且限位气缸上端与安装板的下表面接触,下端与凹槽的槽底面固定连接,安装板上表面的四角处均垂直固定设置有定位柱,中部均匀固定穿设有多个负压限位管,负压限位管上端位于安装板的上方,下端经安装板位于凹槽内,并通过软管与位于放置平台下方的负压风机连接,负压限位管上端突出于安装板外部的长度小于定位柱的高度;本实用新型具有连接稳固且取放操作便捷的优点。

Description

一种印制板检测用固定工装
技术领域
本实用新型属于印制板加工检测领域,具体涉及一种印制板检测用固定工装。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,亦是电子元器件的支撑体和电气连接的载体,其在生产和加工的过程中,需要利用固定工装对其进行限位,并通过检测装置对其进行检测,以便于将残次品排除,然而,现有的固定工装在使用的过程中,其对印制板进行限位时操作比较麻烦,且印制板在安装板上放置时,稳定性较差,很容易因晃动而对后续的检测操作造成影响;因此,为解决上述问题,开发一种连接稳固且取放操作便捷的印制板检测用固定工装很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种连接稳固且取放操作便捷的印制板检测用固定工装。
本实用新型的目的是这样实现的:一种印制板检测用固定工装,包括放置平台和安装板,所述放置平台下表面的四角处均垂直固定设置有支撑杆,上表面的中心处设置有与安装板结构相配合的凹槽,所述安装板滑动设置于凹槽内,且安装板的下表面与凹槽的槽底面之间均匀固定设置有多个弹性缓冲件,所述弹性缓冲件的内侧设置有限位气缸,且限位气缸上端与安装板的下表面接触,下端与凹槽的槽底面固定连接,所述安装板上表面的四角处均垂直固定设置有定位柱,中部均匀固定穿设有多个负压限位管,所述负压限位管上端位于安装板的上方,下端经安装板位于凹槽内,并通过软管与位于放置平台下方的负压风机连接,所述负压限位管上端突出于安装板外部的长度小于定位柱的高度。
所述定位柱的上端为半圆形结构 。
所述弹性缓冲件包括弹簧和伸缩套管,所述弹簧套设于伸缩套管的外部,且伸缩套管的最大展开长度大于限位气缸的最大展开长度。
所述定位柱的数量和所述负压限位管的数量均为四个。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置弹性缓冲件,利用其可对安装板以及放置于安装板上方的印制板起到一定的减震缓冲作用,避免在通过检测装置对印制板进行检测时,由于向下的压力过大,而造成印制板损坏的问题,通过设置限位气缸,利用限位气杠展开时对安装板向上的顶力,可实现对安装板的限位,避免在印制板安装时,因弹性缓冲件的存在,而造成安装板发生晃动的问题,通过设置定位柱,利用定位柱可实现印制板在安装板上的定位放置,从而增加印制板安装操作的便捷性以及精准性,通过设置负压限位管和负压风机,使用时,可在完成印制板在安装板上的定位放置后,利用负压风机的负压吸力作用,从而通过负压限位管实现对印制板的限位,避免在对印制板进行检测的过程中,由于其发生晃动位移,而对检测结果造成影响的问题;总的,本实用新型具有连接稳固且取放操作便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型正视图的剖视图。
图2是本实用新型中安装板的俯视图。
图中:1、放置平台 11、凹槽 12、弹性缓冲件 13、限位气缸 2、安装板 21、定位柱 22、负压限位管 3、支撑杆 4、负压风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例:如图1、图2所示,一种印制板检测用固定工装,包括放置平台1和安装板2,所述放置平台1下表面的四角处均垂直固定设置有支撑杆3,上表面的中心处设置有与安装板2结构相配合的凹槽11,所述安装板2滑动设置于凹槽11内,且安装板2的下表面与凹槽11的槽底面之间均匀固定设置有多个弹性缓冲件12,所述弹性缓冲件12包括弹簧和伸缩套管,所述弹簧套设于伸缩套管的外部,且伸缩套管的最大展开长度大于限位气缸13的最大展开长度,所述弹性缓冲件12的内侧设置有限位气缸13,且限位气缸13上端与安装板2的下表面接触,下端与凹槽11的槽底面固定连接,所述安装板2上表面的四角处均垂直固定设置有定位柱21,中部均匀固定穿设有四个负压限位管22,所述定位柱21的上端为半圆形结构,所述负压限位管22上端位于安装板2的上方,下端经安装板2位于凹槽11内,并通过软管与位于放置平台1下方的负压风机4连接,所述负压限位管22上端突出于安装板2外部的长度小于定位柱21的高度。
本实用新型在使用时,首先,开启限位气缸13,使限位气缸13完全展开,此时,利用限位气缸13展开时对安装板2向上的顶力,可实现对安装板2的限位,避免在印制板安装时,因弹性缓冲件12的存在,而造成安装板2发生晃动的问题,而后,利用定位柱21实现印制板在安装板2上的定位放置,最后,开启负压风机4,利用负压风机4的负压吸力作用,从而通过负压限位管22实现对印制板的限位,完成上述操作后,关闭限位气缸13,使限位气缸13收缩,从而使限位气缸13的上端与安装板2的下表面脱离接触,进而使安装板2失去限位气缸13的支撑限位作用,此时,利用弹性缓冲件12的弹性作用,可对安装板2以及放置于安装板2上方的印制板起到一定的减震缓冲作用,从而避免在通过检测装置对印制板进行检测时,由于向下的压力过大,而造成印制板损坏的问题;本实用新型通过设置定位柱21,利用定位柱21可实现印制板在安装板2上的定位放置,从而增加印制板安装操作的便捷性以及精准性,通过设置负压限位管22和负压风机4,可利用负压风机4的负压吸力作用,从而通过负压限位管22实现对印制板的限位,避免在对印制板进行检测的过程中,由于其发生晃动位移,而对检测结果造成影响的问题;总的,本实用新型具有连接稳固且取放操作便捷的优点。

Claims (4)

1.一种印制板检测用固定工装,包括放置平台和安装板,其特征在于:所述放置平台下表面的四角处均垂直固定设置有支撑杆,上表面的中心处设置有与安装板结构相配合的凹槽,所述安装板滑动设置于凹槽内,且安装板的下表面与凹槽的槽底面之间均匀固定设置有多个弹性缓冲件,所述弹性缓冲件的内侧设置有限位气缸,且限位气缸上端与安装板的下表面接触,下端与凹槽的槽底面固定连接,所述安装板上表面的四角处均垂直固定设置有定位柱,中部均匀固定穿设有多个负压限位管,所述负压限位管上端位于安装板的上方,下端经安装板位于凹槽内,并通过软管与位于放置平台下方的负压风机连接,所述负压限位管上端突出于安装板外部的长度小于定位柱的高度。
2.如权利要求1所述的一种印制板检测用固定工装,其特征在于:所述定位柱的上端为半圆形结构 。
3.如权利要求1所述的一种印制板检测用固定工装,其特征在于:所述弹性缓冲件包括弹簧和伸缩套管,所述弹簧套设于伸缩套管的外部,且伸缩套管的最大展开长度大于限位气缸的最大展开长度。
4.如权利要求1所述的一种印制板检测用固定工装,其特征在于:所述定位柱的数量和所述负压限位管的数量均为四个。
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