CN207423244U - 一种不妨碍取件的防错装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不妨碍取件的防错装置，用于判断工件上的工件孔是否加工以及工件孔的方向是否正确，包括工作台、安装座和防错销，安装座设置在工作台上，安装座上设有一立柱，防错销一端与立柱顶端活动连接，防错销中部底侧连接有拉簧，拉簧设置在安装座上，防错销顶端设有插销，插销与工件孔相匹配。该实用新型结构简单，可用于检测工件上的工件孔是否加工以及工件孔的方向是否正确，并能够在检测后快捷方便地取出工件。

Description

一种不妨碍取件的防错装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种不妨碍取件的防错装置。

背景技术

在机械加工领域，一些工件上往往要加工出各种孔。是否有孔遗漏加工，孔加工的尺寸和方向是否正确，往往影响到工件的质量。因此，必须要对其进行检测。现有技术中，对工件特别是不易看出孔的黑色工件，往往采用可伸缩式插销插入进行检测。人工插入插销或机器插入插销后通常需要沿孔的方向拔出工件或者沿孔的方向拔出插销，再取走工件，前者对拔出的方向有相应的要求否则会损伤工件或插销或者拔出受阻，后者不仅对拔出方向有要求，而且操作动作较多，效率低下。

因此急需一种结构简单，安装方便，可在检测后快捷方便地取出工件的不妨碍取件的防错装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不妨碍取件的防错装置，该不妨碍取件的防错装置结构简单，可用于检测工件上的工件孔是否加工以及工件孔的方向是否正确，并能够在检测后快捷方便地取出工件。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种不妨碍取件的防错装置，用于检测工件上的工件孔是否加工以及工件孔的方向是否正确，包括工作台、安装座和防错销，安装座设置在工作台上，安装座上设有一立柱，防错销一端与立柱顶端沿竖直方向活动连接，防错销中部底侧连接有拉簧，拉簧设置在安装座上，防错销顶端设有插销，插销与工件孔相匹配。

优选的，立柱顶端设有台阶凸片，台阶凸片上设有一凸片孔，防错销一端设有两个对称的凸叶，凸叶中设有一凸叶孔，台阶凸片设置在两个凸叶之间，台阶凸片通过贯穿两凸叶孔和凸片孔的螺钉连接两个凸叶。

优选的，拉簧的一端耳环连接防错销中部底侧，安装座上设有凸台，凸台设有通孔，拉簧的另一端耳环穿过通孔将拉簧与凸台连接。

优选的，拉簧未拉伸时的拉簧的顶端高度与凸片孔的高度匹配。

优选的，安装座通过螺钉固定设置在工作台上。

优选的，工作台上设有摆放工件的支撑台，支撑台设有可伸缩调节的伸缩柱和台面，台面高度与拉簧未拉伸时插销的高度相匹配。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉。

2、本实用新型在放入待检测工件时，防错销处于初始状态，将孔对准插销，根据插销是否能够插入以及插入的深度，可以检测判断工件上的工件孔是否加工以及工件孔的尺寸、方向是否正确，防止工件孔的遗漏加工和错误加工。

3、本实用新型在检测完毕后，取出工件时，可以直接将工件向上抬起，当工件孔给予插销壁向上的力从而使一端沿竖直方向活动连接在立柱顶端、一端连接拉簧的防错销向上抬起，直至工件完全取出，在这一过程中，工件的取出通过拉簧的拉长实现，工件取出不受干扰，方便快捷。

4、本实用新型在工件与防错销脱离后，拉簧将会拉回防错销，使防错销恢复到上件时的初始状态，可以进行顺利下一轮的工件孔检测。防错销恢复初始状态可确保对工件孔检测的标准性、一致性和可靠性。

5、本实用新型设置支撑台，支撑台的伸缩柱能伸缩调节，可用于支撑不同尺寸的工件，使工件孔的位置高度与插销匹配。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型支撑台结构示意图。

图中标记为：1、工件；2、工件孔；3、工作台；31、支撑台；32、伸缩柱；33、台面；4、安装座；41、立柱；42、台阶凸片；43、凸台；5、防错销；51、插销；52、凸叶；6、拉簧；61、耳环；7、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1所示，一种不妨碍取件的防错装置，用于检测工件1上的工件孔2是否加工以及工件孔2的方向是否正确，包括工作台3、安装座4和防错销5，安装座4设置在工作台3上，安装座4上设有一立柱41，防错销5一端与立柱41顶端沿竖直方向活动连接，防错销5中部底侧连接有拉簧6，拉簧6设置在安装座4上，防错销5顶端设有插销51，插销51与工件孔2相匹配。

具体的，立柱41顶端设有台阶凸片42，台阶凸片42上设有一凸片孔，防错销5一端设有两个对称的凸叶52，凸叶52中设有一凸叶孔，台阶凸片42设置在两个凸叶52之间，台阶凸片42通过贯穿两凸叶孔和凸片孔的螺钉7连接两个凸叶52。

具体的，拉簧6的一端耳环61连接防错销5中部底侧，安装座4上设有凸台43，凸台43设有通孔，拉簧6的另一端耳环61穿过通孔将拉簧6与凸台43连接。

具体的，拉簧6未拉伸时的拉簧6的顶端高度与凸片孔的高度匹配。具体的，拉簧6未拉伸时拉簧6的顶端高度与凸片孔的高度设置，可使所述防错销5的插销51呈水平状态。

具体的，安装座4通过螺钉固定设置在工作台3上。

如图2所示，工作台3上设有摆放工件的支撑台31，支撑台31设有可伸缩调节的伸缩柱32和台面33，台面33高度与拉簧6未拉伸时插销51的高度相匹配。

操作过程如下：

当放入待检测工件1时，防错销5处于初始状态，将工件孔2对准插销51插入，根据插销51是否能够插入以及插入的深度，可以检测判断工件1上的工件孔2是否加工以及工件孔的尺寸、方向是否正确，防止工件孔2的遗漏加工和错误加工。

检测完毕后，取出工件1时，可以直接将工件1向上抬起，则此时工件孔3给予插销51壁向上的力从而使一端沿竖直方向活动连接在立柱41顶端、一端连接拉簧6的防错销5向上抬起，直至工件1完全取出。在这一过程中，工件1的取出通过拉簧6的拉长实现，工件1取出不受干扰，方便快捷。

当工件1与防错销5脱离后，拉簧6将会拉回防错销5，使防错销5恢复到上件时的初始状态，以进行下一轮的工件孔2检测。

检测过程中，工件1可以手持或者放置在支撑台31上，确保工件1的高度稳定。支撑台31的伸缩柱32能够伸缩调节，以支撑不同尺寸的工件1，使工件1的工件孔2的位置高度与插销51匹配。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不妨碍取件的防错装置，用于检测工件上的工件孔是否加工以及所述工件孔的方向是否正确，其特征在于，包括工作台、安装座和防错销，所述安装座设置在所述工作台上，所述安装座上设有一立柱，所述防错销一端与所述立柱顶端沿竖直方向活动连接，所述防错销中部底侧连接有拉簧，所述拉簧设置在所述安装座上，所述防错销顶端设有插销，所述插销与所述工件孔相匹配。

2.根据权利要求1所述的不妨碍取件的防错装置，其特征在于，所述立柱顶端设有台阶凸片，所述台阶凸片上设有一凸片孔，所述防错销一端设有两个对称的凸叶，所述凸叶中设有一凸叶孔，所述台阶凸片设置在两个所述凸叶之间，所述台阶凸片通过贯穿两所述凸叶孔和所述凸片孔的螺钉连接两个所述凸叶。

3.根据权利要求1所述的不妨碍取件的防错装置，其特征在于，所述拉簧的一端耳环连接所述防错销中部底侧，所述安装座上设有凸台，所述凸台设有通孔，所述拉簧的另一端耳环穿过所述通孔将所述拉簧与所述凸台连接。

4.根据权利要求2所述的不妨碍取件的防错装置，其特征在于，所述拉簧未拉伸时的所述拉簧的顶端高度与所述凸片孔的高度匹配。

5.根据权利要求1所述的不妨碍取件的防错装置，其特征在于，所述安装座通过螺钉固定设置在所述工作台上。

6.根据权利要求1所述的不妨碍取件的防错装置，其特征在于，所述工作台上设有摆放所述工件的支撑台，所述支撑台设有可伸缩调节的伸缩柱和台面，所述台面高度与所述拉簧未拉伸时所述插销的高度相匹配。