CN215217422U - 一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置 - Google Patents
一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215217422U CN215217422U CN202121361754.1U CN202121361754U CN215217422U CN 215217422 U CN215217422 U CN 215217422U CN 202121361754 U CN202121361754 U CN 202121361754U CN 215217422 U CN215217422 U CN 215217422U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- clamping piece
- groove
- screw
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,底板上部面设有凹槽,凹槽内设有可沿凹槽纵向滑动的滑动板,滑动板上对称设置有两个滚子卡放件A和滚子卡放件B,滚子卡放件A和滚子卡放件B上部面均设有滚子卡放槽,滚子卡放件A和滚子卡放件B上滑动配合有用于对滚子卡放槽内的滚子进行卡挡限位的滑动挡件,凹槽一侧设有表架,表架上设有两个同轴驱动调节并分别与滚子卡放件A和滚子卡放件B上的滚子卡放槽相对应的百分表;本实用新型利用待测滚子与标准滚子对比检测的方式,使得在检测过程中只需观察两百分表的指针示数是否一致即可判断出待测滚子是否符合标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域,尤其涉及一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置。
背景技术
公知的,在圆锥滚子加工生产过程中,为了保障圆锥滚子轴承的有效使用,圆锥滚子轴承内的多个圆锥滚子必须保证尺寸规格在符合规定的误差范围内,这就需要在圆锥滚子加工生产过程中对圆锥滚子的尺寸进行检测并筛选出不符合要求的圆锥滚子,目前在对圆锥滚子进行尺寸检测时通常是逐一对圆锥滚子进行尺寸检测,并将检测测量出的数值与标准数值进行比对后判断圆锥滚子是否符合标准,这种检测方式不仅操作起来十分繁琐,而且很容易出现误差,极大的增加了工作人员的工作难度,因此急需一种能够快速检测圆锥滚子尺寸的检测机构。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,本实用新型利用待测滚子与标准滚子对比检测的方式,不仅使得在检测过程中只需观察两百分表的指针十分转动一致即可判断出待测滚子是否符合标准,而且还能精准有效的找出待测滚子中不符合标准的部位,大大提高了圆锥滚子的尺寸检测效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,包括底板、表架和百分表,底板上部面设有凹槽,凹槽内设有可沿凹槽纵向滑动的滑动板,滑动板上对称设置有两个滚子卡放件A和滚子卡放件B,滚子卡放件A和滚子卡放件B上部面均设有滚子卡放槽,滚子卡放件A和滚子卡放件B上滑动配合有用于对滚子卡放槽内的滚子进行卡挡限位的滑动挡件,凹槽一侧设有表架,表架上设有两个同步调节并分别与滚子卡放件A和滚子卡放件B上的滚子卡放槽相对应的百分表。
进一步的,凹槽内纵向转动连接有螺杆A,滑动板设有与螺杆A螺纹配合的螺孔A,螺杆A远离表架的一端穿出底板并在其端部固定连接有转柄A。
进一步的,凹槽内设有与螺杆A相平行的导向杆A,滑动板设有与导向杆A相适配的导向孔A。
进一步的,滚子卡放件A和滚子卡放件B上端面设有刻度。
进一步的,滚子卡放件A和滚子卡放件B均由夹持件A和夹持件B组成,夹持件A和夹持件B对称平行设置,夹持件A和夹持件B相对面上分别设有弧形槽,两弧形槽配合形成用于卡放滚子的滚子卡放槽,滑动板上设有驱动夹持件A和夹持件B相向或背向运动实现对滚子卡放槽间距调节的驱动机构。
进一步的,驱动机构由立板、螺杆B、导向杆B和转柄B组成,滑动板两端对称设有立板,立板相对面之间分别设有螺杆B和导向杆B,螺杆B的杆体上设有两组双向螺纹,滚子卡放件A和滚子卡放件B分别与螺杆B杆体上的一组双向螺纹螺纹配合,滚子卡放件A和滚子卡放件B的夹持件A与夹持件B分别设有与螺杆B和导向杆B相适配的螺孔B和导向孔B,螺杆B端部穿出立板并在其端部固定连接有转柄B。
进一步的,滑动挡件由挡件A、横杆和挡件B组成,横杆的长度大于滚子卡放件A和滚子卡放件B之间的最大间距,横杆上滑动配合有挡件A和挡件B,挡件A和挡件B分别与滚子卡放件A和滚子卡放件B滑动配合且对滚子卡放槽内的滚子进行卡挡限位。
进一步的,挡件A和挡件B由挡板、侧板和连接板组成,挡板为半环形结构,挡板一侧设有侧板,挡板与侧板之间设有可沿滚子卡放槽侧壁滑动的卡槽,挡板上部设有连接板,连接板设有与横杆相适配的通孔。
进一步的,横杆两端设有用于对挡件A和挡件B进行限位卡挡的扩径头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用对称设置的两个滚子卡放件以及两个百分表,不仅可实现标准滚子与待测滚子进行快速高效的对比检测,而且还能准确明了的检测出待测滚子中不符合规格标准的部位,为后续加工机械的调整提供了便利;
利用转柄A驱动滑动板沿弧形槽纵向滑动的方式,使得工作人员能够方便快速的将滑动板上部的标注滚子和待测滚子移动至相对应的百分比下部,并根据检测需要可精准有效的调节滑动板的位置实现对滚子检测位置的调节;
利用带有双向螺纹的螺杆B可实现对滚子卡放件上滚子卡放槽的间距进行调节,从而使得滚子卡放件能够放置不同直径的圆锥滚子,进而实现对不同直径的圆锥滚子进行快速有效的尺寸检测;
利用滑动挡件以及刻度,不仅可实现对滚子卡放槽内的圆锥滚子进行限位卡放,便于在尺寸检测时标准滚子与待测滚子准确对应,而且还能对标准滚子与待测滚子的长度进行测量比对;
本实用新型利用待测滚子与标准滚子对比检测的方式,不仅使得在检测过程中只需观察两百分表的指针示数是否一致即可判断出待测滚子是否符合标准,而且还能精准有效的找出待测滚子中不符合标准的部位,大大提高了圆锥滚子的尺寸检测效率,减少的待测滚子的检测误差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑动板结构示意图;
图3为本实用新型的滚子卡放件结构示意图;
图4为本实用新型的滑动挡件结构示意图;
图5为本实用新型的挡件结构示意图。
图中:1、表架;2、百分表;3、底板;4、螺杆A;5、导向杆A;6、凹槽;7、滚子卡放件A;8、滚子卡放件B;9、滑动挡件;10、滑动板;11、转柄A;12、立板;13、转柄B;14、螺杆B;15、双向螺纹;16、导向杆B;17、滚子卡放槽;19、导向孔A;18、螺孔A;19、导向孔A;20、夹持件A;21、夹持件B;22、弧形槽;23、螺孔B;24、刻度;25、导向孔B;26、挡件A;27、横杆;28、挡件B;29、扩径头;30、连接板;31、通孔;32、挡板;33、卡槽;34、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一,请参阅附图1,一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,包括底板3、表架1和百分表2,底板3上部面设有凹槽6,凹槽6内转动连接有螺杆A4以及导向杆A5,滑动板10设有与螺杆A4和导向杆A5相适配的螺孔A18和导向孔A19,螺杆A4远离表架1的一端穿出底板3并在其端部固定连接有转柄A11,利用转动转柄A11带动螺杆A4可驱动滑动板10沿凹槽6纵向滑动,滑动板10上对称设置有两个滚子卡放件A7和滚子卡放件B8,滚子卡放件A7和滚子卡放件B8均由夹持件A20和夹持件B21组成,夹持件A20和夹持件B21对称平行设置,夹持件A20和夹持件B21的两相对侧上部均设有弧形槽22,两弧形槽22相对面为开口式结构,两弧形槽22配合形成用于卡放滚子的滚子卡放槽17,滚子卡放件A7和滚子卡放件B8上滑动配合有用于对滚子卡放槽17内的滚子进行卡挡限位的滑动挡件9,利用滑动挡件9沿滚子卡放件径向的上下滑动,可实现对滚子卡放槽17内圆锥滚子的夹持限位,从而使得滚子卡放件A7和滚子卡放件B8上滚子卡放槽17内的标准滚子和待测滚子能够准确对应,凹槽6上侧设有表架1,表架1上设有两个通过用一个夹持轴夹持固定的百分表2,两百分表2对称设置且分别与滚子卡放件A7和滚子卡放件B8上的滚子卡放槽17相对应的百分表2,在调节对标准滚子相对应的百分表2时,与待测滚子相对应的另一百分表2同步进行调节,当与标准滚子相对应的百分表2表头贴附在标准滚子表面时,若待测滚子尺寸符合标准,则与待测滚子相对应的另一百分表2的表头也应与待测滚子表面相贴附,在检测过程中只需驱动滑动板10滑动使得百分表2表头沿滚子轴向移动,通过观察两个百分表2的读数即可快速的检测待测滚子是否符合标准。
实施例二,请参阅附图2和3,为了使得滚子卡放槽17能够对不同尺寸规格的圆锥滚子进行卡放,滑动板10上设有驱动夹持件A20和夹持件B21相向或背向运动实现对滚子卡放槽17间距调节的驱动机构,驱动机构由立板12、螺杆B14、导向杆B16和转柄B13组成,滑动板10两端对称设有立板12,立板12相对面之间分别设有螺杆B14和导向杆B16,螺杆B14的杆体上设有两组双向螺纹15,滚子卡放件A7和滚子卡放件B8的夹持件A20和夹持件B21分别设有与螺杆B14和导向杆B16相适配的螺孔B23和导向孔B25;滚子卡放件A7的夹持件A20和夹持件B21分别与螺杆B17上的一组双向螺纹15两端螺纹配合,滚子卡放件B8的夹持件A20和夹持件B21分别与螺杆B17上的另一组双向螺纹15两端螺纹配合,螺杆B14端部穿出立板12并在其端部固定连接有转柄B13,转动转柄B13驱动螺杆B17转动可同时实现对滚子卡放件A7和滚子卡放件B8上滚子卡放槽17的间距进行调节。
实施例三,请参阅附图3、4和5,滑动挡件9由挡件A26、横杆27和挡件B28组成,横杆27的长度大于滚子卡放件A7和滚子卡放件B8之间的最大间距,挡件A26和挡件B28由挡板32、侧板34和连接板30组成,挡板32为半环形结构,挡板32一侧设有侧板34,挡板32与侧板34之间设有可沿滚子卡放槽17侧壁滑动的卡槽33,挡板32上部设有连接板30,连接板30设有与横杆27相适配的通孔31,挡件A26和挡件B28通过通孔31与横杆27滑动配合,为了避免挡件A16和挡件B28从横杆27上滑落,横杆27两端设有扩径头29。
实施例四,请参阅附图3,为了实现标准滚子与待测滚子侧长度测量,滚子卡放件A7和滚子卡放件B8上端面设有刻度24。
实施本实用新型所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,在对圆锥滚子进行尺寸检测时,工作人员可先拿取标准尺寸的圆锥滚子将其放置在滚子卡放件A7内的滚子卡放槽17内,再拿取待测滚子将其放置在滚子卡放件B8内的滚子卡放槽17内,推动滑动挡件9使得两挡板32分别顶靠在标准滚子和待测滚子尾部使二者均不能前后滑动,若滑动挡件9在对滚子顶靠完毕后,标准滚子或待测滚子中任意一个滚子还能再滚子卡放槽17内前后滑动,则说明待测滚子与标准滚子的长度尺寸不符,通过观察刻度24可清楚了解到长度误差,若检测的滚子直径较大或较小,工作人员通过转动转柄B13驱动螺杆B14带动夹持件A20和夹持件B21相向或背向运动,从而实现对滚子卡放槽17的间距进行调节,使得滚子卡放槽17能够有效卡放不同尺寸规格的滚子;
当标准滚子与待测滚子长度一致时,工作人员可转动转柄B11驱动螺杆A4带动滑动板10沿凹槽6纵向向前滑动,使得滚子卡放件A7和滚子卡放件B移动至两百分表2下部,利用表架1上的驱动轴调节两百分表2的位置,当与标准滚子相对应的百分表2表头贴附在标准滚子端部表面时,与待测滚子相对应的另一百分表2的表头也自动同步与待测滚子端部表面相贴附,工作人员通过观察两百分表2上的示数是否相同即可判断待测滚子是否符合标准尺寸,观察完毕后继续转动转柄A11,使得滑动板10继续向前滑动,百分表2的表头沿标准滚子和待测滚子表现向滚子尾部移动,工作人员可时时观察两百分表2上的示数是否一致,若出现不一致时停止转动转柄A11,百分表2表头与待测滚子相接触的位置即为不符合标准尺寸的部位,利用标准滚子与待测滚子对比检测方式,大大提高了待测滚子的检测效率,规避了传统需要逐一测量数值并与标准尺寸数值进行比对的方式,大大减少的检测误差。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
Claims (9)
1.一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,包括底板(3)、表架(1)和百分表(2),其特征在于:底板(3)上部面设有凹槽(6),凹槽(6)内设有可沿凹槽(6)纵向滑动的滑动板(10),滑动板(10)上对称设置有两个滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8),滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)上部面均设有滚子卡放槽(17),滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)上滑动配合有用于对滚子卡放槽(17)内的滚子进行卡挡限位的滑动挡件(9),凹槽(6)一侧设有表架(1),表架(1)上设有两个同步调节并分别与滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)上的滚子卡放槽(17)相对应的百分表(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,其特征在于:凹槽(6)内纵向转动连接有螺杆A(4),滑动板(10)设有与螺杆A(4)螺纹配合的螺孔A(18),螺杆A(4)远离表架(1)的一端穿出底板(3)并在其端部固定连接有转柄A(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,其特征在于:凹槽(6)内设有与螺杆A相平行的导向杆A(5),滑动板(10)设有与导向杆A(5)相适配的导向孔A(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,其特征在于:滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)上端面设有刻度(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,其特征在于:滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)均由夹持件A(20)和夹持件B(21)组成,夹持件A(20)和夹持件B(21)对称平行设置,夹持件A(20)和夹持件B(21)相对面上分别设有弧形槽(22),两弧形槽(22)配合形成用于卡放滚子的滚子卡放槽(17),滑动板(10)上设有驱动夹持件A(20)和夹持件B(21)相向或背向运动实现对滚子卡放槽(17)间距调节的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,其特征在于:驱动机构由立板(12)、螺杆B(14)、导向杆B(16)和转柄B(13)组成,滑动板(10)两端对称设有立板(12),立板(12)相对面之间分别设有螺杆B(14)和导向杆B(16),螺杆B(14)的杆体上设有两组双向螺纹(15),
滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)分别与螺杆B(14)杆体上的一组双向螺纹(15)螺纹配合,滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)的夹持件A(20)与夹持件B(21)分别设有与螺杆B(14)和导向杆B(16)相适配的螺孔B(23)和导向孔B(25),螺杆B(14)端部穿出立板(12)并在其端部固定连接有转柄B(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,其特征在于:滑动挡件(9)由挡件A(26)、横杆(27)和挡件B(28)组成,横杆(27)的长度大于滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)之间的最大间距,横杆(27)上滑动配合有挡件A(26)和挡件B(28),挡件A(26)和挡件B(28)分别与滚子卡放件A(7)和滚子卡放件B(8)滑动配合且对滚子卡放槽(17)内的滚子进行卡挡限位。
8.根据权利要求7所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,其特征在于:挡件A(26)和挡件B(28)由挡板(32)、侧板(34)和连接板(30)组成,挡板(32)为半环形结构,挡板(32)一侧设有侧板(34),挡板(32)与侧板(34)之间设有可沿滚子卡放槽(17)侧壁滑动的卡槽(33),挡板(32)上部设有连接板(30),连接板(30)设有与横杆(27)相适配的通孔(31)。
9.根据权利要求8所述的一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置,其特征在于:横杆(27)两端设有用于对挡件A(26)和挡件B(28)进行限位卡挡的扩径头(29)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121361754.1U CN215217422U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121361754.1U CN215217422U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215217422U true CN215217422U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79433610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121361754.1U Active CN215217422U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215217422U (zh) |
-
2021
- 2021-06-18 CN CN202121361754.1U patent/CN215217422U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100507436C (zh) | 大锥孔测量仪 | |
CN210198261U (zh) | 一种轴承生产用高度检测装置 | |
CN215217422U (zh) | 一种用于圆锥滚子的尺寸检测装置 | |
CN203964804U (zh) | 锥孔检测仪 | |
CN201059944Y (zh) | 手持式多项目轴承测量仪 | |
CN207300139U (zh) | 一种准确检测对称度量具 | |
CN205175326U (zh) | 同轴度检测组合夹具 | |
CN202255249U (zh) | 一种主销孔端面垂直度检具 | |
CN211317146U (zh) | 一种电机轴轴径检测装置 | |
CN111947534B (zh) | 一种空间异面孔位置度和孔径检测装置及检测方法 | |
CN209978797U (zh) | 一种模架板斜孔角度检测装置 | |
CN217083604U (zh) | 一种不锈钢管加工用整圆装置 | |
CN208476117U (zh) | 一种圆跳动检测装置 | |
CN202793264U (zh) | 一种用于超长轴类件外圆尺寸检测的工具 | |
CN215178612U (zh) | 一种特大型圆柱滚子轴承旋转精度检测工装 | |
CN209961133U (zh) | 针规检测辅助支架 | |
CN214039769U (zh) | 一种螺纹深度千分尺 | |
CN214842943U (zh) | 一种用于检测装配式建筑墙体连接孔检具 | |
CN218764944U (zh) | 一种锥套内锥面测量用塞规 | |
CN220660474U (zh) | 一种卧轴圆台平面磨床用几何精度检测装置 | |
CN212963146U (zh) | 一种直型螺纹深度快速检测装置 | |
CN220454485U (zh) | 一种圆锥面锥度检测装置 | |
CN212963156U (zh) | 一种管状工件平行度的检测工装 | |
CN216845965U (zh) | 一种大型交叉滚子轴承套圈滚道测量用工装 | |
CN217637073U (zh) | 一种增量式测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |