CN218764944U - 一种锥套内锥面测量用塞规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥套内锥面测量用塞规，用于测量锥套的内锥面的磨损情况，包括塞规本体以及握杆，所述塞规本体为与所述锥套的初始内锥面匹配的锥形结构，所述握杆的一端与所述塞规本体的大直径端固定连接；本实用新型的锥套内锥面测量用塞规，能够测量锥套内锥面的磨损情况，以确定锥套内锥面是否磨损过量，操作简单，及时发现早做处理，避免辊轴损坏。

Description

一种锥套内锥面测量用塞规

技术领域

本实用新型涉及锥套测量技术领域，特别涉及一种锥套内锥面测量用塞规。

背景技术

线材轧机辊轴属于高速运转装置，是线材轧机的核心零部件。锥套的内锥面与辊轴的锥体段相配合，在轧制生产过程中，如果锥套与辊轴之间间隙过大，会造成锥套因涨紧力不足产生轴向窜动，影响产品尺寸。这就要求锥套的内部与辊轴间的配合精度非常准确。因此，需要定时检测锥套的内锥面磨损情况。但是由于锥套的内锥面与辊轴间的配合是锥度间的配合，无法使用现有卡尺对锥套内锥面的整体磨损情况进行测量，导致锥套与辊轴的配合精度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，本实用新型提供一种锥套内锥面测量用塞规，通过将塞规塞入锥套，测量塞规的塞入深度确定锥套是否磨损过量需要更换，及时发现早做处理，合理解决背景技术中提到的问题。

本实用新型提供的一种锥套内锥面测量用塞规，用于测量锥套的内锥面的磨损情况，包括塞规本体以及握杆，塞规本体为与锥套的初始内锥面匹配的锥形结构，握杆的一端与塞规本体的大直径端固定连接。

进一步地，还包括用于与锥套的测量端相抵的定位滑板，测量端为锥套的锥孔孔径最大处所对应的一端，定位滑板具有与握杆滑动配合的滑孔，握杆的一端穿过滑孔后与塞规本体的大直径端固定连接。

进一步地，还包括尺寸指示部，尺寸指示部具有沿握杆的长度方向依次设置在握杆上并与握杆的长度尺寸相对应的不同刻度值。

进一步地，尺寸指示部具有零点刻度值，当定位滑板与塞规本体相抵时，定位滑板远离塞规本体的端面与零点刻度值位于同一平面。

进一步地，定位滑板远离塞规本体的一侧固定安装有锁定板，锁定板上形成有锁定螺纹孔，握杆上具有锁定孔，当定位滑板与塞规本体相抵时，锁定螺纹孔与锁定孔同轴设置，锥套内锥面测量用塞规还包括锁定螺柱，锁定螺柱的一端与锁定螺纹孔螺纹连接并与锁定孔滑动配合。

进一步地，还包括用于测量塞规本体相对于定位滑板的位移的位移传感部和用于显示该位移的数显部。

进一步地，握杆的长度方向平行于塞规本体的轴向，且握杆的中心线与塞规本体的中轴线共线。

进一步地，握杆远离塞规本体的另一端的外侧面为磨砂面。

进一步地，塞规本体为耐磨合金钢块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种锥套内锥面测量用塞规，能够测量锥套内锥面的磨损情况，以确定锥套内锥面是否磨损过量，操作简单，及时发现早做处理，避免辊轴损坏。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一中的一种锥套内锥面测量用塞规的结构示意图；

图2是现有技术中辊轴锥体段与锥套配合的剖视图；

图3是本实用新型的实施例一中定位板的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例一中的一种锥套内锥面测量用塞规与锥套配合的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例二中的一种锥套内锥面测量用塞规的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例二中的一种锥套内锥面测量用塞规的结构示意图。

图中1为辊箱，2为锥体段，3为锥套，4为塞规本体，5为杆本体，6为握持部，7为定位滑板，8为锁定螺柱，9为尺寸指示部，10为锁定板，11为滑轨，12为数显表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图2是现有技术中辊轴锥体段与锥套配合的剖视图。

如图2所示，辊箱1中转动安装有两个辊轴，两个辊轴上下相对设置。辊轴的后半部分具有锥体段2。锥体段2的外侧面呈锥形，其前端直径大于后端直径。锥体段2的外侧套设有与锥套3。锥套3具有与锥体段2同锥度的锥形孔。

实施例一

图1是本实用新型的实施例一中的一种锥套内锥面测量用塞规的结构示意图；图3是本实用新型的实施例一中定位板的结构示意图；图4是本实用新型的实施例一中的一种锥套内锥面测量用塞规与锥套配合的结构示意图。

如图1、图3和图4所示，本实施例中的一种锥套内锥面测量用塞规，用于测量锥套3的内锥面的磨损情况，包括：塞规本体4、握杆、定位滑板7、锁定螺柱8以及尺寸指示部9。

塞规本体4由耐磨合金钢制备得到，为与锥套3的初始内锥面匹配的锥形结构，且塞规本体4的后端直径大于塞规本体4的前端直径。其中，初始内锥面为未经使用不曾磨损过的锥套3的内锥面。具体地，锥形结构与初始内锥面同锥度，且锥形结构的最大直径等于初始内锥面的最大直径。

握杆由杆本体5以及固定在该杆本体5后端的握持部6构成。杆本体5的前端与塞规本体4的后端固定连接。握持部6的外表面为磨砂面，方便操作人员手部握持。握杆的长度方向平行于塞规本体4的轴向，且握杆的中心线与塞规本体4的中轴线共线。

定位滑板7用于与锥套3的测量端相抵，测量端为锥套3的锥孔孔径最大处所对应的一端（即后端）。定位滑板7具有与杆本体5滑动配合的滑孔。滑孔为非圆柱形孔，以防止杆本体5相对于滑孔发生相对转动。握杆的前端穿过滑孔后与塞规本体4的大直径端固定连接。

定位滑板7远离塞规本体4的一侧固定安装有锁定板10，锁定板10上形成有锁定螺纹孔，握杆上具有锁定孔，当定位滑板7与塞规本体4相抵时，锁定螺纹孔与锁定孔同轴设置。

锁定螺柱8的一端与锁定螺纹孔螺纹连接并与锁定孔滑动配合。

尺寸指示部9具有沿握杆的长度方向依次设置在握杆上并与握杆的长度尺寸相对应的不同刻度值。当定位滑板7与塞规本体4相抵时，定位滑板7的后端面塞规本体4与尺寸指示部9的零点刻度值位于同一平面。

本实施例一的一种锥套内锥面测量用塞规的使用原理为：测量时塞规本体4自锥套3的后端塞入锥套3内孔内，直至定位滑板7的前端面与锥套3的后端面相抵。此时，塞规本体4的后端面与定位滑板7的前端面相贴。将定位滑板7按压在锥套3后端面上，旋转锁定螺柱，使得锁定螺柱8的前端退出杆本体5，握持把手，推动塞规本体4向锥套3内移动，直至塞规本体4与锥套3内锥面完全贴合无法再向前移动，根据尺寸指示部9读出塞规本体4塞入锥套3内孔的深度，根据该深度来判断锥套3内锥面的磨损程度是否在容许范围内。

实施例二

本实施例中与实施例一相同的部分采用相同的编号，在此不再一一赘述。

图5是本实用新型的实施例二中的一种锥套内锥面测量用塞规的结构示意图；图6是本实用新型的实施例二中的一种锥套内锥面测量用塞规的结构示意图。

如图5和图6，与实施例一不同的是，本实施例二中，定位板的后端面固定安装有滑轨11。滑轨11与杆本体5滑动配合。滑轨11的下侧壁构成锁定板10。锥套内锥面测量用塞规还包括用于测量塞规本体4相对于定位滑板7的位移的位移传感部和用于显示该位移的数显部。

在本实施例二中，位移传感部为容栅传感器，包括定尺和动尺。定尺安装在杆本体5上，杆本体5并与杆本体5等长，动尺固定安装在滑轨11内。数显部为数显表12，数显表12安装在滑轨11外侧并与动尺电连接。

本实施例中，将塞规本体4自锥套3的后端塞入锥套3内孔内，直至定位滑板7的前端面与锥套3的后端面相抵。旋转锁定螺柱8，使得锁定螺柱8的前端退出杆本体5，握持把手，推动塞规本体4向锥套3内移动，直至塞规本体4与锥套3内锥面完全贴合无法再向前移动，通过数显表12显示塞规本体4塞入锥套3本体的深度，根据该深度来判断锥套3内锥面的磨损程度是否在容许范围内。

综上，是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型保护范围不构成限制，采用等效替换的技术方案均落在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锥套内锥面测量用塞规，用于测量锥套的内锥面的磨损情况，其特征在于，包括塞规本体以及握杆，所述塞规本体为与所述锥套的初始内锥面匹配的锥形结构，所述握杆的一端与所述塞规本体的大直径端固定连接，还包括用于与所述锥套的测量端相抵的定位滑板，所述测量端为所述锥套的锥孔孔径最大处所对应的一端，所述定位滑板具有与所述握杆滑动配合的滑孔，所述握杆的一端穿过所述滑孔后与所述塞规本体的大直径端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锥套内锥面测量用塞规，其特征在于，还包括尺寸指示部，所述尺寸指示部具有沿所述握杆的长度方向依次设置在所述握杆上并与所述握杆的长度尺寸相对应的不同刻度值。

3.根据权利要求2所述的一种锥套内锥面测量用塞规，其特征在于，所述尺寸指示部具有零点刻度值，当所述定位滑板与所述塞规本体相抵时，所述定位滑板远离所述塞规本体的端面与所述零点刻度值位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种锥套内锥面测量用塞规，其特征在于，所述定位滑板远离所述塞规本体的一侧固定安装有锁定板，所述锁定板上形成有锁定螺纹孔，所述握杆上具有锁定孔，当所述定位滑板与所述塞规本体相抵时，所述锁定螺纹孔与所述锁定孔同轴设置，所述锥套内锥面测量用塞规还包括锁定螺柱，所述锁定螺柱的一端与所述锁定螺纹孔螺纹连接并与所述锁定孔滑动配合。

5.根据权利要求1或4所述的一种锥套内锥面测量用塞规，其特征在于，还包括用于测量所述塞规本体相对于所述定位滑板的位移的位移传感部和用于显示该位移的数显部。

6.根据权利要求1所述的一种锥套内锥面测量用塞规，其特征在于，所述握杆的长度方向平行于所述塞规本体的轴向，且所述握杆的中心线与所述塞规本体的中轴线共线。

7.根据权利要求1所述的一种锥套内锥面测量用塞规，其特征在于，所述握杆远离所述塞规本体的另一端的外侧面为磨砂面。

8.根据权利要求1所述的一种锥套内锥面测量用塞规，其特征在于，所述塞规本体为耐磨合金钢块。

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