CN215214430U - 一种轧钢辊道球齿联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢辊道球齿联轴器，包括法兰球齿座和外齿花键轴，法兰球齿座和外齿花键轴之间通过齿部啮合既传递动力，法兰球齿座上位于外齿花键轴的外表面上安装有球帽，外齿花键轴远离法兰球齿座的一端外表面上通过花键副活动连接有花键套法兰，球帽与花键套法兰之间位于外齿花键轴上套设有密封套管，密封套管的两端分别与相对应的球帽和花键套法兰固定连接，本实用新型整体结构简单，方便制造和生产，拆卸更换方便，可提高工作效率，并且踝关节和花键副之间布设有润滑油，能够保证转动灵活，并且能够延长整体使用寿命，提高使用效果。

Description

一种轧钢辊道球齿联轴器

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，具体的说，涉及一种轧钢辊道球齿联轴器。

背景技术

钢材的轧制过程需要通过钢材轧制机辊道的辊子托起毛坯，而后输送给轧机，然后由轧机进行轧制而成。

现有的辊道辊子的旋转动力是由电动机和变速箱提供的，电动机与变速箱之间通过联轴器传递动力，电动机输出旋转动力传递给联轴器，联轴器将该旋转动力传输给变速箱，再由变速箱把旋转动力传递给各个辊子，从而形成一套完整的传动、轧制过程。

现有技术中，电动机与变速箱之间的联轴器均采用万向十字联轴器和球笼式联轴器，这两种联轴器在使用过程中联轴器容易疲劳受损，需要进行检修，因此联轴器的检修、更换较为频繁。

并且现有的联轴器整体结构为一体化结构，不能进行轴向位移，进而在更换联轴器时，需要将联轴器其中一端的变速箱或电动机进行拆卸后，再进行轴向拆卸联轴器，至使检修维护不便，联轴器更换速率慢，需占用大量的工作时间，严重影响生产和工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，拆卸更换方便，可提高工作效率，并且无需拆卸变速箱或电动机即可完成联轴器安装和拆卸作业的轧钢辊道球齿联轴器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧钢辊道球齿联轴器，包括法兰球齿座和外齿花键轴，法兰球齿座和外齿花键轴之间通过齿部啮合既传递动力，法兰球齿座上位于外齿花键轴的外表面上安装有球帽，外齿花键轴远离法兰球齿座的一端外表面上通过花键副活动连接有花键套法兰，球帽与花键套法兰之间位于外齿花键轴上套设有密封套管，密封套管的两端分别与相对应的球帽和花键套法兰固定连接。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

密封套管的整体形状为波纹管状，密封套管的两端位置处分别设置有密封接头。

进一步优化：密封接头的外表面上套设有卡箍，所述卡箍用于将密封套管两端分别与相对应的球帽和花键套法兰固定连接。

进一步优化：外齿花键轴包括同轴布设且一体连接的外球齿节和花键轴，外球齿节装配在法兰球齿座内开设的球腔内，且外球齿节与球腔之间通过齿部啮合既传递动力。

进一步优化：外球齿节靠近法兰球齿座一端面的中部位置处开设有钢球安装腔，钢球安装腔内安装有钢球，钢球的外表面与钢球安装腔的内表面和球腔的内表面相接触。

进一步优化：球帽内开设有安装球腔，外球齿节装配在安装球腔内，球帽的外表面上一体连接有第四法兰。

进一步优化：球帽的外表面上靠近密封套管的位置处设置有球帽密封安装面，密封套管的其中一密封接头套设在球帽密封安装面上。

进一步优化：法兰球齿座上一体连接有第三法兰，第三法兰与第四法兰之间通过球帽紧固螺栓固定连接，法兰球齿座的外表面上且远离外齿花键轴的位置处一体连接有第一法兰盘。

进一步优化：花键套法兰的中部开设有花键孔，花键套法兰通过花键孔套设在花键轴上，花键套法兰的外表面上一体连接有第二法兰盘。

进一步优化：花键套法兰上靠近密封套管的位置处设置有花键套密封安装面，密封套管的另一密封接头套设在花键套密封安装面上。

本实用新型采用上述技术方案，在使用时，该轧钢辊道球齿联轴器只有花键套法兰能够沿花键轴的轴向进行移动，实现调节轴向位置，其他零件均为固定装配，在安装时，电动机和减速机固定不动，此时将该轧钢辊道球齿联轴器放置在电动机和减速机的中间，而后将法兰球齿座上的第一法兰盘与减速机或发动机的法兰盘用螺栓进行对接固定，再把另一端花键套法兰上的第二法兰盘与发动机或减速机的法兰盘用螺栓进行对接固定，安装完成。

当需要将该轧钢辊道球齿联轴器拆卸下来时，首先将花键套法兰上的第二法兰盘与发动机或减速机的法兰盘拆卸开，而后将第一法兰盘与减速机或发动机的法兰盘拆卸开，此时向靠近法兰球齿座的一侧滑动花键套法兰，可减小该轧钢辊道球齿联轴器的整体长度，此时便可方便的将该轧钢辊道球齿联轴器拆卸下来。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，花键套法兰能够沿花键轴的轴向进行移动，进而能够调节该轧钢辊道球齿联轴器的整体长度，方便的能够安装在发动机与减速机之间，方便使用，并且无需拆卸和调节发动机与减速机的位置，方便进行安装，能够大大减少检修维护时间，提高生产效率。

外球齿节与球腔的内表面之间安装有钢球，通过钢球能够方便的使外球齿节进行摆动，实现调节法兰球齿座与外齿花键轴之间的空间位置，方便使用，钢球能够确保法兰球齿座与外齿花键轴的配合中心保持不变，并且还能够确保法兰球齿座与外齿花键轴的踝关节转动灵活，方便使用。

并且通过密封套管能够对球帽和花键套法兰与外齿花键轴的连接处进行封装，提高密封效果，进而能够防止外部灰尘进入，以及够避免内部的润滑出现泄露，提高使用效果，并且该密封套管不影响花键套法兰沿花键轴的轴向进行移动，方便使用。

并且该轧钢辊道球齿联轴器整体结构简单，方便制造和生产，并且踝关节和花键副之间布设有润滑油，能够保证转动灵活，并且能够延长整体使用寿命，提高使用效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中法兰球齿座的结构示意图；

图3为附图2的侧视图；

图4为本实用新型实施例中外齿花键轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中球帽的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中密封套管的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中花键套法兰的结构示意图。

图中：1-法兰球齿座；11-球腔；12-第一法兰盘；13-第三法兰；2-外齿花键轴；21-外球齿节；22-花键轴；23-外球齿；25-钢球安装腔；3-球帽；31-第四法兰；32-安装球腔；33-球帽密封安装面；4-花键套法兰；41-花键轴油嘴；42-花键孔；43-第二法兰盘；44-花键套密封安装面；5-钢球；6-球帽紧固螺栓；7-内齿座油嘴；8-密封套管；9-卡箍；10-密封接头。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-图7，一种轧钢辊道球齿联轴器，包括法兰球齿座1和外齿花键轴2，所述法兰球齿座1和外齿花键轴2之间通过齿部啮合既传递动力，所述法兰球齿座1上位于外齿花键轴2的外表面上安装有球帽3，所述外齿花键轴2远离法兰球齿座1的一端外表面上通过花键副活动连接有花键套法兰4，所述球帽3与花键套法兰4之间位于外齿花键轴2上套设有密封套管8，所述密封套管8的两端分别与相对应的球帽3和花键套法兰4固定连接。

所述外齿花键轴2包括外球齿节21和花键轴22，所述外球齿节21和花键轴22为同轴布设，且外球齿节21和花键轴22相互一体连接。

所述外球齿节21整体结构呈半圆球状，且外球齿节21的外圆球面上布设有多条外球齿23。

所述花键轴22上开设有外花键，所述花键套法兰4通过花键副活动套设在外齿花键轴2的花键轴22上。

所述法兰球齿座1内开设有与外球齿节21的整体结构相匹配的球腔11，所述球腔11的内壁上布设多条与上述外球齿节21上的外球齿23相啮合的内球齿。

所述外球齿23的横截面形状呈小于或等于半圆的弧形。

所述外球齿23的横截面弧度由外球齿节21的最大直径处分别向前端逐渐减小，使其外球齿23的整体形状呈楔形弧形齿。

所述球腔11内表面上的内球齿的横截面形状与外球齿23的横截面形状相匹配。

所述外球齿节21装配在法兰球齿座1的球腔11内，所述外球齿节21上的外球齿23与球腔11内的内球齿相互啮合传递动力，所述外齿花键轴2与法兰球齿座1之间组成踝关节。

此时，花键轴22转动带动外球齿节21转动，外球齿节21转动通过齿部的啮合传递动力带动法兰球齿座1整体转动，方便使用，可实现传动动力的作用。

所述外球齿节21靠近法兰球齿座1一端面的中部位置处开设有钢球安装腔25，所述钢球安装腔25内安装有钢球5。

所述钢球5的外表面与钢球安装腔25的内表面和球腔11的内表面相接触。

这样设计，可通过钢球5的支撑能够使外球齿节21靠近法兰球齿座1一端面与相对应的球腔11的内表面之间分隔处一定的间隙，并且通过该间隙能够方便的使外球齿节21进行摆动，实现调节法兰球齿座1与外齿花键轴2之间的空间位置，方便使用。

并且通过钢球5的支撑能够确保法兰球齿座1与外齿花键轴2的配合中心保持不变，并且还能够确保法兰球齿座1与外齿花键轴2的踝关节转动灵活，方便使用。

所述球帽3内开设有安装球腔32，所述安装球腔32的内表面形状与外球齿节21靠近花键轴22一端的外表面形状相适配。

所述球帽3安装在法兰球齿座1上，此时外球齿节21装配在安装球腔32内。

所述球帽3的外表面上靠近法兰球齿座1的位置处一体连接有第四法兰31，所述法兰球齿座1上一体连接有与第四法兰31配合使用的第三法兰13。

所述第三法兰13与第四法兰31之间通过球帽紧固螺栓6固定连接。

这样设计，通过第三法兰13与第四法兰31的配合以及球帽紧固螺栓6的固定连接能够将球帽3固定安装在法兰球齿座1上，方便使用。

此时球帽3的安装球腔32与球腔11相配合，进而通过球帽3能够将外球齿节21装配在球腔11内，并且通过球帽3的阻挡可防止外球齿节21在球腔11内脱出，方便使用。

在本实施例中，所述第三法兰13与第四法兰31之间可加设垫片，通过垫片可调节第三法兰13与第四法兰31之间的间距，继而实现调节球帽3与法兰球齿座1和外球齿节21之间的位置，方便使用。

所述球帽3的外表面上靠近密封套管8的位置处设置有球帽密封安装面33，所述密封套管8靠近球帽3的一端套设在球帽密封安装面33上。

所述法兰球齿座1的外表面上且远离外齿花键轴2的位置处一体连接有第一法兰盘12。

所述第一法兰盘12上开设有多个螺栓穿孔，所述第一法兰盘12上的螺栓穿孔内可穿设螺栓，并且通过第一法兰盘12和螺栓可使该法兰球齿座1与动力输出端或动力输入端传动连接。

所述花键套法兰4的中部开设有花键孔42，所述花键套法兰4通过花键孔42套设在外齿花键轴2的花键轴22上，且花键套法兰4与花键轴22之间通过花键副传动连接。

这样设计，所述花键套法兰4与花键轴22之间通过花键副传动连接，进而花键套法兰4可沿花键轴22的轴向进行移动，实现调节花键套法兰4与花键轴22之间的位置。

所述花键套法兰4的外表面上远离外齿花键轴2的一端位置处一体连接有第二法兰盘43。

所述第二法兰盘43上开设有多个螺栓穿孔，所述第二法兰盘43上的螺栓穿孔内可穿设螺栓，并且通过第二法兰盘43和螺栓可使该花键套法兰4与动力输出端或动力输入端传动连接。

所述花键套法兰4上靠近密封套管8的位置处设置有花键套密封安装面44，所述密封套管8靠近花键套法兰4的一端套设在花键套密封安装面44上。

所述密封套管8的整体形状为波纹管状，所述密封套管8的两端位置处分别设置有密封接头10。

所述密封套管8两端的密封接头10分别密封套设在球帽3的球帽密封安装面33上和花键套法兰4的花键套密封安装面44上。

所述密封接头10的外表面上套设有卡箍9，所述卡箍9用于将密封套管8两端的密封接头10分别与相对应的球帽密封安装面33和花键套密封安装面44进行固定连接。

所述密封套管8为橡胶材料制成，所述花键套法兰4沿花键轴22的轴向进行滑动可带动密封套管8进行压缩或伸长。

这样设计，可通过该密封套管8进行防尘，避免外部灰尘进入，提高使用功能效果，并且还能够避免内部的润滑出现泄露，提高使用效果。

所述法兰球齿座1上靠近球腔11的位置处开设有内齿座油嘴7，所述内齿座油嘴7与球腔11连通。

所述内齿座油嘴7上通过封堵帽进行封堵。

这样设计，通过内齿座油嘴7可方便的向球腔11内注入润滑油，继而使外球齿节21与法兰球齿座1的齿部啮合处在润滑油中进行工作，提高使用效果。

所述花键套法兰4的外表面上开设有花键轴油嘴41，所述花键轴油嘴41与花键孔42连通。

所述花键轴油嘴41上通过封堵帽进行封堵。

这样设计，通过花键轴油嘴41可方便的向花键孔42内注入润滑油，进而使花键副能够在润滑油中工作，提高使用效果。

在使用时，该轧钢辊道球齿联轴器只有花键套法兰4能够沿花键轴22的轴向进行移动，实现调节轴向位置，其他零件均为固定装配，在安装时，电动机和减速机固定不动，此时将该轧钢辊道球齿联轴器放置在电动机和减速机的中间，而后将法兰球齿座1上的第一法兰盘12与减速机或发动机的法兰盘用螺栓进行对接固定，再把另一端花键套法兰4上的第二法兰盘43与发动机或减速机的法兰盘用螺栓进行对接固定，安装完成。

当需要将该轧钢辊道球齿联轴器拆卸下来时，首先将花键套法兰4上的第二法兰盘43与发动机或减速机的法兰盘拆卸开，而后将第一法兰盘12与减速机或发动机的法兰盘拆卸开，此时向靠近法兰球齿座1的一侧滑动花键套法兰4，可减小该轧钢辊道球齿联轴器的整体长度，此时便可方便的将该轧钢辊道球齿联轴器拆卸下来。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：包括法兰球齿座（1）和外齿花键轴（2），法兰球齿座（1）和外齿花键轴（2）之间通过齿部啮合既传递动力，法兰球齿座（1）上位于外齿花键轴（2）的外表面上安装有球帽（3），外齿花键轴（2）远离法兰球齿座（1）的一端外表面上通过花键副活动连接有花键套法兰（4），球帽（3）与花键套法兰（4）之间位于外齿花键轴（2）上套设有密封套管（8），密封套管（8）的两端分别与相对应的球帽（3）和花键套法兰（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：密封套管（8）的整体形状为波纹管状，密封套管（8）的两端位置处分别设置有密封接头（10）。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：密封接头（10）的外表面上套设有卡箍（9），所述卡箍（9）用于将密封套管（8）两端分别与相对应的球帽（3）和花键套法兰（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：外齿花键轴（2）包括同轴布设且一体连接的外球齿节（21）和花键轴（22），外球齿节（21）装配在法兰球齿座（1）内开设的球腔（11）内，且外球齿节（21）与球腔（11）之间通过齿部啮合既传递动力。

5.根据权利要求4所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：外球齿节（21）靠近法兰球齿座（1）一端面的中部位置处开设有钢球安装腔（25），钢球安装腔（25）内安装有钢球（5），钢球（5）的外表面与钢球安装腔（25）的内表面和球腔（11）的内表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：球帽（3）内开设有安装球腔（32），外球齿节（21）装配在安装球腔（32）内，球帽（3）的外表面上一体连接有第四法兰（31）。

7.根据权利要求6所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：球帽（3）的外表面上靠近密封套管（8）的位置处设置有球帽密封安装面（33），密封套管（8）的其中一密封接头（10）套设在球帽密封安装面（33）上。

8.根据权利要求7所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：法兰球齿座（1）上一体连接有第三法兰（13），第三法兰（13）与第四法兰（31）之间通过球帽紧固螺栓（6）固定连接，法兰球齿座（1）的外表面上且远离外齿花键轴（2）的位置处一体连接有第一法兰盘（12）。

9.根据权利要求8所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：花键套法兰（4）的中部开设有花键孔（42），花键套法兰（4）通过花键孔（42）套设在花键轴（22）上，花键套法兰（4）的外表面上一体连接有第二法兰盘（43）。

10.根据权利要求9所述的一种轧钢辊道球齿联轴器，其特征在于：花键套法兰（4）上靠近密封套管（8）的位置处设置有花键套密封安装面（44），密封套管（8）的另一密封接头（10）套设在花键套密封安装面（44）上。

Images