CN215214002U - 电动气泵及其壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电动气泵及其壳体结构，所述壳体结构包括外壳体，所述外壳体围绕形成安装空间，并且所述外壳体具有入气口和排气口；分隔件，所述分隔件安装于所述安装空间，并将所述安装空间分隔为安装腔和扇叶腔，所述入气口和所述排气口分别与所述扇叶腔连通；所述分隔件还具有连通所述安装腔和所述扇叶腔的连通孔；其中，所述安装腔供安装电机和电源，所述扇叶腔供安装叶轮，所述电机的驱动轴延伸进入所述扇叶腔，所述叶轮安装于所述电机的所述驱动轴。本实用新型所提供的所述电动气泵的叶轮在转动过程中能够带动电源周围空气流动，能够加快电源的散热，避免电动气泵的电源温度过高。

Description

电动气泵及其壳体结构

技术领域

本实用新型涉及充气领域，进一步地涉及一种电动气泵及其壳体结构。

背景技术

生活中，有很多日常用品需要充气后使用，比如充气垫、游泳圈、自行车轮胎以及充气床等。也有很多需要抽气的日常用品，比如收纳袋等。

通常情况下，使用者会采用人工的方式对上述产品进行充气或者抽气操作，不仅费时费力，而且充气或者抽气效果并不理想。

为了提高充气效率与充气效果，电动气泵应运而生。但是需要指出的是，目前市场上的电动气泵普遍存在散热困难，工作过程中电源温度过高等问题。另外，目前市场上的电动气泵通常采用螺丝锁固的方式进行装配，成本较高，而且装配过程繁琐、效率低。

综上所述，需要对现有的电动气泵进行改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电动气泵及其壳体结构，本实用新型所提供的所述电动气泵的叶轮在转动过程中能够带动电源周围空气流动，能够加快电源的散热，避免电动气泵的电源温度过高。

为了实现上述目的，本实用新型的目的在于提供电动气泵的壳体结构，包括：

外壳体，所述外壳体围绕形成安装空间，并且所述外壳体具有入气口和排气口；

分隔件，所述分隔件安装于所述安装空间，并将所述安装空间分隔为安装腔和扇叶腔，所述入气口和所述排气口分别与所述扇叶腔连通；

所述分隔件还具有连通所述安装腔和所述扇叶腔的连通孔；

其中，所述安装腔供安装电机和电源，所述扇叶腔供安装叶轮，所述电机的驱动轴延伸进入所述扇叶腔，所述叶轮安装于所述电机的所述驱动轴。

优选地，所述分隔件包括横向延伸板、第一卡接板和第二卡接板，所述安装腔和所述扇叶腔分别位于所述横向延伸板的上下两侧；

所述第一卡接板具有第一连接端和第一卡接端；

所述第二卡接板具有第二连接端和第二卡接端；

所述第一连接端和所述第二连接端分别连接于所述横向延伸板，并且所述第一卡接板和所述第二卡接板相对设置，所述第一卡接板和所述第二卡接板之间形成电机安装腔，供安装所述电机，所述第一卡接端和所述第二卡接端能够卡接于所述电机远离所述驱动轴的一端。

优选地，所述第一卡接板的所述第一卡接端的内侧具有第一卡块；所述第二卡接板的所述第二卡接端具有第二卡块；所述第一卡块和所述第二卡块能够卡接于所述电机远离所述驱动轴的一端。

优选地，所述第一卡块远离所述扇叶腔的一侧面是第一倾斜斜面，所述第二卡块远离所述扇叶腔的一侧面是第二倾斜斜面。

优选地，所述第一卡接板的所述第一卡接端的宽度小于所述第一连接端的宽度，所述第二卡接板的所述第二卡接端的宽度小于所述第二连接端的宽度。

优选地，所述外壳体的底壁预设位置具有限位槽，所述第一卡接端和所述第二卡接端安装于所述限位槽，所述第一卡接端和所述第二卡接端分别抵接于所述限位槽的侧壁，以防止所述第一卡接端和所述第二卡接端之间的距离增加。

优选地，所述外壳体包括壳体主体和盖体，所述壳体主体围绕形成具有至少一开口的所述安装空间，所述盖体盖合于所述安装空间的至少一所述开口，并且所述盖体卡接于所述壳体主体。

优选地，所述限位槽具有顶部开口和侧部开口，所述顶部开口连通所述安装空间，所述侧部开口连通所述安装空间的所述开口。

优选地，所述分隔件还包括电源安装板，所述电源安装板位于所述安装腔，并且所述电源安装板上具有至少一电源安装位，供安装电源。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型进一步提供电动气泵，包括：

上述任一项所述的电动气泵的壳体结构；

驱动组件，包括电源、电机以及叶轮，所述电源和所述电机安装于所述电动气泵的壳体结构的安装腔中，所述叶轮安装于所述电动气泵的壳体结构的扇叶腔中，所述电机的驱动轴延伸至所述扇叶腔，所述叶轮安装于所述驱动轴；

控制组件，包括电路板和开关，所述开关电连接于所述电路板，所述电路板电连接于所述电机和所述电源。

与现有技术相比，本实用新型所提供的电动气泵及其壳体结构具有以下至少一条有益效果：

1、本实用新型所提供的电动气泵及其壳体结构，本实用新型所提供的所述电动气泵的叶轮在转动过程中能够带动电源周围空气流动，能够加快电源的散热，避免电动气泵的电源温度过高；

2、本实用新型所提供的电动气泵及其壳体结构，本实用新型所提供的所述电动气泵的电机的安装、壳体的装配均采用卡接的方式，结构简单，装配效率高，装配过程中不需要使用螺钉进行固定；

3、本实用新型所提供的电动气泵及其壳体结构，本实用新型所提供的所述电动气泵的外壳体的底壁具有限位槽，分隔件的第一卡接端和第二卡接端能够安装于所述限位槽，并且抵接于所述限位槽的内壁，以对所述第一卡接端和所述第二卡接端进行限位，防止所述第一卡接端和所述第二卡接端之间的距离增加，提高所述第一卡接端和所述第二卡接端之间安装的电机的稳定性。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1和图2是本实用新型的优选实施例的电动气泵的立体图；

图3和图4是本实用新型的优选实施例的电动气泵的分解图；

图5是本实用新型的优选实施例的电动气泵的分隔件的正视图；

图6是本实用新型的优选实施例的电动气泵的分隔件的俯视图；

图7是图1中A-A线的剖视图。

附图标号说明：

壳体结构1，外壳体11，安装空间110，安装腔1101，扇叶腔1102，入气口111，排气口112，底壁113，限位槽1130，顶部开口1131，侧部开口1132，金属导电片1133，壳体主体114，开口1140，卡槽1141，卡块1142，盖体115，卡舌1151，卡环1152，充气安装位116，分隔件12，连通孔120，横向延伸板121，第一卡接板122，第一连接端1221，第一卡接端1222，第一卡块1223，第一倾斜斜面1224，电机安装腔1220，第二卡接板123，第二连接端1231，第二卡接端1232，第二卡块1233，第二倾斜斜面1234，电源安装板124，驱动组件2，电源21，电机22，驱动轴221，叶轮23，控制组件3，电路板31，开关32。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参考说明书附图1至图7，本实用新型所提供的电动气泵被阐述，本实用新型所提供的所述电动气泵的叶轮在转动过程中能够带动电源周围空气流动，能够加快电源的散热，避免电动气泵的电源温度过高。并且本实用新型所提供的所述电动气泵的电机的安装和壳体的装配均采用卡接的方式，结构简单，装配效率高。

参考说明书附图1、图2、图3以及图4，所述电动气泵包括壳体结构1、驱动组件2以及控制组件3。

所述壳体结构1包括外壳体11和分隔件12。所述外壳体11围绕形成安装空间110，并且所述外壳体11具有入气口111和排气口112。所述分隔件12安装于所述安装空间110，并将所述安装空间110分隔为安装腔1101和扇叶腔1102，所述入气口111和所述排气口112分别与所述扇叶腔1102连通。所述分隔件12还具有连通所述安装腔1101和所述扇叶腔1102的连通孔120。

所述驱动组件2包括电源21、电机22以及叶轮23，所述电源21和所述电机22安装于所述壳体结构1的所述安装腔1101中，所述叶轮23安装于所述壳体结构1的所述扇叶腔1102中，所述电机22的驱动轴221延伸至所述扇叶腔1102，所述叶轮23安装于所述驱动轴221。

在本实用新型所提供的所述电动气泵的工作过程中，所述电源21为所述电机22供电，所述电机22驱动所述扇叶腔1102中的所述叶轮23转动，转动的所述叶轮23驱动所述扇叶腔1102中的气体自所述排气口112排出，以在所述扇叶腔1102中形成负压，外界气体自所述入气口111进入所述扇叶腔1102。

需要指出的是，由于在所述分隔件12上开设有连通所述安装腔1102和所述扇叶腔1102的所述连通孔120，所述扇叶腔1102中形成负压环境后，所述安装腔1101中的气流也会进入所述扇叶腔1102，并经过所述排气口112排出。所述安装腔1101中流动的气流能够带走所述安装腔1101中的所述电源21和所述电机22的热量，避免工作过程中所述电源21和所述电机22的热量过高。

参考说明书附图3和图4，进一步地，所述分隔件12包括横向延伸板121、第一卡接板122和第二卡接板123，所述安装腔1101和所述扇叶腔1102分别位于所述横向延伸板121的上下两侧。所述第一卡接板122具有第一连接端1221和第一卡接端1222。所述第二卡接板123具有第二连接端1231和第二卡接端1232。所述第一连接端1221和所述第二连接端1231分别连接于所述横向延伸板121，并且所述第一卡接板122和所述第二卡接板123相对设置，所述第一卡接板122和所述第二卡接板123之间形成电机安装腔1220，供安装所述电机22，所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232能够卡接于所述电机22远离所述驱动轴221的一端。

在本优选实施例中，所述电机22通过卡接的方式固定安装于所述第一卡接板122和所述第二卡接板123之间，结构简单，固定方便，不需要使用螺钉固定的方式进行固定。

参考说明书附图3和图4，进一步地，所述第一卡接板122的所述第一卡接端1222的内侧具有第一卡块1223；所述第二卡接板123的所述第二卡接端1232具有第二卡块1233；所述第一卡块1223和所述第二卡块1233能够卡接于所述电机22远离所述驱动轴221的一端。

进一步地，所述第一卡块1223远离所述扇叶腔1102的一侧面是第一倾斜斜面1224，所述第二卡块1233远离所述扇叶腔1102的一侧面是第二倾斜斜面1234。

在将所述电机22安装进入所述第一卡接板122和所述第二卡接板123之间的所述电机安装腔1220的过程中，所述电机22的顶端首先与所述第一倾斜斜面1224和所述第二倾斜斜面1234接触，随着所述电机22沿着所述第一倾斜斜面1224和所述第二倾斜斜面1234的进一步移动，所述电机22撑开所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232，所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232之间的距离增加。当所述电机22完全安装进入所述电机安装腔1220之后，所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232在弹性回复力的作用下回归原位，并将所述电机22卡接于所述电机安装腔1220中。

参考说明书附图3和图4，所述第一卡接板122的所述第一卡接端1222的宽度小于所述第一连接端1221的宽度，所述第二卡接板123的所述第二卡接端1232的宽度小于所述第二连接端1231的宽度。换句话说，在本优选实施例中，所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232分别具有较窄的宽度，以便于所述电机22安装进入所述电机安装腔1220的过程中产生形变。

参考说明书附图4，所述外壳体11的底壁113的预设位置具有限位槽1130，所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232安装于所述限位槽1130，所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232分别抵接于所述限位槽1130的侧壁，以防止所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232之间的距离增加。

在本优选实施例中，所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232分别安装于所述限位槽1130，并且分别抵接于所述限位槽1130的侧壁，所述限位槽1130能够对所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232进行限位，防止所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232之间的距离增加，提高所述电机22的安装稳定性。

参考说明书附图3和图4，进一步地，所述外壳体11包括壳体主体114和盖体115，所述壳体主体114围绕形成具有至少一开口1140的所述安装空间110，所述盖体115盖合于所述安装空间110的至少一所述开口1140，并且所述盖体115卡接于所述壳体主体114。

所述分隔件12适于通过所述开口1140安装进入所述安装空间110。所述盖体115卡接于所述壳体主体114，所述盖体115和所述壳体主体114之间的连接不需要使用螺钉进行连接，结构简单，安装方便。

参考说明书附图2、图3以及图4，所述盖体115的顶部具有卡舌1151，所述盖体115的底部具有两个卡环1152。所述壳体主体114的顶部具有适配所述卡舌1151的卡槽1141，所述壳体主体114的底部具有适配所述卡环1152的两个卡块1142，所述卡舌1151卡接于所述卡槽1141，两个所述卡块1142分别卡接于两个所述卡环1152。可以理解的是，所述盖体115能够有多种卡接于所述壳体主体114的卡接方案，所述盖体115卡接于所述壳体主体114的具体方式不应当构成对本实用新型的限制。

参考说明书附图4，所述限位槽1130具有顶部开口1131和侧部开口1132，所述顶部开口1131连通所述安装空间110，所述侧部开口1132连通所述安装空间110的所述开口1140。

在将所述分隔件12自所述开口1140安装进入所述安装空间110的过程中，所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232适于自所述侧部开口1132安装进入所述限位槽1130，能够在所述分隔件12的安装过程中对所述第一卡接端1222和所述第二卡接端1232进行限位，提高在所述分隔件12的安装过程中所述电机22的安装稳定性。

参考说明书附图3和图4，所述分隔件12还包括电源安装板124，所述电源安装板124位于所述安装腔1101，并且所述电源安装板124上具有至少一电源安装位，供安装所述电源21。

参考说明书附图1、图3以及图4，其中所述外壳体11的外侧壁环绕所述排气口112具有充气安装位116，供与待充气的构件连接，待充气的构件举例但不限于充气垫、游泳圈、轮胎、充气床以及收纳袋等。优选地，所述排气口112是方形孔。

还需要指出的是，所述外壳体1的所述入气口111位于所述外壳体11的顶壁，所述分隔件12和所述外壳体11的所述顶壁之间围绕形成所述扇叶腔1102。

参考说明书附图2，所述控制组件3包括电路板31和开关32，所述开关32电连接于所述电路板31，所述电路板31电连接于所述电机22和所述电源21。优选地，所述开关32是拨动式开关，通过上下拨动的方式控制所述电机22的工作。

参考说明书附图4，所述底壁113的所述限位槽1130中具有金属导电片1133，通过所述金属导电片1133所述电源21电连接于所述电机22。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.电动气泵的壳体结构，其特征在于，包括：

外壳体，所述外壳体围绕形成安装空间，并且所述外壳体具有入气口和排气口；

分隔件，所述分隔件安装于所述安装空间，并将所述安装空间分隔为安装腔和扇叶腔，所述入气口和所述排气口分别与所述扇叶腔连通；

所述分隔件还具有连通所述安装腔和所述扇叶腔的连通孔；

其中，所述安装腔供安装电机和电源，所述扇叶腔供安装叶轮，所述电机的驱动轴延伸进入所述扇叶腔，所述叶轮安装于所述电机的所述驱动轴。

2.根据权利要求1所述的电动气泵的壳体结构，其特征在于，其中所述分隔件包括横向延伸板、第一卡接板和第二卡接板，所述安装腔和所述扇叶腔分别位于所述横向延伸板的上下两侧；

所述第一卡接板具有第一连接端和第一卡接端；

所述第二卡接板具有第二连接端和第二卡接端；

所述第一连接端和所述第二连接端分别连接于所述横向延伸板，并且所述第一卡接板和所述第二卡接板相对设置，所述第一卡接板和所述第二卡接板之间形成电机安装腔，供安装所述电机，所述第一卡接端和所述第二卡接端能够卡接于所述电机远离所述驱动轴的一端。

3.根据权利要求2所述的电动气泵的壳体结构，其特征在于，其中所述第一卡接板的所述第一卡接端的内侧具有第一卡块；所述第二卡接板的所述第二卡接端具有第二卡块；所述第一卡块和所述第二卡块能够卡接于所述电机远离所述驱动轴的一端。

4.根据权利要求3所述的电动气泵的壳体结构，其特征在于，其中所述第一卡块远离所述扇叶腔的一侧面是第一倾斜斜面，所述第二卡块远离所述扇叶腔的一侧面是第二倾斜斜面。

5.根据权利要求3所述的电动气泵的壳体结构，其特征在于，其中所述第一卡接板的所述第一卡接端的宽度小于所述第一连接端的宽度，所述第二卡接板的所述第二卡接端的宽度小于所述第二连接端的宽度。

6.根据权利要求5所述的电动气泵的壳体结构，其特征在于，其中所述外壳体的底壁预设位置具有限位槽，所述第一卡接端和所述第二卡接端安装于所述限位槽，所述第一卡接端和所述第二卡接端分别抵接于所述限位槽的侧壁，以防止所述第一卡接端和所述第二卡接端之间的距离增加。

7.根据权利要求6所述的电动气泵的壳体结构，其特征在于，其中所述外壳体包括壳体主体和盖体，所述壳体主体围绕形成具有至少一开口的所述安装空间，所述盖体盖合于所述安装空间的至少一所述开口，并且所述盖体卡接于所述壳体主体。

8.根据权利要求7所述的电动气泵的壳体结构，其特征在于，其中所述限位槽具有顶部开口和侧部开口，所述顶部开口连通所述安装空间，所述侧部开口连通所述安装空间的所述开口。

9.根据权利要求8所述的电动气泵的壳体结构，其特征在于，其中所述分隔件还包括电源安装板，所述电源安装板位于所述安装腔，并且所述电源安装板上具有至少一电源安装位，供安装电源。

10.电动气泵，其特征在于，包括：

权利要求1-9中任一项所述的电动气泵的壳体结构；

驱动组件，包括电源、电机以及叶轮，所述电源和所述电机安装于所述电动气泵的壳体结构的安装腔中，所述叶轮安装于所述电动气泵的壳体结构的扇叶腔中，所述电机的驱动轴延伸至所述扇叶腔，所述叶轮安装于所述驱动轴；

控制组件，包括电路板和开关，所述开关电连接于所述电路板，所述电路板电连接于所述电机和所述电源。

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