CN114263618A - 一种节能散热型高压热水循环泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能散热型高压热水循环泵，涉及循环泵技术领域。本发明包括外壳体和底壳，外壳体与底壳相互连通，外壳体内安装有散热部，散热部内安装有电机，电机的轴体上安装有第一叶轮和第二叶轮，第一叶轮位于外壳体内，第二叶轮位于底壳内，外壳体的侧面上开有排气孔，底壳的侧面上设有进液孔。本发明通过转动的轴体带动第一叶轮和第二叶轮转动，第一叶轮中设有的第一叶片将腔室一内部的气体通过排气孔排出，外部的空气经过散热部进入腔室一内部从而完成对电机以及轴体进行散热。

Description

一种节能散热型高压热水循环泵

技术领域

本发明属于循环泵技术领域，特别是涉及一种节能散热型高压热水循环泵。

背景技术

热水循环电泵特别是永磁同步电机热水循环泵，具有高效节能、低噪音、变频运行的优点，得到广泛应用。此类电泵需要有电子器件壳体(接线盒)用于容纳电机控制装置(把控驱动控制器/驱动板、电源连接件/电连接等)；电机驱动控制器包括微处理器和功率元件，通常功率器件需要设置散热器。

由于泵体内的转轴一端与外部电机同轴连接，另一端设有叶轮用于吸水，而水泵随着工作时间的推移，以及受外部高温水流温度的影响，其转轴会容易在持续旋转过程中或被高温水流通过叶轮把温度传递到转轴上，使转轴受热膨胀发生卡死抱紧的情况，导致工作人员不得不停机降温或给水泵持续外部的物理降温，其在热水工作状态下转轴容易卡死抱紧的结构不但大幅降低了工作效率，还降低了水泵的使用寿命，转轴每次卡死抱紧将会给转轴带来不可逆的损害，最终导致需要更换水泵使成本升高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能散热型高压热水循环泵，通过转动的轴体带动第一叶轮和第二叶轮转动，第一叶轮中设有的第一叶片将腔室一内部的气体通过排气孔排出，外部的空气经过散热部进入腔室一内部从而完成对电机以及轴体进行散热，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种节能散热型高压热水循环泵，包括外壳体和底壳，所述外壳体与底壳相互连通，所述外壳体内安装有散热部，所述散热部内安装有电机，所述电机的轴体上安装有第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮位于外壳体内，所述第二叶轮位于底壳内，所述外壳体的侧面上开有排气孔，所述底壳的侧面上设有进液孔。

进一步地，所述外壳体和底壳的端部均设有法兰盘，所述外壳体与底壳之间通过法兰盘连接，所述外壳体与底壳连通的腔室通过安装的第一叶轮隔断。

进一步地，所述散热部包括凸柱和基座，所述基座的端面上均布有若干个凸柱，所述凸柱的外侧面上开有开口槽，所述凸柱的侧面上开有与其内部连通的槽口，所述基座安装在电机的端部。

进一步地，所述散热部还包括杆体、棱柱和弹簧，所述凸柱的开口槽的内壁上设有竖直分布的杆体，所述棱柱相对两侧面上均设有深槽，所述棱柱的端部贯穿有通槽和通孔，所述棱柱配合安装在凸柱的开口槽内，同时所述通孔与杆体配合安装，所述通孔的底端为台阶孔，台阶孔内安装有弹簧。

进一步地，所述第一叶轮包括第一叶片、套管和密封盘，所述套管的一端部设有若干个第一叶片，所述套管的另一端部设有密封盘，其中，所述密封盘靠近第二叶轮的一端，所述排气孔位于第一叶片与密封盘之间。

进一步地，所述密封盘的上端面为锥形面，锥形面的底端与排气孔的底端平齐。

进一步地，所述轴体的端部安装有集杂部，所述集杂部的顶端与底壳内部连通，所述集杂部的底端穿过底壳的内壁延伸至底壳的外部。

进一步地，所述集杂部主体为管状结构，所述管状结构上套接有盘体结构，所述管状结构上开设有若干个斜口槽，所述第二叶轮内部设有的锥形壳体与盘体结构形成腔体，所述斜口槽与腔体内部连通。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明转动的轴体带动第一叶轮和第二叶轮转动，第一叶轮中设有的第一叶片将腔室一内部的气体通过排气孔排出，实现腔室一处于负压状态，外部的空气经过散热部进入腔室一内部从而完成对电机进行散热。

2、本发明设有的棱柱沿杆体向下运动，实现棱柱上开有的深槽与槽口连通，外部的空气依次通过相邻两凸柱的间隙、槽口、深槽和通槽进入腔室一内部，有效的延长空气流动的路径，从而提高换热效果；在停止工作时，通过弹簧推动棱柱复位，实现进风通道的关闭，减小空气的低速流动，有效的减少进风通道内部的集尘。

3、本发明转动的第二叶轮将腔室二中的热水推动至集杂部内，并通过集杂部的出口端排出，将腔室一作为出气腔，有效的减少热水对进入空气温度的影响，同时腔室一内部的空气为热空气，减少腔室一与腔室二中热交换的量，减少热水的热量损耗。

4、本发明腔室二中的热水在第二叶轮的带动下螺旋运动，并进入集杂部的管状结构，热水中的杂质在离心力的作用下沿管状结构的内壁运动，经过斜口槽时，进入腔体内部，完成对杂质的收集，减少循环热水中的杂质；集杂部通过设有的盘体结构配合安装在第二叶轮内部设有的锥形壳体内，通过对集杂部拆卸，便于实现对杂质的清理。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的图2的剖面结构示意图；

图4为本发明的散热部结构示意图；

图5为本发明的棱柱结构示意图；

图6为本发明的第一叶轮结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳体；11、排气孔；2、底壳；21、进液孔；3、电机；31、轴体；4、散热部；41、凸柱；411、槽口；42、杆体；43、棱柱；431、深槽；432、通槽；433、通孔；44、弹簧；45、基座；5、第一叶轮；51、第一叶片；52、套管；53、密封盘；6、第二叶轮；7、集杂部；71、腔体；72、斜口槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种节能散热型高压热水循环泵，包括外壳体1和底壳2，外壳体1与底壳2相互连通，外壳体1内安装有散热部4，散热部4内安装有电机3，电机3的轴体31上安装有第一叶轮5和第二叶轮6，第一叶轮5位于外壳体1内，第二叶轮6位于底壳2内，外壳体1的侧面上开有排气孔11，底壳2的侧面上设有进液孔21。

外壳体1和底壳2的端部均设有法兰盘，外壳体1与底壳2之间通过法兰盘连接，外壳体1与底壳2连通的腔室通过安装的第一叶轮5隔断。

散热部4包括凸柱41和基座45，基座45的端面上均布有若干个凸柱41，凸柱41的外侧面上开有开口槽，凸柱41的侧面上开有与其内部连通的槽口411，基座45安装在电机3的端部。

散热部4还包括杆体42、棱柱43和弹簧44，凸柱41的开口槽的内壁上设有竖直分布的杆体42，棱柱43相对两侧面上均设有深槽431，棱柱43的端部贯穿有通槽432和通孔433，棱柱43配合安装在凸柱41的开口槽内，同时通孔433与杆体42配合安装，通孔433的底端为台阶孔，台阶孔内安装有弹簧44。

第一叶轮5包括第一叶片51、套管52和密封盘53，套管52的一端部设有若干个第一叶片51，套管52的另一端部设有密封盘53，其中，密封盘53靠近第二叶轮6的一端，排气孔11位于第一叶片51与密封盘53之间。

密封盘53的上端面为锥形面，锥形面的底端与排气孔11的底端平齐。

轴体31的端部安装有集杂部7，集杂部7的顶端与底壳2内部连通，集杂部7的底端穿过底壳2的内壁延伸至底壳2的外部。

集杂部7主体为管状结构，管状结构上套接有盘体结构，管状结构上开设有若干个斜口槽72，第二叶轮6内部设有的锥形壳体与盘体结构形成腔体71，斜口槽72与腔体71内部连通。

本实施例的一个具体应用为：

电机3工作的过程中，转动的轴体31带动第一叶轮5和第二叶轮6转动，其中，第一叶轮5中设有的密封盘53将外壳体1与底壳2构成的腔室分割成腔室一和腔室二，腔室一通过排气孔11与外部连通，腔室二通过进液孔21与外部连通，第一叶轮5中设有的第一叶片51将腔室一内部的气体通过排气孔11排出，实现腔室一处于负压状态，外部的空气经过散热部4进入腔室一内部从而完成对电机3进行散热；同时便于完成对轴体31进行散热；

散热部4包括凸柱41、杆体42、棱柱43和弹簧44，在腔室一处于负压条件时，设有的棱柱43沿杆体42向下运动，实现棱柱43上开有的深槽431与槽口411连通，外部的空气依次通过相邻两凸柱41的间隙、槽口411、深槽431和通槽432进入腔室一内部，有效的延长空气流动的路径，从而提高换热效果；在停止工作时，通过弹簧44推动棱柱43复位，实现进风通道的关闭，减小空气的低速流动，有效的减少进风通道内部的集尘；

另外转动的第二叶轮6将腔室二中的热水推动至集杂部7内，并通过集杂部7的出口端排出，将腔室一作为出气腔，有效的减少热水对进入空气温度的影响，同时腔室一内部的空气为热空气，减少腔室一与腔室二中热交换的量，减少热水的热量损耗；

腔室二中的热水在第二叶轮6的带动下螺旋运动，并进入集杂部7的管状结构，热水中的杂质在离心力的作用下沿管状结构的内壁运动，经过斜口槽72时，进入腔体71内部，完成对杂质的收集，减少循环热水中的杂质；集杂部7通过设有的盘体结构配合安装在第二叶轮6内部设有的锥形壳体内，通过对集杂部7拆卸，便于实现对杂质的清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种节能散热型高压热水循环泵，包括外壳体(1)和底壳(2)，其特征在于：

所述外壳体(1)与底壳(2)相互连通；

所述外壳体(1)内安装有散热部(4)，所述散热部(4)内安装有电机(3)，所述电机(3)的轴体(31)上安装有第一叶轮(5)和第二叶轮(6)，所述第一叶轮(5)位于外壳体(1)内，所述第二叶轮(6)位于底壳(2)内；

所述外壳体(1)的侧面上开有排气孔(11)，所述底壳(2)的侧面上设有进液孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种节能散热型高压热水循环泵，其特征在于，所述外壳体(1)和底壳(2)的端部均设有法兰盘，所述外壳体(1)与底壳(2)之间通过法兰盘连接；

所述外壳体(1)与底壳(2)连通的腔室通过安装的第一叶轮(5)隔断。

3.根据权利要求1所述的一种节能散热型高压热水循环泵，其特征在于，所述散热部(4)包括凸柱(41)和基座(45)，所述基座(45)的端面上均布有若干个凸柱(41)，所述凸柱(41)的外侧面上开有开口槽，所述凸柱(41)的侧面上开有与其内部连通的槽口(411)；

所述基座(45)安装在电机(3)的端部。

4.根据权利要求3所述的一种节能散热型高压热水循环泵，其特征在于，所述散热部(4)还包括杆体(42)、棱柱(43)和弹簧(44)，所述凸柱(41)的开口槽的内壁上设有竖直分布的杆体(42)；

所述棱柱(43)相对两侧面上均设有深槽(431)，所述棱柱(43)的端部贯穿有通槽(432)和通孔(433)；

所述棱柱(43)配合安装在凸柱(41)的开口槽内，同时所述通孔(433)与杆体(42)配合安装，所述通孔(433)的底端为台阶孔，台阶孔内安装有弹簧(44)。

5.根据权利要求2所述的一种节能散热型高压热水循环泵，其特征在于，所述第一叶轮(5)包括第一叶片(51)、套管(52)和密封盘(53)，所述套管(52)的一端部设有若干个第一叶片(51)，所述套管(52)的另一端部设有密封盘(53)；

其中，所述密封盘(53)靠近第二叶轮(6)的一端，所述排气孔(11)位于第一叶片(51)与密封盘(53)之间。

6.根据权利要求5所述的一种节能散热型高压热水循环泵，其特征在于，所述密封盘(53)的上端面为锥形面，锥形面的底端与排气孔(11)的底端平齐。

7.根据权利要求1所述的一种节能散热型高压热水循环泵，其特征在于，所述轴体(31)的端部安装有集杂部(7)，所述集杂部(7)的顶端与底壳(2)内部连通，所述集杂部(7)的底端穿过底壳(2)的内壁延伸至底壳(2)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种节能散热型高压热水循环泵，其特征在于，所述集杂部(7)主体为管状结构，所述管状结构上套接有盘体结构，所述管状结构上开设有若干个斜口槽(72)；

所述第二叶轮(6)内部设有的锥形壳体与盘体结构形成腔体(71)，所述斜口槽(72)与腔体(71)内部连通。

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