CN215210594U - 基于架桥机的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于架桥机的支撑结构，包括第一移动部，所述第一移动部顶部设有第一承重台，所述第一移动部侧面对称设有滑槽块，所述滑槽块滑动连接移动承重装置，所述滑槽块匹配连接滑动部，所述滑动部侧面设有第二移动部，所述第二移动部端部设有第二承重台，用以解决上述目前存在的现有的架桥机支撑结构无法调整大小的技术问题。

Description

基于架桥机的支撑结构

技术领域

本实用新型主要涉及架桥机技术领域，具体涉及基于架桥机的支撑结构。

背景技术

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。

目前架桥机提起梁片的方式主要有两步，首先使用架桥机将梁片从地面运输到高架桥上，在使用可以在桥上移动的架桥机对梁片进行安装，两种架桥机相互配合作业。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

架桥机在对梁片向上提升的过程中，由于各个施工的现场不一致，桥梁的规格不一致，需要使用不同规格的运输梁，这就需要不同大小的支撑结构来对架桥机移动梁进行支撑，所以急需一种可以调节大小的支撑结构来使用不同大小的架桥机。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了基于架桥机的支撑结构，用以解决上述背景技术中存在的现有的架桥机支撑结构无法调整大小的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：基于架桥机的支撑结构，包括第一移动部，所述第一移动部顶部设有第一承重台，所述第一移动部侧面对称设有滑槽块，所述滑槽块滑动连接移动承重装置，所述滑槽块匹配连接滑动部，所述滑动部侧面设有第二移动部，所述第二移动部端部设有第二承重台。

进一步的，所述移动承重装置包括凹形驱动块，所述凹形驱动块两侧设有移动轮，所述凹形驱动块中部可拆卸连接T形滑槽，所述凹形驱动块内部的对称侧可拆卸连接第一滑块，所述第一滑块中部设有螺纹口，所述螺纹口匹配连接滑动丝杆，所述滑动丝杆匹配连接所述滑槽块。

进一步的，所述滑槽块一端开有第一滑槽，所述第一滑槽顶板与底板上设有矩阵排列的方形凹槽，所述方形凹槽两侧设有转动孔，所述转动孔轴承连接转动柱，所述第一滑槽两侧开有限位凹槽，所述限位凹槽匹配连接所述滑动部，所述第一滑槽底端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆匹配连接所述滑动部。

进一步的，所述滑动部包括结合块，所述结合块一侧设有连接口，所述连接口匹配连接所述液压伸缩杆，所述结合块另一侧可拆卸连接两块压合板，所述压合板中部留有空腔，所述空腔内设有多组滑动圆盘，所述滑动圆盘轴承连接所述压合板，所述压合板另一侧设有连接块，所述连接块端部设有所述第二承重台。

进一步的，所述第一承重台两侧设有旋转支架，所述旋转支架顶部设有液压支撑柱。

进一步的，所述第二承重台与所述第一承重台呈镜面对称。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，利用滑槽块与滑动部的伸缩可以调整整个装置的长短，从而使用不同大小的架桥机，提高了机器的适用性，降低了制造成本；

通过设置移动承重装置，更好的对架桥机进行承重，防止架桥机重量过大，导致两个移动部发生损坏，通过调节移动承重装置的位置来对不同长短的架桥机进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的承重装置结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽块局部结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

附图标记

1、第一移动部；2、第一承重台；201、旋转支架；202、液压支撑柱；3、滑槽块；301、方形凹槽；302、转动柱；303、限位凹槽；304、液压伸缩杆；4、承重装置；401、凹形驱动块；402、移动轮；403、T形滑槽；404、第一滑块；405、螺纹口；5、滑动部；501、结合块；502、连接口；503、压合板；504、滑动圆盘；505、连接块；6、第二移动部；7、第二承重台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-4，基于架桥机的支撑结构，包括第一移动部1，所述第一移动部1顶部设有第一承重台2，所述第一移动部1侧面对称设有滑槽块3，所述滑槽块3滑动连接移动承重装置4，所述滑槽块3匹配连接滑动部5，所述滑动部5侧面设有第二移动部6，所述第二移动部6端部设有第二承重台7。

所述移动承重装置4包括凹形驱动块401，所述凹形驱动块401两侧设有移动轮402，所述凹形驱动块401中部可拆卸连接T形滑槽403，所述凹形驱动块401内部的对称侧可拆卸连接第一滑块404，所述第一滑块404中部设有螺纹口405，所述螺纹口405匹配连接滑动丝杆，所述滑动丝杆匹配连接所述滑槽块3，移动承重装置4是为顶部的架桥机提供支撑作用，两侧的移动轮402便于根据架桥机调整重心的位置，也方便对架桥机进行运输，使用时第一移动部1与第二移动部6根据架桥机的结构调节长度，将架桥机放置在两个承重台上，移动承重装置4根据架桥机的大小长度进行移动，保证力的均衡。

所述滑槽块3一端开有第一滑槽，所述第一滑槽顶板与底板上设有矩阵排列的方形凹槽301，所述方形凹槽301两侧设有转动孔，所述转动孔轴承连接转动柱302，所述第一滑槽两侧开有限位凹槽303，所述限位凹槽303匹配连接所述滑动部5，所述第一滑槽底端设有液压伸缩杆304，所述液压伸缩杆304匹配连接所述滑动部5，所述滑槽块3可以与滑动部5相配合进行伸缩作用，顶板与底板的转动柱302可以为滑动部5提供支撑滑动力，使滑动部5伸缩更加顺利，伸缩时液压伸缩杆304对滑动部5进行拉伸，两侧的限位凹槽303进一步对滑动部5进行限定。

所述滑动部5包括结合块501，所述结合块501一侧设有连接口502，所述连接口502匹配连接所述液压伸缩杆304，所述结合块501另一侧可拆卸连接两块压合板503，所述压合板503中部留有空腔，所述空腔内设有多组滑动圆盘504，所述滑动圆盘504轴承连接所述压合板503，所述压合板503另一侧设有连接块505，所述连接块505端部设有所述第二承重台7，滑动部5在液压伸缩杆304的作用下，两侧的滑动圆盘504在限位凹槽303内转动，压合板503顶部与底部与转动柱302接触，从而实现滑动部5与滑槽块3的伸缩。

所述第一承重台2两侧设有旋转支架201，所述旋转支架201顶部设有液压支撑柱202，旋转支架201平时是收在第一承重台2底部，在称重装置确定好位置后，旋转支架201向外侧转动，将液压支撑柱202向外伸开，液压支撑柱202往底部延伸，进一步提高整个装置的稳定性。

所述第二承重台7与所述第一承重台2呈镜面对称，两个承重台底面均设有旋转支架201与液压支撑杆202。

液压支撑杆是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。

两个称重台上可以连接不同大小的架桥机，使用时将架桥机组装好后，将梁片从支撑结构侧面提拉上去。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.基于架桥机的支撑结构，其特征在于：包括第一移动部（1），所述第一移动部（1）顶部设有第一承重台（2），所述第一移动部（1）侧面对称设有滑槽块（3），所述滑槽块（3）滑动连接移动承重装置（4），所述滑槽块（3）匹配连接滑动部（5），所述滑动部（5）侧面设有第二移动部（6），所述第二移动部（6）端部设有第二承重台（7）。

2.根据权利要求1所述的基于架桥机的支撑结构，其特征在于：所述移动承重装置（4）包括凹形驱动块（401），所述凹形驱动块（401）两侧设有移动轮（402），所述凹形驱动块（401）中部可拆卸连接T形滑槽（403），所述凹形驱动块（401）内部的对称侧可拆卸连接第一滑块（404），所述第一滑块（404）中部设有螺纹口（405），所述螺纹口（405）匹配连接滑动丝杆，所述滑动丝杆匹配连接所述滑槽块（3）。

3.根据权利要求1所述的基于架桥机的支撑结构，其特征在于：所述滑槽块（3）一端开有第一滑槽，所述第一滑槽顶板与底板上设有矩阵排列的方形凹槽（301），所述方形凹槽（301）两侧设有转动孔，所述转动孔轴承连接转动柱（302），所述第一滑槽两侧开有限位凹槽（303），所述限位凹槽（303）匹配连接所述滑动部（5），所述第一滑槽底端设有液压伸缩杆（304），所述液压伸缩杆（304）匹配连接所述滑动部（5）。

4.根据权利要求3所述的基于架桥机的支撑结构，其特征在于：所述滑动部（5）包括结合块（501），所述结合块（501）一侧设有连接口（502），所述连接口（502）匹配连接所述液压伸缩杆（304），所述结合块（501）另一侧可拆卸连接两块压合板（503），所述压合板（503）中部留有空腔，所述空腔内设有多组滑动圆盘（504），所述滑动圆盘（504）轴承连接所述压合板（503），所述压合板（503）另一侧设有连接块（505），所述连接块（505）端部设有所述第二承重台（7）。

5.根据权利要求1所述的基于架桥机的支撑结构，其特征在于：所述第一承重台（2）两侧设有旋转支架（201），所述旋转支架（201）顶部设有液压支撑柱（202）。

6.根据权利要求1所述的基于架桥机的支撑结构，其特征在于：所述第二承重台（7）与所述第一承重台（2）呈镜面对称。

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