CN215208364U - 一种全自动药瓶用旋盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动药瓶用旋盖机，包括限位筒、气缸、电机、摩擦块和控制器，所述限位筒包括主筒体和副筒体，所述主筒体竖向设置，所述副筒体水平设置且一端与主筒体相贯通，所述气缸的伸缩杆端部从顶面伸入主筒体之内并与电机相连接，所述摩擦块安装在电机的输出轴端部，所述控制器分别与气缸和电机电连接。本实用新型通过限位筒控制瓶盖的移动位置，利用气缸和电机带动摩擦块的竖向移动和旋转，从而将瓶盖快速拧入瓶身之上，整体结构简单，价格低廉，维修便捷，拧盖效率高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及瓶盖自动旋盖的技术领域，特别是一种全自动药瓶用旋盖机的技术领域。
【背景技术】
现有的旋盖机一般包括机头和爪头，其中爪头固定的机头上用于夹持瓶盖，而机头则通过输出轴驱动爪头转动。但是，爪头的结构较为复杂，成本高，维修难。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动药瓶用旋盖机，结构简单，价格低廉，维修便捷，拧盖效率高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种全自动药瓶用旋盖机，包括限位筒、气缸、电机、摩擦块和控制器，所述限位筒包括主筒体和副筒体，所述主筒体竖向设置，所述副筒体水平设置且一端与主筒体相贯通，所述气缸的伸缩杆端部从顶面伸入主筒体之内并与电机相连接，所述摩擦块安装在电机的输出轴端部，所述控制器分别与气缸和电机电连接。
作为优选，所述主筒体的顶面开口由第一筒体封板所封闭，所述第一筒体封板的中央设有通口，所述气缸固定在第一筒体封板的顶面且伸缩杆在穿过通口后伸入主筒体之内。
作为优选，还包括弹力伸缩机构，所述摩擦块通过弹力伸缩机构与电机的输出轴端部弹力连接。
作为优选，所述弹力伸缩机构包括杆筒、限位杆和弹簧，所述限位杆的底端与摩擦块的顶面中央相连接，所述限位杆的顶端从底面伸入杆筒之内，所述弹簧套设在杆筒和限位杆之外且上下两端分别与杆筒和摩擦块相连接。
作为优选，所述杆筒的顶面开口由第二筒体封板所封闭，所述第二筒体封板的顶面与电机的输出轴端部相连接。
作为优选，所述第二筒体封板的边缘向外延伸并形成外凸边，所述弹簧的顶端与外凸边的底面相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过限位筒控制瓶盖的移动位置，利用气缸和电机带动摩擦块的竖向移动和旋转，从而将瓶盖快速拧入瓶身之上，整体结构简单，价格低廉，维修便捷，拧盖效率高；通过在电机和摩擦块之间设置弹力伸缩机构，利用弹簧给予摩擦块向下的弹力，能够在瓶盖向下旋动的期间，保持摩擦块与瓶盖始终相互顶紧，从而保证瓶盖与瓶身之间的顺利拧合。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种全自动药瓶用旋盖机的安装示意图；
图2是本实用新型一种全自动药瓶用旋盖机在一个工作状态下结构示意图；
图3是本实用新型一种全自动药瓶用旋盖机在另一个工作状态下结构示意图；
图4是本实用新型一种全自动药瓶用旋盖机的限位筒的主视剖视图；
图5是本实用新型一种全自动药瓶用旋盖机的电机、摩擦块和弹力伸缩机构的连接示意图。
图中：1-限位筒、11-主筒体、111-通口、12-副筒体、2-气缸、3-电机、4-摩擦块、5-弹力伸缩机构、51-杆筒、511-外凸边、52-限位杆、53-弹簧、6-瓶身、7-瓶盖、8-输送带。
【具体实施方式】
参阅图1至图5，本实用新型一种全自动药瓶用旋盖机，包括限位筒1、气缸2、电机3、摩擦块4和控制器，所述限位筒1包括主筒体11和副筒体12，所述主筒体11竖向设置，所述副筒体12水平设置且一端与主筒体11相贯通，所述气缸2的伸缩杆端部从顶面伸入主筒体11之内并与电机3相连接，所述摩擦块4安装在电机4的输出轴端部，所述控制器分别与气缸2和电机3电连接。
所述主筒体11的顶面开口由第一筒体封板所封闭，所述第一筒体封板的中央设有通口111，所述气缸2固定在第一筒体封板的顶面且伸缩杆在穿过通口111后伸入主筒体11之内。
还包括弹力伸缩机构5，所述摩擦块4通过弹力伸缩机构5与电机4的输出轴端部弹力连接。
所述弹力伸缩机构5包括杆筒51、限位杆52和弹簧53，所述限位杆52的底端与摩擦块4的顶面中央相连接，所述限位杆52的顶端从底面伸入杆筒51之内，所述弹簧53套设在杆筒51和限位杆52之外且上下两端分别与杆筒51和摩擦块4相连接。
所述杆筒51的顶面开口由第二筒体封板所封闭，所述第二筒体封板的顶面与电机4的输出轴端部相连接。
所述第二筒体封板的边缘向外延伸并形成外凸边511，所述弹簧53的顶端与外凸边511的底面相连接。
本实用新型工作过程：
将副筒体12的自由端与振动送料器相连接，再利用输送带8逐渐将待旋盖的若干个瓶身6依次输送至主筒体11的底面开口之下。瓶盖7由振动送料器送料，沿着副筒体12被推送入主筒体11内，从而掉落至位于主筒体11的底面开口之下的瓶身6的顶部。此时，气缸2先通过伸缩杆带动电机3及其上所连接的摩擦块4和弹力伸缩机构5向下移动，直至弹簧53收缩且摩擦块4压紧瓶盖7。接着，电机3通过输出轴驱动摩擦块和弹力伸缩机构5转动，从而带动瓶盖7转动并逐渐与瓶身6相拧紧。随着瓶盖7的向下旋入，弹簧53随之逐渐伸展，保持摩擦块4与瓶盖7始终相互顶紧，从而保证二者间的摩擦力大小足够。
本实用新型通过限位筒控制瓶盖的移动位置，利用气缸和电机带动摩擦块的竖向移动和旋转，从而将瓶盖快速拧入瓶身之上，整体结构简单，价格低廉，维修便捷，拧盖效率高；通过在电机和摩擦块之间设置弹力伸缩机构，利用弹簧给予摩擦块向下的弹力，能够在瓶盖向下旋动的期间，保持摩擦块与瓶盖始终相互顶紧，从而保证瓶盖与瓶身之间的顺利拧合。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动药瓶用旋盖机，其特征在于：包括限位筒(1)、气缸(2)、电机(3)、摩擦块(4)和控制器，所述限位筒(1)包括主筒体(11)和副筒体(12)，所述主筒体(11)竖向设置，所述副筒体(12)水平设置且一端与主筒体(11)相贯通，所述气缸(2)的伸缩杆端部从顶面伸入主筒体(11)之内并与电机(3)相连接，所述摩擦块(4)安装在电机(3)的输出轴端部，所述控制器分别与气缸(2)和电机(3)电连接。
2.如权利要求1所述的一种全自动药瓶用旋盖机，其特征在于：所述主筒体(11)的顶面开口由第一筒体封板所封闭，所述第一筒体封板的中央设有通口(111)，所述气缸(2)固定在第一筒体封板的顶面且伸缩杆在穿过通口(111)后伸入主筒体(11)之内。
3.如权利要求1所述的一种全自动药瓶用旋盖机，其特征在于：还包括弹力伸缩机构(5)，所述摩擦块(4)通过弹力伸缩机构(5)与电机(3)的输出轴端部弹力连接。
4.如权利要求3所述的一种全自动药瓶用旋盖机，其特征在于：所述弹力伸缩机构(5)包括杆筒(51)、限位杆(52)和弹簧(53)，所述限位杆(52)的底端与摩擦块(4)的顶面中央相连接，所述限位杆(52)的顶端从底面伸入杆筒(51)之内，所述弹簧(53)套设在杆筒(51)和限位杆(52)之外且上下两端分别与杆筒(51)和摩擦块(4)相连接。
5.如权利要求4所述的一种全自动药瓶用旋盖机，其特征在于：所述杆筒(51)的顶面开口由第二筒体封板所封闭，所述第二筒体封板的顶面与电机(3)的输出轴端部相连接。
6.如权利要求5所述的一种全自动药瓶用旋盖机，其特征在于：所述第二筒体封板的边缘向外延伸并形成外凸边(511)，所述弹簧(53)的顶端与外凸边(511)的底面相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120583901.3U CN215208364U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种全自动药瓶用旋盖机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215208364U true CN215208364U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79443968
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120583901.3U Active CN215208364U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种全自动药瓶用旋盖机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215208364U (zh) |
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2021
- 2021-03-19 CN CN202120583901.3U patent/CN215208364U/zh active Active
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