CN201343157Y - 多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,其特征在于:包括机架、理盖机构和套盖机构,上述理盖机构设在机架上,上述套盖机构设在理盖机构的瓶盖出口处。本实用新型对照现有技术的有益效果是,本实用新型的理盖套盖装置能够自动完成理盖、套盖,实现机械化作业,降低劳动强度,提高生产效率。同时,本实用新型的理盖套盖装置还具有结构新颖、成本低、实用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能充填旋盖封口机的部件,更具体地说,涉及一种多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置。
背景技术
在充填旋盖封口机的旋盖过程中,一般是通过人工对瓶盖进行整理,然后,人工地将瓶盖套在瓶子的瓶口上,再由充填旋盖封口机将瓶盖旋紧在瓶子上。
由于人工理盖、套盖的劳动强度大、生产效率低,所以,设计一种能够自动理盖、套盖的装置,成为目前急需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,该理盖套盖装置能够自动完成理盖、套盖,实现机械化作业,降低劳动强度,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,其特征在于:包括机架、理盖机构和套盖机构,上述理盖机构设在机架上,上述套盖机构设在理盖机构的瓶盖出口处。
所述理盖机构包括振动旋转盘、螺旋状台阶、翻盖导轨和下盖导轨,上述振动旋转盘安装在机架上;上述螺旋状台阶设在振动旋转盘的内侧面上,螺旋状台阶从振动旋转盘的内底面向上延伸到振动旋转盘的上周边;上述翻盖导轨设在振动旋转盘的外侧面上,翻盖导轨的瓶盖入口与螺旋状台阶的瓶盖出口连通,翻盖导轨的上表面在导轨中部扭转成下表面,从而使翻盖导轨内的瓶盖从开口向上转变为开口向下;上述下盖导轨设在机架上,下盖导轨的瓶盖入口与翻盖导轨的瓶盖出口连通,下盖导轨的瓶盖出口与套盖机构相接。
上述振动旋转盘为现有技术。
当振动旋转盘旋转、振动时,由于振动旋转盘内的瓶盖的盖面比其开口边重,所以,振动旋转盘内的瓶盖在振动旋转盘其振动力的作用下,其开口便会一致向上;同时,在振动旋转盘其旋转力的作用下,开口向上的瓶盖便会沿着振动旋转盘内侧面上的螺旋状台阶向前输送,由于螺旋状台阶从振动旋转盘的内底面向上延伸到振动旋转盘的上周边,所以,振动旋转盘内的瓶盖便会从振动旋转盘的内底面被输送到振动旋转盘的上周边,然后由振动旋转盘的旋转力继续沿翻盖导轨、下盖导轨向前输送给套盖机构,而翻盖导轨能够使瓶盖从开口向上转变为开口向下,以方便套盖机构将瓶盖套在瓶子的瓶口上。
所述下盖导轨包括条形凹槽和条形盖,上述条形凹槽设在机架上,上述条形盖设在条形凹槽的上方,条形凹槽和条形盖构成一个能够输送瓶盖的长条形空间。
作为本实用新型的进一步改进,所述下盖导轨还包括至少两个能够调节长条形空间大小的调节机构。
所述调节机构包括安装架、调节螺杆和调节螺母,上述安装架固定安装在下盖导轨的条形凹槽上,安装架上设有一个通孔,该通孔位于条形凹槽的上方;上述调节螺杆安装在安装架的通孔上,调节螺杆的下端与下盖导轨的条形盖固定连接;上述调节螺母安装在调节螺杆上、且位于条形盖的上面。
通过调节螺母与调节螺杆的旋进或旋退配合调节,可以调整下盖导轨的条形盖与条形凹槽之间的距离,从而使下盖导轨能够适应不同高度瓶盖的输送。
所述套盖机构包括套盖头及其复位机构,上述套盖头的中部通过转轴可转动地安装在下盖导轨的条形盖上、且位于下盖导轨的瓶盖出口处,上述套盖头复位机构包括螺杆、旋紧螺母和复位弹簧,上述套盖头的上端部上设有一个通孔,上述螺杆安装在套盖头的通孔上,螺杆的下端固定安装在下盖导轨的条形盖上;上述旋紧螺母安装在螺杆上、且位于套盖头的上面;上述复位弹簧套在螺杆上,复位弹簧的一端与套盖头相接,其另一端与下盖导轨的条形盖相接。
当瓶盖被输送到下盖导轨的瓶盖出口时,下盖导轨瓶盖出口处的套盖头在其复位机构的作用下,将瓶盖向下压,从而使瓶盖套在下盖导轨瓶盖出口处瓶子的瓶口上。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,本实用新型的理盖套盖装置能够自动完成理盖、套盖,实现机械化作业,降低劳动强度,提高生产效率。同时,本实用新型的理盖套盖装置还具有结构新颖、成本低、实用性强等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中下盖导轨及其上套盖机构的结构示意图(含局部剖视图)。
具体实施方式
如图1、图2所示,本优选实施例中的多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,包括机架1、理盖机构和套盖机构,上述理盖机构设在机架1上,上述套盖机构设在理盖机构的瓶盖出口处。
上述理盖机构包括振动旋转盘2、螺旋状台阶4、翻盖导轨5和下盖导轨6,上述振动旋转盘2安装在机架1上,上述振动旋转盘2为现有技术;上述螺旋状台阶4设在振动旋转盘2的内侧面上,螺旋状台阶4从振动旋转盘2的内底面向上延伸到振动旋转盘2的上周边;上述翻盖导轨5设在振动旋转盘2的外侧面上,翻盖导轨5的瓶盖入口与螺旋状台阶4的瓶盖出口连通;上述下盖导轨6设在机架1上,下盖导轨6的瓶盖入口与翻盖导轨5的瓶盖出口连通,下盖导轨6的瓶盖出口与套盖机构相接,翻盖导轨5的上表面在导轨中部扭转成下表面,从而使翻盖导轨5内的瓶盖3从开口向上转变为开口向下。
上述下盖导轨6包括条形凹槽61、条形盖62和两个调节机构,上述条形凹槽61设在机架1上,上述条形盖62设在条形凹槽61的上方,条形凹槽61和条形盖62构成一个能够输送瓶盖的长条形空间;上述调节机构包括安装架63、调节螺杆64和调节螺母65,上述安装架63固定安装在下盖导轨6的条形凹槽61上,安装架63上设有一个通孔66,该通孔66位于条形凹槽61的上方;上述调节螺杆64安装在安装架63的通孔66上,调节螺杆64的下端与下盖导轨6的条形盖62固定连接;上述调节螺母65安装在调节螺杆64上、且位于条形盖62的上面。
上述套盖机构包括套盖头7及其复位机构,上述套盖头7的中部通过转轴8可转动地安装在下盖导轨6的条形盖62上、且位于下盖导轨6的出口处,上述套盖头复位机构包括螺杆9、旋紧螺母10和复位弹簧11,上述套盖头7的上端部上设有一个通孔70,上述螺杆9安装在套盖头7的通孔70上,螺杆9的下端固定安装在下盖导轨6的条形盖62上;上述旋紧螺母10安装在螺杆9上、且位于套盖头7的上面;上述复位弹簧11套在螺杆9上,复位弹簧11的一端与套盖头7相接,其另一端与下盖导轨6的条形盖62相接。
当振动旋转盘2振动、旋转,由于振动旋转盘2内的瓶盖3的盖面比其开口边重,所以,振动旋转盘3内的瓶盖3在振动旋转盘2其振动力的作用下,其开口便会一致向上;同时,在振动旋转盘2其旋转力的作用下,开口向上的瓶盖3便会沿着振动旋转盘2内侧面上的螺旋状台阶4向前输送,由于螺旋状台阶4从振动旋转盘2的内底面向上延伸到振动旋转盘2的上周边,所以,振动旋转盘2内的瓶盖3便会从振动旋转盘2的内底面被输送到振动旋转盘2的上周边,然后由振动旋转盘2的旋转力继续沿翻盖导轨5、下盖导轨6向前输送给套盖机构,而翻盖导轨5能够使瓶盖3从开口向上转变为开口向下,以方便套盖机构将瓶盖套在瓶子的瓶口上。
当瓶盖3被输送到下盖导轨6的瓶盖出口时,下盖导轨6瓶盖出口处的套盖头7在其复位机构的作用下,将瓶盖3向下压,从而使瓶盖3套在下盖导轨6瓶盖出口处瓶子的瓶口上。
另外,通过调节螺母65与调节螺杆64的旋进或旋退配合调节,可以调整下盖导轨6的条形盖62与条形凹槽61之间的距离,从而使下盖导轨6能够适应不同高度瓶盖3的输送。
Claims (6)
1、一种多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,其特征在于:包括机架、理盖机构和套盖机构,上述理盖机构设在机架上,上述套盖机构设在理盖机构的瓶盖出口处。
2、如权利要求1所述的多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,其特征在于:所述理盖机构包括振动旋转盘、螺旋状台阶、翻盖导轨和下盖导轨,上述振动旋转盘安装在机架上;上述螺旋状台阶设在振动旋转盘的内侧面上,螺旋状台阶从振动旋转盘的内底面向上延伸到振动旋转盘的上周边;上述翻盖导轨设在振动旋转盘的外侧面上,翻盖导轨的瓶盖入口与螺旋状台阶的瓶盖出口连通,翻盖导轨的上表面在导轨中部扭转成下表面;上述下盖导轨设在机架上,下盖导轨的瓶盖入口与翻盖导轨的瓶盖出口连通,下盖导轨的瓶盖出口与套盖机构相接。
3、如权利要求2所述的多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,其特征在于:所述下盖导轨包括条形凹槽和条形盖,上述条形凹槽设在机架上,上述条形盖设在条形凹槽的上方,条形凹槽和条形盖构成一个能够输送瓶盖的长条形空间。
4、如权利要求3所述的多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,其特征在于:所述下盖导轨还包括至少两个能够调节长条形空间大小的调节机构。
5、如权利要求4所述的多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,其特征在于:所述调节机构包括安装架、调节螺杆和调节螺母,上述安装架固定安装在下盖导轨的条形凹槽上,安装架上设有一个通孔,该通孔位于条形凹槽的上方;上述调节螺杆安装在安装架的通孔上,调节螺杆的下端与下盖导轨的条形盖固定连接;上述调节螺母安装在调节螺杆上、且位于条形盖的上面。
6、如权利要求5所述的多功能充填旋盖封口机的理盖套盖装置,其特征在于:所述套盖机构包括套盖头及其复位机构,上述套盖头的中部通过转轴可转动地安装在下盖导轨的条形盖上、且位于下盖导轨的瓶盖出口处,上述套盖头复位机构包括螺杆、旋紧螺母和复位弹簧,上述套盖头的上端部上设有一个通孔,上述螺杆安装在套盖头的通孔上,螺杆的下端固定安装在下盖导轨的条形盖上;上述旋紧螺母安装在螺杆上、且位于套盖头的上面;上述复位弹簧套在螺杆上,复位弹簧的一端与套盖头相接,其另一端与下盖导轨的条形盖相接。
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