CN208648699U - 一种瓶盖预拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖预拧紧装置，支柱的底部通过法兰盘连接有安装台；安装台的下表面通过吊杆安装有平行安装有内瓶护板和外瓶护板；内瓶护板的端部安装有进盖滑板；进盖滑板的前端两侧对称安装有导向轮；上翼板的端部通过上轴承安装有大齿轮和小齿轮；大齿轮和小齿轮相互齿合连接；大齿轮的下部通过传动齿轮与主动齿轮相齿合连接；大齿轮还齿合连接有正搓齿轮；小齿轮与齿合连接有反搓齿轮；正搓齿轮和反搓齿轮均通过搓轮轴安装在安装台上的轴承套上；搓轮轴的下端均安装有搓轮；连杆上安装有复位弹簧；连杆的底端安装有压盖板。本实用新型能够提供一种结构合理、预拧速度快、有效提高后续拧盖成功率的瓶盖预拧紧装置。

Description

一种瓶盖预拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及食品灌装机械设备制造技术领域，具体为一种瓶盖预拧紧装置。

背景技术

在灌装机旋盖时，瓶盖落在瓶口处会出现在不可控的位置，而瓶盖的位置的好坏，则直接决定了旋盖的成功率高低，现在技术中在没有预拧盖装置时，会有较高的旋盖不到位等情况发生，直接影响了生产线的生产效率和增加了次品率，由此需要设计一套灌装瓶盖的预拧紧装置，以提高旋盖的成功率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、预拧速度快、有效提高后续拧盖成功率的瓶盖预拧紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖预拧紧装置，包括支柱、法兰盘、安装台、吊杆、内瓶护板、外瓶护板、进盖滑板、导向轮、上翼板、上轴承、大齿轮、传动齿轮、主动齿轮、上挡板、下挡板、正搓齿轮、小齿轮、反搓齿轮、轴承套、搓轮轴、搓轮、紧固螺母、复位弹簧、连杆和压盖板，所述支柱的底部通过法兰盘连接有安装台；所述安装台的下表面通过吊杆安装有平行安装有内瓶护板和外瓶护板；所述内瓶护板的端部安装有进盖滑板；所述进盖滑板的前端两侧对称安装有导向轮；所述安装台的正上方的所述支柱上安装有上翼板；所述上翼板的端部通过上轴承安装有大齿轮和小齿轮；所述大齿轮和小齿轮相互齿合连接；所述大齿轮的下部通过传动齿轮与主动齿轮相齿合连接；所述大齿轮还齿合连接有正搓齿轮；所述小齿轮与齿合连接有反搓齿轮；所述正搓齿轮和反搓齿轮均通过搓轮轴安装在所述安装台上的轴承套上；所述搓轮轴的下端均安装有搓轮；所述安装台上还通过紧固螺母安装有连杆；所述连杆上安装有复位弹簧；所述连杆的底端安装有压盖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述内瓶护板和外瓶护板均为圆弧形且间隔平行排列在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盖板的安装位置为所述内瓶护板和外瓶护板之间空隙正上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述搓轮为橡胶材质制成。

本实用新型提供了一种瓶盖预拧紧装置，具备以下有益效果：本技术方案采用了主动齿轮、大齿轮、小齿轮、传动齿轮、正搓齿轮和反搓齿轮，具有可以实现通过将安装平台下层的主动轮的转动，依次分别传递到上层的正搓齿轮和反搓齿轮，这样就可以同时满足不同安装位置的正搓齿轮和反搓齿轮的动力输入和齿数比的有益技术效果；本技术方案在安装平台的底部还通过吊杆设置有内瓶护板、外瓶护板，具有可以根据所需预拧的瓶体大小构建了一条瓶体行走路径，将其引入后续搓盖机构并推出至后续流水线的有益技术效果；本技术方案还设置了进盖滑板，并在其前端对称安装有导向轮，具有可以方便将瓶盖引入到瓶口所在平面上面，便于后续顺利预拧瓶盖的有益技术效果；本技术方案还设置了连杆、复位弹簧和压盖板，具有可以防止已进入瓶口位置上的盖体发生滑动及挑动，提高后续预拧搓盖成功率的有益技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的左侧整体结构示意图；

图2为本实用新型的右侧整体结构示意图；

图中：1.支柱；2.法兰盘；3.安装台；4.吊杆；5.内瓶护板；6.外瓶护板；7.进盖滑板；8.导向轮；9.上翼板；10.上轴承；11.大齿轮；12.传动齿轮；13.主动齿轮；14.上挡板；15.下挡板；16.正搓齿轮；17.小齿轮；18.反搓齿轮；19.轴承套；20.搓轮轴；21.搓轮；22.紧固螺母；23.复位弹簧；24.连杆；25.压盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖预拧紧装置，包括支柱1、法兰盘2、安装台3、吊杆4、内瓶护板5、外瓶护板6、进盖滑板7、导向轮8、上翼板9、上轴承10、大齿轮11、传动齿轮12、主动齿轮13、上挡板14、下挡板15、正搓齿轮16、小齿轮17、反搓齿轮18、轴承套19、搓轮轴20、搓轮21、紧固螺母22、复位弹簧23、连杆24和压盖板25，所述支柱1的底部通过法兰盘2连接有安装台3；所述安装台3的下表面通过吊杆4安装有平行安装有内瓶护板5和外瓶护板6；所述内瓶护板5的端部安装有进盖滑板7；所述进盖滑板7的前端两侧对称安装有导向轮8；所述安装台3的正上方的所述支柱1上安装有上翼板9；所述上翼板9的端部通过上轴承10安装有大齿轮11和小齿轮17；所述大齿轮11和小齿轮17相互齿合连接；所述大齿轮11的下部通过传动齿轮12与主动齿轮13相齿合连接；所述大齿轮11还齿合连接有正搓齿轮16；所述小齿轮17与齿合连接有反搓齿轮18；所述正搓齿轮16和反搓齿轮18均通过搓轮轴20安装在所述安装台3上的轴承套19上；所述搓轮轴20的下端均安装有搓轮21；所述安装台3上还通过紧固螺母22安装有连杆24；所述连杆24上安装有复位弹簧23；所述连杆24的底端安装有压盖板25；所述内瓶护板5和外瓶护板6均为圆弧形且间隔平行排列在一起；所述压盖板25的安装位置为所述内瓶护板5和外瓶护板6之间空隙正上方；所述搓轮21为橡胶材质制成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种瓶盖预拧紧装置，其特征在于：包括支柱（1）、法兰盘（2）、安装台（3）、吊杆（4）、内瓶护板（5）、外瓶护板（6）、进盖滑板（7）、导向轮（8）、上翼板（9）、上轴承（10）、大齿轮（11）、传动齿轮（12）、主动齿轮（13）、上挡板（14）、下挡板（15）、正搓齿轮（16）、小齿轮（17）、反搓齿轮（18）、轴承套（19）、搓轮轴（20）、搓轮（21）、紧固螺母（22）、复位弹簧（23）、连杆（24）和压盖板（25），所述支柱（1）的底部通过法兰盘（2）连接有安装台（3）；所述安装台（3）的下表面通过吊杆（4）安装有平行安装有内瓶护板（5）和外瓶护板（6）；所述内瓶护板（5）的端部安装有进盖滑板（7）；所述进盖滑板（7）的前端两侧对称安装有导向轮（8）；所述安装台（3）的正上方的所述支柱（1）上安装有上翼板（9）；所述上翼板（9）的端部通过上轴承（10）安装有大齿轮（11）和小齿轮（17）；所述大齿轮（11）和小齿轮（17）相互齿合连接；所述大齿轮（11）的下部通过传动齿轮（12）与主动齿轮（13）相齿合连接；所述大齿轮（11）还齿合连接有正搓齿轮（16）；所述小齿轮（17）与齿合连接有反搓齿轮（18）；所述正搓齿轮（16）和反搓齿轮（18）均通过搓轮轴（20）安装在所述安装台（3）上的轴承套（19）上；所述搓轮轴（20）的下端均安装有搓轮（21）；所述安装台（3）上还通过紧固螺母（22）安装有连杆（24）；所述连杆（24）上安装有复位弹簧（23）；所述连杆（24）的底端安装有压盖板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖预拧紧装置，其特征在于：所述内瓶护板（5）和外瓶护板（6）均为圆弧形且间隔平行排列在一起。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖预拧紧装置，其特征在于：所述压盖板（25）的安装位置为所述内瓶护板（5）和外瓶护板（6）之间空隙正上方。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖预拧紧装置，其特征在于：所述搓轮（21）为橡胶材质制成。