CN209566111U - 一种化工原料放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料放置架，包括底座，底座的右侧固定连接有机箱，机箱的内腔设置有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴表面的两侧均套设有齿轮，齿轮的背面啮合有齿板，齿板的底部固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置底座、机箱、正反转电机、固定螺栓、支撑架、支撑杆、滑轮、弹簧、滑槽、滑块、旋转轴、齿轮、齿板、立柱、隔板、连接杆、放置板和支撑柱的配合使用，解决了现有的放置架在使用时，由于化工原料的高危性以及放置架多是固定不可移动的，导致现有的化工原料桶在搬运过程中极易受到碰撞，存在很大安全隐患的问题，方便了使用者的使用，提高了放置架的实用性。

Description

一种化工原料放置架

技术领域

本实用新型涉及化工原料技术领域，具体为一种化工原料放置架。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料包括可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酯类、羧酸盐、碳水化合物、杂环类以及其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

在化工原料的存储过程中，需要使用到放置架，现有的放置架在使用时，由于化工原料的高危性以及放置架多是固定不可移动的，导致现有的化工原料桶在搬运过程中极易受到碰撞，存在很大的安全隐患，不方便使用者的使用，降低了放置架的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料放置架，具备便于移动等优点，解决了现有的化工原料放置架在使用时不便于移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料放置架，包括底座，所述底座的右侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴表面的两侧均套设有齿轮，所述齿轮的背面啮合有齿板，所述齿板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧均固定连接有滑块，所述支撑杆底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部活动连接有滑轮，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的内腔设置有隔板，所述隔板的内侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有放置板，所述螺纹杆的表面套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿立柱内腔的左侧并固定连接有转盘，所述转盘左侧的底部固定连接有把手。

优选的，所述正反转电机的底部固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部与机箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述底座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。

优选的，所述支撑杆底部的两侧远离支撑架的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与底座的内壁固定连接。

优选的，所述把手的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑块。

优选的，所述机箱的底部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧与底座的右侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工原料放置架，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底座、机箱、正反转电机、固定螺栓、支撑架、支撑杆、滑轮、弹簧、滑槽、滑块、旋转轴、齿轮、齿板、立柱、隔板、连接杆、放置板和支撑柱的配合使用，解决了现有的放置架在使用时，由于化工原料的高危性以及放置架多是固定不可移动的，导致现有的化工原料桶在搬运过程中极易受到碰撞，存在很大安全隐患的问题，方便了使用者的使用，提高了放置架的实用性。

2、本实用新型通过设置滑槽，方便了滑块在底座内的滑动，减小了滑块与底座之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置防滑套，增加了使用者手部与把手之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在使用时出现脱落的现象，通过设置防滑块，提高了支撑柱在使用时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致底座在使用时出现不稳的现象，通过设置支撑板，提高了机箱在使用时的稳定性，从而提高了正反转电机在使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构底座剖视图；

图3为本实用新型结构立柱剖视图。

图中：1底座、2机箱、3正反转电机、4固定螺栓、5支撑架、6支撑杆、7滑轮、8弹簧、9滑槽、10滑块、11旋转轴、12齿轮、13齿板、14立柱、15隔板、16连接杆、17放置板、18螺纹杆、19转杆、20转盘、21把手、22第二锥形齿轮、23螺纹板、24第一锥形齿轮、25轴承座、26支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工原料放置架，包括底座1，底座1的右侧固定连接有机箱2，机箱2的内腔设置有正反转电机3，正反转电机3的底部固定连接有固定螺栓4，固定螺栓4的底部与机箱2内腔的底部固定连接，机箱2的底部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧与底座1的右侧固定连接，通过设置支撑板，提高了机箱2在使用时的稳定性，从而提高了正反转电机3在使用时的稳定性正反转电机3的输出端固定连接有旋转轴11，旋转轴11表面的两侧均套设有齿轮12，齿轮12的背面啮合有齿板13，齿板13的底部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的两侧均固定连接有滑块10，底座1内腔的两侧均开设有与滑块10配合使用的滑槽9，滑槽9的内壁与滑块10的外侧滑动连接，通过设置滑槽9，方便了滑块10在底座1内的滑动，减小了滑块10与底座1之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，支撑杆6底部的两侧均固定连接有支撑架5，支撑架5的底部活动连接有滑轮7，支撑杆6底部的两侧远离支撑架5的一侧均固定连接有弹簧8，弹簧8的底部与底座1的内壁固定连接，底座1底部的两侧均固定连接有支撑柱26，支撑柱26的底部固定连接有防滑块，通过设置防滑块，提高了支撑柱26在使用时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致底座1在使用时出现不稳的现象，底座1顶部的两侧均固定连接有立柱14，立柱14的内腔设置有隔板15，隔板15的内侧固定连接有轴承座25，轴承座25的内侧活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的表面螺纹连接有螺纹板23，螺纹板23的右侧固定连接有连接杆16，连接杆16的内侧固定连接有放置板17，螺纹杆18的表面套设有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的左侧啮合有第一锥形齿轮24，第一锥形齿轮24的左侧固定连接有转杆19，转杆19的左侧贯穿立柱14内腔的左侧并固定连接有转盘20，转盘20左侧的底部固定连接有把手21，把手21的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹，通过设置防滑套，增加了使用者手部与把手21之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在使用时出现脱落的现象，本实用新型通过设置底座1、机箱2、正反转电机3、固定螺栓4、支撑架5、支撑杆6、滑轮7、弹簧8、滑槽9、滑块10、旋转轴11、齿轮12、齿板13、立柱14、隔板15、连接杆16、放置板17和支撑柱26的配合使用，解决了现有的放置架在使用时，由于化工原料的高危性以及放置架多是固定不可移动的，导致现有的化工原料桶在搬运过程中极易受到碰撞，存在很大安全隐患的问题，方便了使用者的使用，提高了放置架的实用性。

在使用时，使用者可以根据化工原料桶的高度，通过把手21带动转盘20转动，转盘20带动转杆19转动，转杆19带动第一锥形齿轮24转动，第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮22转动，第二锥形齿轮22带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动螺纹板23运动，螺纹板23带动连接杆16运动，连接杆16带动放置板17运动，从而可调节放置板17与放置板17之间的距离，根据实际情况，可以灵活使用，然后当需要对化工原料进行运输的时候，再通过外设控制器开启正反转电机3，正反转电机3带动旋转轴11转动，旋转轴11带动齿轮12转动，齿轮12带动齿板13运动，齿板13带动支撑杆6运动，支撑杆6带动支撑架5运动，支撑架5带动滑轮7运动，当滑轮7运动到地面并将支撑柱26抬起时，从而可达到化工原料放置架在使用时便于移动的目的。

综上所述，该化工原料放置架，通过设置底座1、机箱2、正反转电机3、固定螺栓4、支撑架5、支撑杆6、滑轮7、弹簧8、滑槽9、滑块10、旋转轴11、齿轮12、齿板13、立柱14、隔板15、连接杆16、放置板17和支撑柱26的配合使用，解决了现有的化工原料放置架在使用时不便于移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工原料放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内腔设置有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端固定连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)表面的两侧均套设有齿轮(12)，所述齿轮(12)的背面啮合有齿板(13)，所述齿板(13)的底部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的两侧均固定连接有滑块(10)，所述支撑杆(6)底部的两侧均固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部活动连接有滑轮(7)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(14)，所述立柱(14)的内腔设置有隔板(15)，所述隔板(15)的内侧固定连接有轴承座(25)，所述轴承座(25)的内侧活动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的表面螺纹连接有螺纹板(23)，所述螺纹板(23)的右侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的内侧固定连接有放置板(17)，所述螺纹杆(18)的表面套设有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)的左侧啮合有第一锥形齿轮(24)，所述第一锥形齿轮(24)的左侧固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)的左侧贯穿立柱(14)内腔的左侧并固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)左侧的底部固定连接有把手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料放置架，其特征在于：所述正反转电机(3)的底部固定连接有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的底部与机箱(2)内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料放置架，其特征在于：所述底座(1)内腔的两侧均开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁与滑块(10)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料放置架，其特征在于：所述支撑杆(6)底部的两侧远离支撑架(5)的一侧均固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底部与底座(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料放置架，其特征在于：所述把手(21)的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料放置架，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(26)，所述支撑柱(26)的底部固定连接有防滑块。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料放置架，其特征在于：所述机箱(2)的底部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧与底座(1)的右侧固定连接。