CN215206996U - 一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备,所述套筒的底部安装有滑套,所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨,所述滑轨的底部与底板的顶部固定连接,所述套筒的顶部通过销轴转动相连有斜杆,所述斜杆的上方通过销轴转动相连有顶板。本实用新型涉及橡胶管生产技术领域,通过电机、螺杆和套筒之间的配合,使用者可将橡胶管放置在传送带上,在进行卸料时,可先启动电机,电机在转动时可带动螺杆转动,螺杆在转动时可带动套筒运动,套筒在运动时可带动斜杆运动,斜杆带动顶板运动,进而带动传送带发生转动,便于使用者进行卸料,解决了现有装置在进行工作时由于传送平台是水平的,不便于进行卸料的问题,提高了实用性。

Description

一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备
技术领域
本实用新型涉及橡胶管生产技术领域,具体为一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备。
背景技术
橡胶管是指气体输送用的管子,常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等,焊接用橡胶管有两种,根据国标蓝色管为氧气管,最大使用压力为1.5MPa,在对橡胶管进行运输时就需要一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备。
但是现有装置在进行工作时由于传送平台是水平的,不便于进行卸料,降低了实用性,并且现有装置在进行工作时不能调节实际的使用高度,存在局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备,解决了现有装置在进行工作时由于传送平台是水平的,不便于进行卸料,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备,包括底板和竖板,底板的顶部通过销轴转动相连有竖板,所述底板的上方设有调节装置;
所述调节装置包括电机、螺杆、套筒、滑套、滑轨和斜杆;
所述电机的外壁通过支架与底板的顶部固定连接,所述电机的输出端安装有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒的,所述套筒的底部安装有滑套,所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨,所述滑轨的底部与底板的顶部固定连接,所述套筒的顶部通过销轴转动相连有斜杆,所述斜杆的上方通过销轴转动相连有顶板。
优选的,所述滑套与滑轨构成滑动限位机构。
优选的,所述竖板的顶部通过销轴与顶板的一侧转动相连,所述顶板的顶部安装有两个挡板,所述顶板的顶部安装有传送带。
优选的,所述底板的下方设有壳体,所述壳体的内部设有升降装置;
所述升降装置包括蜗轮、蜗杆、第一槽轮、第二槽轮、直杆、齿条和竖杆;
所述蜗轮的背面通过销轴与壳体的内壁顶部转动相连,所述蜗轮的外壁啮合相连有蜗杆,所述蜗杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧转动相连,所述蜗杆的外壁安装有第一槽轮,所述第一槽轮的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮,所述第二槽轮的内壁固接有直杆,所述直杆的中部通过轴承与壳体的上方转动相连,所述蜗轮的一侧啮合相连有齿条,所述齿条的底部凹槽间隙配合有竖杆,所述竖杆的底部与壳体的内壁底部固定连接,所述齿条的外壁上方与壳体的顶部通孔间隙配合,所述齿条的顶部与底板的底部固定连接。
优选的,所述壳体的底部安装有液压缸,所述液压缸的底部安装有底座,所述壳体的底部安装有多个万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备。具备以下有益效果:该便于卸料的橡胶管生产用输送设备通过电机、螺杆和套筒之间的配合,使用者可将橡胶管放置在传送带上,在进行卸料时,可先启动电机,电机在转动时可带动螺杆转动,螺杆在转动时可带动套筒运动,套筒在运动时可带动斜杆运动,斜杆带动顶板运动,进而带动传送带发生转动,便于使用者进行卸料,解决了现有装置在进行工作时由于传送平台是水平的,不便于进行卸料的问题,提高了实用性,通过齿条、蜗轮和蜗杆之间的配合,使用者在改变传送带的高度时,可先转动蜗杆的把手,蜗杆在转动时可通过啮合带动蜗轮转动,蜗轮在转动时可带动齿条转动,齿条在运动时实现了传送带高度的变化,同时通过皮带、第一槽轮和第二槽轮带动两个齿条共同向上运动,保证了升降的稳定,解决了现有装置在进行工作时不能调节实际的使用高度,存在局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机、螺杆和套筒的连接关系结构示意图;
图3为本实用新型滑轨、底板和斜杆的连接关系结构示意图;
图4为本实用新型齿条、蜗轮和蜗杆的连接关系结构示意图。
图中:1、底板,2、竖板,3、顶板,4、调节装置,401、电机,402、螺杆,403、套筒,404、滑套,405、滑轨,406、斜杆,5、升降装置,501、蜗轮,502、蜗杆,503、第一槽轮,504、第二槽轮,505、直杆,506、齿条,507、竖杆,6、挡板,7、传送带,8、万向轮,9、壳体,10、液压缸,11、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
本实用新型提供一种技术方案:
由图1-4可知,本案中的便于卸料的橡胶管生产用输送设备,包括底板1和竖板2,底板1的顶部通过销轴转动相连有竖板2,底板1的上方设有调节装置4,调节装置4包括电机401、螺杆402、套筒403、滑套404、滑轨405和斜杆406,电机401的外壁通过支架与底板1的顶部固定连接,电机401的型号为SM80-D601930,电机401的输出端安装有螺杆402,螺杆402的外壁螺纹相连有套筒403的,套筒403的底部安装有滑套404,滑套404的内壁滑动卡接有滑轨405,滑轨405的底部与底板1的顶部固定连接,套筒403的顶部通过销轴转动相连有斜杆406,斜杆406的上方通过销轴转动相连有顶板3,滑套404与滑轨405构成滑动限位机构,竖板2的顶部通过销轴与顶板3的一侧转动相连,顶板3的顶部安装有两个挡板6,挡板6设置在传送带7的前后方向,防止橡胶管掉落,顶板3的顶部安装有传送带7;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者可将橡胶管放置在传送带7上,在进行卸料时,可先启动电机401,电机401在转动时可带动螺杆402转动,螺杆402在转动时可带动套筒403运动,套筒403在运动时可带动斜杆406运动,斜杆406带动顶板3运动,进而带动传送带7发生转动,便于使用者进行卸料,解决了现有装置在进行工作时由于传送平台是水平的,不便于进行卸料的问题,提高了实用性。
底板1的下方设有壳体9,壳体9的内部设有升降装置5,升降装置5包括蜗轮501、蜗杆502、第一槽轮503、第二槽轮504、直杆505、齿条506和竖杆507,蜗轮501的背面通过销轴与壳体9的内壁顶部转动相连,蜗轮501的外壁啮合相连有蜗杆502,蜗杆502的外壁一侧通过轴承与壳体9的一侧转动相连,蜗杆502的外壁安装有第一槽轮503,第一槽轮503的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮504,第二槽轮504的内壁固接有直杆505,直杆505的中部通过轴承与壳体1的上方转动相连,蜗轮501的一侧啮合相连有齿条506,齿条506的底部凹槽间隙配合有竖杆507,竖杆507的底部与壳体9的内壁底部固定连接,齿条506的外壁上方与壳体9的顶部通孔间隙配合,齿条506的顶部与底板1的底部固定连接,壳体9的底部安装有液压缸10,液压缸10的底部安装有底座11,壳体9的底部安装有多个万向轮8;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者在改变传送带7的高度时,可先转动蜗杆502的把手,蜗杆502在转动时可通过啮合带动蜗轮501转动,蜗轮501在转动时可带动齿条506转动,齿条506在运动时实现了传送带7高度的变化,同时通过皮带、第一槽轮503和第二槽轮504带动两个齿条506共同向上运动,保证了升降的稳定,解决了现有装置在进行工作时不能调节实际的使用高度,存在局限性。
通过上述可知,该装置的工作原理为使用者可将橡胶管放置在传送带7上,在进行卸料时,可先启动电机401,电机401在转动时可带动螺杆402转动,螺杆402在转动时可带动套筒403运动,套筒403在运动时可带动斜杆406运动,斜杆406带动顶板3运动,进而带动传送带7发生转动,便于使用者进行卸料,解决了现有装置在进行工作时由于传送平台是水平的,不便于进行卸料的问题,提高了实用性,使用者在改变传送带7的高度时,可先转动蜗杆502的把手,蜗杆502在转动时可通过啮合带动蜗轮501转动,蜗轮501在转动时可带动齿条506转动,齿条506在运动时实现了传送带7高度的变化,同时通过皮带、第一槽轮503和第二槽轮504带动两个齿条506共同向上运动,保证了升降的稳定,解决了现有装置在进行工作时不能调节实际的使用高度,存在局限性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备,包括底板(1)和竖板(2),底板(1)的顶部通过销轴转动相连有竖板(2),其特征在于:所述底板(1)的上方设有调节装置(4);
所述调节装置(4)包括电机(401)、螺杆(402)、套筒(403)、滑套(404)、滑轨(405)和斜杆(406);
所述电机(401)的外壁通过支架与底板(1)的顶部固定连接,所述电机(401)的输出端安装有螺杆(402),所述螺杆(402)的外壁螺纹相连有套筒(403)的,所述套筒(403)的底部安装有滑套(404),所述滑套(404)的内壁滑动卡接有滑轨(405),所述滑轨(405)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述套筒(403)的顶部通过销轴转动相连有斜杆(406),所述斜杆(406)的上方通过销轴转动相连有顶板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备,其特征在于:所述滑套(404)与滑轨(405)构成滑动限位机构。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备,其特征在于:所述竖板(2)的顶部通过销轴与顶板(3)的一侧转动相连,所述顶板(3)的顶部安装有两个挡板(6),所述顶板(3)的顶部安装有传送带(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备,其特征在于:所述底板(1)的下方设有壳体(9),所述壳体(9)的内部设有升降装置(5);
所述升降装置(5)包括蜗轮(501)、蜗杆(502)、第一槽轮(503)、第二槽轮(504)、直杆(505)、齿条(506)和竖杆(507);
所述蜗轮(501)的背面通过销轴与壳体(9)的内壁顶部转动相连,所述蜗轮(501)的外壁啮合相连有蜗杆(502),所述蜗杆(502)的外壁一侧通过轴承与壳体(9)的一侧转动相连,所述蜗杆(502)的外壁安装有第一槽轮(503),所述第一槽轮(503)的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮(504),所述第二槽轮(504)的内壁固接有直杆(505),所述直杆(505)的中部通过轴承与壳体(9)的上方转动相连,所述蜗轮(501)的一侧啮合相连有齿条(506),所述齿条(506)的底部凹槽间隙配合有竖杆(507),所述竖杆(507)的底部与壳体(9)的内壁底部固定连接,所述齿条(506)的外壁上方与壳体(9)的顶部通孔间隙配合,所述齿条(506)的顶部与底板(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的橡胶管生产用输送设备,其特征在于:所述壳体(9)的底部安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的底部安装有底座(11),所述壳体(9)的底部安装有多个万向轮(8)。
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