CN213195776U - 一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,包括底座、第一电机、第二电机和钻机,所述底座的前后两侧内部均转动连接有丝杆,所述带轮的单体之间通过皮带传动连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有调节板,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推板,所述底座的内部安装连接有传送带,所述底座的上端拐角处固定安装有第二电动伸缩杆,所述支撑板的内部开设有滑槽,所述滑槽的上端面通过限位块滑动连接有滑块,所述第二电机的输出端通过螺栓固定连接有齿轮。该便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,方便对水泵底板进行夹持固定,以及方便对钻孔后的底板传送出去,方便收集,同时也方便批量加工处理,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能交通公路相关技术领域,具体为一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置。
背景技术
潜水泵是深井提水的重要设备,使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,可用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升和轮船调载,还可用于喷泉景观,潜水泵外壳采用不锈钢及锡青铜材料,潜水泵外壳在生产加工的过程中往往需要用到钻孔装置。
但是,一般的钻孔装置在使用时,不方便对水泵底板进行夹持固定,以及不方便对钻孔后的底板进行传送出去,不方便收集,同时也不方便批量加工处理,工作效率低下,为此我们提出了一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的一般的钻孔装置在使用时,不方便对水泵底板进行夹持固定,以及不方便对钻孔后的底板进行传送出去,不方便收集,同时也不方便批量加工处理,工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,包括底座、第一电机、第二电机和钻机,所述底座的前后两侧内部均转动连接有丝杆,且丝杆的右端固定连接有带轮,所述带轮的单体之间通过皮带传动连接,且前端的带轮的右端通过螺栓固定连接有第一电机,所述丝杆的外表面螺纹连接有调节板,且调节板的前后端均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推板,且调节板的内壁开设有限位槽,所述底座的内部安装连接有传送带,且传送带在底座的左侧传动连接,所述底座的上端拐角处固定安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的上端安装连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有滑槽,且滑槽的内壁固定连接有齿块,所述滑槽的上端面通过限位块滑动连接有滑块,且滑块的上端安装连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过螺栓固定连接有齿轮,且齿轮的下端安装连接有钻机,并且齿轮与滑块之间通过轴承转动连接。
优选的,所述底座的横截面呈“凹”字型结构,且底座的纵截面呈“L”字型结构,并且底座的左侧开口尺寸不小于传送带的前后宽度尺寸。
优选的,所述调节板通过丝杆在底座上构成滑动结构,且调节板呈倒“U”字型结构。
优选的,所述推板通过限位槽在调节板的下端构成升降结构,且推板的高度尺寸不大于调节板的上端宽面的高度尺寸。
优选的,所述滑槽呈“口”字型结构,且滑槽内壁连接的齿块与齿轮之间啮合连接,并且滑块通过齿轮在滑槽上构成滑动结构。
优选的,所述滑块的长度尺寸大于滑槽的宽度尺寸,且滑槽在底座的上端构成升降结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,方便对水泵底板进行夹持固定,以及方便对钻孔后的底板进行传送出去,方便收集,同时也方便批量加工处理,提高工作效率;
1、设有底座和传送带,传送带在底座的左端传动连接,从而便于对底板进行传送进出,方便加工处理,同时也便于提高工作效率,方便传送多层底板,便于加工处理;
2、设有调节板和丝杆,调节板和丝杆之间的连接方式为螺纹连接,从而便于调节调节板的位置,从而便于对传送过来的底板进行挤压,便于底板之间保持平整,方便使用;
3、设有齿轮和滑槽,齿轮与滑槽内壁上的齿块为啮合连接,从而便于在齿轮转动时带动滑块进行移动,方便对底板的不同位置进行钻孔处理,方便提高加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型底座的整体结构示意图;
图3为本实用新型底座和支撑板连接俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型滑块和齿轮连接侧视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、丝杆;3、带轮;4、皮带;5、第一电机;6、调节板;7、第一电动伸缩杆;8、推板;9、传送带;10、限位槽;11、第二电动伸缩杆;12、支撑板;13、滑槽;14、齿块;15、滑块;16、轴承;17、限位块;18、第二电机;19、齿轮;20、钻机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,包括底座1、丝杆2、带轮3、皮带4、第一电机5、调节板6、第一电动伸缩杆7、推板8、传送带9、限位槽10、第二电动伸缩杆11、支撑板12、滑槽13、齿块14、滑块15、轴承16、限位块17、第二电机18、齿轮19和钻机20,底座1的前后两侧内部均转动连接有丝杆2,且丝杆2的右端固定连接有带轮3,带轮3的单体之间通过皮带4传动连接,且前端的带轮3的右端通过螺栓固定连接有第一电机5,丝杆2的外表面螺纹连接有调节板6,且调节板6的前后端均固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的输出端固定连接有推板8,且调节板6的内壁开设有限位槽10,底座1的内部安装连接有传送带9,且传送带9在底座1的左侧传动连接,底座1的上端拐角处固定安装有第二电动伸缩杆11,且第二电动伸缩杆11的上端安装连接有支撑板12,支撑板12的内部开设有滑槽13,且滑槽13的内壁固定连接有齿块14,滑槽13的上端面通过限位块17滑动连接有滑块15,且滑块15的上端安装连接有第二电机18,第二电机18的输出端通过螺栓固定连接有齿轮19,且齿轮19的下端安装连接有钻机20,并且齿轮19与滑块15之间通过轴承16转动连接。
如图1和图2中底座1的横截面呈“凹”字型结构,且底座1的纵截面呈“L”字型结构,并且底座1的左侧开口尺寸不小于传送带9的前后宽度尺寸,方便对底板进行支撑存放,方便传送底板,提高加工效率,如图1和图2中调节板6通过丝杆2在底座1上构成滑动结构,且调节板6呈倒“U”字型结构,方便通过丝杆2的转动,调节调节板6的位置,从而便于对底板进行挤压保持平整,方便钻孔使用。
如图1和图2中推板8通过限位槽10在调节板6的下端构成升降结构,且推板8的高度尺寸不大于调节板6的上端宽面的高度尺寸,便于通过推板8对底板进行挤压,从而便于保持底板的平整,方便钻孔使用,如图3和图4中滑槽13呈“口”字型结构,且滑槽13内壁连接的齿块14与齿轮19之间啮合连接,并且滑块15通过齿轮19在滑槽13上构成滑动结构,便于调节滑块15的滑动位置,也便于通过钻机20对底板进行钻孔,方便钻不同位置的孔。
如图3中滑块15的长度尺寸大于滑槽13的宽度尺寸,且滑槽13在底座1的上端构成升降结构,便于对不同厚度的底板进行钻孔,方便加工处理。
工作原理:在使用该便于定位的水泵底板加工用钻孔装置时,首先结合图1和图2所示,将底板堆叠的放置在传送带9上,然后将传送带9的开关打开,方便传送带9对底板进行传送,底板传送到底座1的上表面时,打开第一电机5的开关,第一电机5堆叠带轮3转动,从而便于通过丝杆2和调节板6的螺纹连接,调节调节板6的位置,同时也打开第一电动伸缩杆7的开关,第一电动伸缩杆7推动推板8下降,从而便于推板8对底板进行推动,方便平整底板,从而便于对底板进行钻孔处理,如果前后面的底板出现不平整的现象,手动平整,结合图3和图4所示,将第二电机18和钻机20的开关均打开,第二电机18带动齿轮19在滑块15上转动,从而便于齿轮19和滑槽13上的齿块14啮合连接,从而便于带动滑块15在滑槽13上滑动,方便调节钻机20的位置,打开第二电动伸缩杆11的开关,第二电动伸缩杆11升降时带动钻机20升降,从而便于对底板进行钻孔处理,方便加工处理,以及以上所使用的第一电机5和第二电机18的型号为XD-60KTYZ,方便调节正反转,这就是便于定位的水泵底板加工用钻孔装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,包括底座(1)、第一电机(5)、第二电机(18)和钻机(20),其特征在于:所述底座(1)的前后两侧内部均转动连接有丝杆(2),且丝杆(2)的右端固定连接有带轮(3),所述带轮(3)的单体之间通过皮带(4)传动连接,且前端的带轮(3)的右端通过螺栓固定连接有第一电机(5),所述丝杆(2)的外表面螺纹连接有调节板(6),且调节板(6)的前后端均固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有推板(8),且调节板(6)的内壁开设有限位槽(10),所述底座(1)的内部安装连接有传送带(9),且传送带(9)在底座(1)的左侧传动连接,所述底座(1)的上端拐角处固定安装有第二电动伸缩杆(11),且第二电动伸缩杆(11)的上端安装连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的内部开设有滑槽(13),且滑槽(13)的内壁固定连接有齿块(14),所述滑槽(13)的上端面通过限位块(17)滑动连接有滑块(15),且滑块(15)的上端安装连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端通过螺栓固定连接有齿轮(19),且齿轮(19)的下端安装连接有钻机(20),并且齿轮(19)与滑块(15)之间通过轴承(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)的横截面呈“凹”字型结构,且底座(1)的纵截面呈“L”字型结构,并且底座(1)的左侧开口尺寸不小于传送带(9)的前后宽度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,其特征在于:所述调节板(6)通过丝杆(2)在底座(1)上构成滑动结构,且调节板(6)呈倒“U”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,其特征在于:所述推板(8)通过限位槽(10)在调节板(6)的下端构成升降结构,且推板(8)的高度尺寸不大于调节板(6)的上端宽面的高度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,其特征在于:所述滑槽(13)呈“口”字型结构,且滑槽(13)内壁连接的齿块(14)与齿轮(19)之间啮合连接,并且滑块(15)通过齿轮(19)在滑槽(13)上构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的水泵底板加工用钻孔装置,其特征在于:所述滑块(15)的长度尺寸大于滑槽(13)的宽度尺寸,且滑槽(13)在底座(1)的上端构成升降结构。
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