CN215204247U - 一种树脂瓦雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂瓦雕刻机，涉及机械加工设备技术领域，旨在解决冷却液中含有树脂屑导致树脂瓦加工质量差的问题。其技术方案要点是：包括雕刻机，雕刻机的上方设有工作台，位于工作台液体流出方向上设有过滤结构，工作台的侧壁上固定连接有若干喷头，工作台的下方固定连接有水箱，水箱外放置有与若干喷头连通的水泵，水泵与水箱连通，本实用新型通过过滤结构对废液进行过滤使得冷却液从废液中分离出来，进而使得冷却液能够循环使用，达到提高树脂瓦加工精度的目的。

Description

一种树脂瓦雕刻机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种树脂瓦雕刻机。

背景技术

树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点，而且造型美观立体感强，使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰。

在使用雕刻机加工树脂瓦的过程中，由于雕刻刀高速切削加工件，使得雕刻刀因为摩擦产生一定的切削热。过高的温度会加速刀具的磨损，减低雕刻机的切削稳定性，同时会致使加工中的树脂瓦过热崩裂或造成一定的结构损坏，不利于树脂瓦的表面加工，因此通常在雕刻机的使用过程中使用冷却装置对雕刻刀进行冷却操作，而在冷却液的使用中需要将使用过的冷却液进行回收实现循环使用，由于未经过的冷却液中含有树脂屑，而带有树脂屑的冷却液会影响到雕刻刀对树脂瓦的加工质量。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决冷却液中含有树脂屑导致树脂瓦加工质量差的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种树脂瓦雕刻机，通过过滤结构对工作台上的废液进行过滤，使得冷却液能够回收使用进而达到避免树脂屑影响树脂瓦加工质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂瓦雕刻机，包括雕刻机，所述雕刻机上设有工作台，所述工作台液体流出方向上设有过滤结构，所述工作台的侧壁上固定连接有若干喷头，所述工作台的下方固定连接有水箱，所述水箱外放置有与若干喷头连通的水泵，所述水泵与水箱连通。

通过采用上述技术方案，工作台对工件起到承接的作用，当雕刻机对工件进行加工时，通过水泵将水箱内的冷却液送入到喷头中，通过喷头喷出的冷却液一方面使得雕刻机的刀具上能够快速的冷却，另一方面使得工作台上的碎屑被冲离工作台，减少了碎屑在工作台上的停留，进而减少了碎屑对雕刻机的影响，从而提高了雕刻机的加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述过滤结构包括与水箱转动连接的过滤板，所述过滤板倾斜向水箱设置，所述过滤板的上顶面开设有用于承接切削液的承接口，所述过滤板靠近水箱的一侧开设有排液槽，所述过滤板远离水箱的一侧开设有与排液槽连通的导出槽，位于承接口和排液槽之间的所述过滤板内固定连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，当工作台上的废液流到过滤板中时，通过过滤网将废液中的过滤液分离出来，通过过滤板中的排液槽将分离出来的切削液送入到水箱中，当承接口内的废屑承接过多时，由于过滤板废屑一端的重量大于过滤板另一端的重量，过滤板发生偏转从而使得废屑从导出槽排出，当废屑排出时，过滤板发生偏转回到初始状态，使得过滤板能够继续对废液进行过滤。

本实用新型进一步设置为：位于过滤结构下方的所述水箱的侧壁上固定连接有倾斜向水箱设置的导板，所述水箱的侧壁上开设有若干过滤孔，所述导板的上方设有刮板结构。

通过采用上述技术方案，当过滤板将其中的废液排出时，通过导板对废液起到承接作用，通过倾斜向水箱设置使得导板上的废液被引流到水箱中，通过水箱侧壁上开设的过滤孔，进一步对废液进行过滤，从而确保流入水箱的冷却液不含有树脂屑，通过刮板结构对导板上的废屑进行刮除使得导板上的废屑被清理，从而减少废屑堵住过滤孔的可能，提高了过滤孔过滤过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述刮板结构包括与工作台转动连接的四个链轮，四个所述链轮对称设置，同一侧壁的所述链轮之间啮合有链条，所述链条上转动连接有刮板，所述刮板靠近链条的一侧套设有导向框，所述导向框的侧壁上固定连接有对称设置的两个伸缩杆，所述伸缩杆远离导向框的一侧与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，通过链轮的转动带动链条转动，链条的转动带动刮板转动，通过导向框对于刮板转动限制使得刮板随着链条转动时能够刮除导板上废屑，进而减少了导板上废屑的堆积，从而提高了过滤孔过滤过程的稳定性，通过导向框侧壁上固定连接的伸缩杆进而限制了导向框的移动范围，从而确保了导向框的导向作用。

本实用新型进一步设置为：位于所述导板远离水箱的一侧放置有收集箱。

通过采用上述技术方案，通过收集箱对废屑进行收集使得废屑的清理过程变得更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上固定连接有将液体引入承接口的倾斜板。

通过采用上述技术方案，通过倾斜板对于废液的导向，使得废液能够更加容易滑落到承接槽中。

本实用新型进一步设置为：若干所述喷头均匀分布在工作台的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过均匀分布使得喷头能够喷涂更加全面，进而减少了工作台上的废屑的堆积，减少了废屑对加工过程的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

工作台对工件起到承接的作用，当雕刻机对工件进行加工时，通过水泵将水箱内的冷却液送入到喷头中，通过喷头喷出的冷却液一方面使得雕刻机的刀具上能够快速的冷却，另一方面使得工作台上的碎屑被冲离工作台，减少了碎屑在工作台上的停留，进而减少了碎屑对雕刻机的影响，从而提高了雕刻机的加工精度，通过收集箱对废屑进行收集使得废屑的清理过程变得更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1、工作台；2、喷头；3、水箱；4、水泵；5、雕刻机；6、过滤板；7、承接口；8、排液槽；9、导出槽；10、过滤网；11、导板；12、过滤孔；13、链轮；14、链条；15、刮板；16、导向框；17、伸缩杆；18、收集箱；19、倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种树脂瓦雕刻机，如图1和图2所示，包括雕刻机5，雕刻机5上设有工作台1，位于工作台1液体流出方向上设有过滤结构，工作台1的侧壁上固定连接有若干喷头2，工作台1的下方固定连接有水箱3，水箱3外放置有与若干喷头2连通的水泵4，水泵4与水箱3连通，通过水泵4将水箱3的冷却液送入喷头2中，再通过喷头2喷出冷却液对刀具进行冷却，从而减少刀具的磨损，通过过滤结构对冷却液进行过滤使得冷却液中的树脂屑留在过滤结构中，从而减少了树脂屑对树脂瓦加工过程的影响，进而提高了树脂瓦的加工精度。

如图1和图3所示，过滤结构包括与水箱3转动连接的过滤板6，过滤板6倾斜向水箱3设置，过滤板6的顶面上开设有用于承接切削液的承接口7，过滤板6靠近水箱3的一侧开设有排液槽8，过滤板6远离水箱3的一侧开设有与排液槽8连通的导出槽9，位于承接口7和导出槽9之间的过滤板6内固定连接有过滤网10，通过承接口7使得过滤板6能够承接工作台1上的废液，通过过滤网10将废液中的冷却液分离出来，通过导出槽9将分离出来的冷却液导入水箱3，当承接口7内的废屑过多时，由于过滤板6与水箱3转动连接，过滤板6发生偏转使得过滤板6内的树脂屑从导出槽9内滑出。

如图1和图3所示，位于过滤结构下方的水箱3侧壁上焊接有倾斜向水箱3设置的导板11，水箱3的侧壁上开设有若干过滤孔12，通过倾斜向下设置使得导板11上的冷却液流入到水箱3中，通过过滤孔12对冷却液进行过滤使得冷却液中的废屑被挡在水箱3之外，从而提高了流入水箱3中冷却液的质量，导板11的上方设有刮板结构，刮板结构包括与工作台1转动连接的四个链轮13，四个链轮13对称设置，同一侧壁的链轮13之间啮合有链条14，链条14上转动连接有刮板15，刮板15靠近链条14的一侧套设有导向框16，导向框16的侧壁上焊接有对称设置的两个伸缩杆17，伸缩杆17远离导向框16的一侧与工作台1固定连接，通过驱动链轮13带动链条14转动，链条14的转动带动刮板15的转动，通过伸缩杆17对导向框16的限制和刮板15与链条14转动连接的共同作用下，使得导向框16能够限制刮板15的转动，通过导向框16对刮板15转动的限制使得刮板15在随着链条14转动时能够刮除导板11上的废屑，通过刮除的过程减少了废屑在导板11上的堆积，减少了废屑滑落到过滤孔12处从而堵住过滤孔12的可能，从而提高了过滤孔12过滤过程的稳定性。

如图1、图2和图3所示，位于导板11远离水箱3的一侧放置有收集箱18，通过收集箱18对导板11上废屑的收集使得废屑的清理过程变得更加容易，工作台1上固定连接有将废液引入承接口7的倾斜板19，通过倾斜板19对废液的导向使得废液能够更加容易的流入到承接口7内，若干喷头2均匀分布在工作台1的内侧壁上，通过均匀分布的喷头2使得喷头2的喷淋范围更加的全面，进而使得雕刻机5的刀具能够接触到更多的冷却液，从而加快了刀具的冷却速度，提高了雕刻机5的加工效率。

工作原理：通过过滤结构对废液进行过滤，使得废液中的冷却液分离出来，从而完成冷却液的回收，通过导板11对废屑中的冷却液引流和过滤孔12过滤的共同作用，进一步的对废屑中的冷却液进行回收，从而达到高效回收的目的，通过导板11上方的刮板结构对导板11上的废屑进行清理，减少了废屑堵住过滤孔12的可能，提高了过滤孔12过滤的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种树脂瓦雕刻机，包括雕刻机(5)，其特征在于：所述雕刻机(5)上设有工作台(1)，位于所述工作台(1)液体流出方向上设有过滤结构，所述工作台(1)的侧壁上固定连接有若干喷头(2)，所述工作台(1)的下方固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)外放置有与若干喷头(2)连通的水泵(4)，所述水泵(4)与水箱(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦雕刻机，其特征在于：所述过滤结构包括与水箱(3)转动连接的过滤板(6)，所述过滤板(6)倾斜向水箱(3)设置，所述过滤板(6)的上顶面开设有用于承接切削液的承接口(7)，所述过滤板(6)靠近水箱(3)的一侧开设有排液槽(8)，所述过滤板(6)远离水箱(3)的一侧开设有与排液槽(8)连通的导出槽(9)，位于承接口(7)和导出槽(9)之间的所述过滤板(6)内固定连接有过滤网(10)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂瓦雕刻机，其特征在于：位于过滤结构下方的所述水箱(3)的侧壁上固定连接有倾斜向水箱(3)设置的导板(11)，所述水箱(3)的侧壁上开设有若干过滤孔(12)，所述导板(11)的上方设有刮板结构。

4.根据权利要求3所述的一种树脂瓦雕刻机，其特征在于：所述刮板结构包括与工作台(1)转动连接的四个链轮(13)，四个所述链轮(13)对称设置，同一侧壁的所述链轮(13)之间啮合有链条(14)，所述链条(14)上转动连接有刮板(15)，所述刮板(15)靠近链条(14)的一侧套设有导向框(16)，所述导向框(16)的侧壁上固定连接有对称设置的两个伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)远离导向框(16)的一侧与工作台(1)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种树脂瓦雕刻机，其特征在于：所述导板(11)远离水箱(3)的一侧放置有收集箱(18)。

6.根据权利要求2所述的一种树脂瓦雕刻机，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有将液体引入承接口(7)的倾斜板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种树脂瓦雕刻机，其特征在于：若干所述喷头(2)均匀分布在工作台(1)的内侧壁上。

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