CN209998842U - 一种机床退屑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床退屑装置,包括床身、空气压缩机,所述床身上可拆卸式连接有保护罩,所述保护罩一侧的端部设有向内侧倾斜向下的延伸板,保护罩的内侧,且为相对延伸板的一侧设有电磁铁,所述延伸板上设有多个吹气管口,吹气管口的出口朝向电磁铁一侧;多个所述吹气管口均通过通气管与空气压缩机相通。本实用新型一种机床退屑装置,通过设置电磁铁占保护罩内侧的面积为1/2‑2/3,使得飞溅的废屑能够增加与电磁铁的接触面积而直接被吸附,且便于清理,同时设置多个出口朝向电磁铁一侧,呈阵列式排布的吹气管口,分别将使用过程中飞溅的废屑以及堆积的废屑均能够吹向电磁铁,且被更好得吸附而实现除屑。

Description

一种机床退屑装置
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,具体为一种机床退屑装置。
背景技术
车床在加工过程中会出现大量的铁屑,如果不及时清理收集,会影响车间的环境,而且长时间堆积对车床也是一个磨损,甚至还会使设备出现故障,目前的车床上,只是在车床底部架设一个收集盘,此结构比较简陋,无法快速以及持续的收集,处理效率低下。
由此,专利号为201511010466.0,名为“一种车床排屑结构”,包括:机床床身,所述机床床身底面内设有多个通孔,所述机床床身的下侧设有收纳壳体,方便清理切屑废料省时省力,并且对车床底部的废料进行集中收纳,显著提升清理效果。但是车床在加工过程中会产生大量的废屑,这些废屑在刀具旁积累会影响刀具的走位,进而影响车床的加工精度,且碎屑、卷屑都很锋利,加工过程中存在飞溅的现象,操作员工很容易被划伤,进而影响车床的加工效率。
为了解决上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种安全、高效除屑的机床退屑装置。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机床退屑装置,包括床身、空气压缩机,所述床身上可拆卸式连接有保护罩,所述保护罩一侧的端部设有向内侧倾斜向下的延伸板,保护罩的内侧,且为相对延伸板的一侧设有电磁铁,所述延伸板上设有多个吹气管口,吹气管口的出口朝向电磁铁一侧;多个所述吹气管口均通过通气管与空气压缩机相通。
优选的,所述床身上设有沿其长度方向布置的滑槽,所述保护罩一侧的底端以及延伸板的底端均设有滑动连接于滑槽内的滑块。
优选的,所述保护罩的横截面呈弧形。
优选的,所述保护罩由透明板组成。
优选的,多个所述吹气管口呈阵列式排布。
优选的,由上至下排布的所述吹气管口的轴心线与水平线的夹角逐渐减小。
优选的,所述电磁铁占保护罩内侧的面积为1/2-2/3。
(三)有益效果
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:该机床退屑装置,通过设置电磁铁占保护罩内侧的面积为1/2-2/3,使得飞溅的废屑能够增加与电磁铁的接触面积而直接被吸附,且便于清理,同时设置多个出口朝向电磁铁一侧,呈阵列式排布的吹气管口,分别将使用过程中飞溅的废屑以及堆积的废屑均能够吹向电磁铁,被更好得吸附而实现除屑,除屑更加高效。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型中保护罩结构示意图;
图3为本实用新型中保护罩结构侧视图;
图4为本实用新型中保护罩结构正面示意图。
图中:1床身、2保护罩、3延伸板、4电磁铁、5吹气管口、6滑槽、7滑块、8透明板、9通气管。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示:一种机床退屑装置,包括床身1、空气压缩机,床身1上可拆卸式连接有保护罩2,保护罩2一侧的端部设有向内侧倾斜向下的延伸板3,保护罩2的内侧,且为相对延伸板3的一侧设有电磁铁4。
由于车床在加工过程中会产生大量的废屑,并随加工过程向外溅飞,而保护罩2的设置能够避免废屑溅飞伤到操作人员。
其中保护罩2的横截面呈弧形。保护罩2由透明板8组成。透明板8采用pc聚碳酸酯板,透明度、硬度高且耐高温,在操作过程中视线不受干扰,且持久耐用。设置成弧形状主要与床身1的加工设备相配套实用。
其中电磁铁4占保护罩2内侧的面积为1/2-2/3,本实施例中采用电磁铁4占据保护罩22/3的面积,即未为透明板8部分的保护罩2,使用时电磁铁4接通电源通过产生磁场而具有磁性吸引力,使得飞溅的废屑能够增加与电磁铁4的接触面积而直接被吸附,在关闭电源时,废屑又能够直接掉落,便于清理。
延伸板3上设有多个吹气管口5,吹气管口5的出口朝向电磁铁4一侧。多个吹气管口5均通过通气管9与空气压缩机相通(空气压缩机相通为常规技术,本方案中不做展开叙述)。多个吹气管口5呈阵列式排布,由上至下排布的吹气管口5的轴心线与水平线的夹角逐渐减小(如附图4虚线所示)。
设置吹气管口5是为了在机床使用过程中,将道具旁积累的废屑吹向电磁铁4的一侧,避免废屑积累在刀具旁,影响刀具的走位,从而增加车床的加工精度。而设置不同吹向角度的吹气管口5,主要是分别将使用过程中飞溅的废屑以及堆积的废屑均能够吹向电磁铁4,被更好得吸附而实现除屑。
床身1上设有沿其长度方向布置的滑槽6,保护罩2一侧的底端以及延伸板3的底端均设有滑动连接于滑槽6内的滑块7。保护罩2从床身1一侧,通过滑块7滑入滑槽6并滑至床身1的另一侧,实现保护罩2的安装。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (7)

1.一种机床退屑装置,包括床身、空气压缩机,其特征在于:所述床身上可拆卸式连接有保护罩,所述保护罩一侧的端部设有向内侧倾斜向下的延伸板,保护罩的内侧,且为相对延伸板的一侧设有电磁铁,所述延伸板上设有多个吹气管口,吹气管口的出口朝向电磁铁一侧;多个所述吹气管口均通过通气管与空气压缩机相通。
2.根据权利要求1所述的一种机床退屑装置,其特征在于:所述床身上设有沿其长度方向布置的滑槽,所述保护罩一侧的底端以及延伸板的底端均设有滑动连接于滑槽内的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种机床退屑装置,其特征在于:所述保护罩的横截面呈弧形。
4.根据权利要求3所述的一种机床退屑装置,其特征在于:所述保护罩由透明板组成。
5.根据权利要求1所述的一种机床退屑装置,其特征在于:多个所述吹气管口呈阵列式排布。
6.根据权利要求5所述的一种机床退屑装置,其特征在于:由上至下排布的所述吹气管口的轴心线与水平线的夹角逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种机床退屑装置,其特征在于:所述电磁铁占保护罩内侧的面积为1/2-2/3。
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