CN217413342U - 一种方便排屑清理的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便排屑清理的立式加工中心，包括机体以及安装在机体内侧的加工机头和加工台，所述加工机头位于加工台的上方，所述机体的内侧相对于加工台的底部安装有两个滑轨，且加工台的底部表面安装有两个套设在滑轨上的滑套，所述机体的内侧相对于两个滑轨之间固定有中心座，且中心座位于加工台的底部；通过设置的刷板、导杆、基块、伸缩槽、弹簧、伸缩块、L形限位块和矩形缺口等结构，可通过刷板的移动来对集屑槽的内侧进行有效的清理，解决了原装置中集屑槽内部不易清理的问题，从而提高后续的清理便捷性；通过设置的矩形槽、矩形滑块和限位挡块等结构，可在刷板滑动期间对刷板起到良好的阻挡限位作用。

Description

一种方便排屑清理的立式加工中心

技术领域

本实用新型属于立式加工中心技术领域，具体涉及一种方便排屑清理的立式加工中心。

背景技术

立式加工中心是通过竖直布局主轴的结构实现铣削加工的机床，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，这种立式加工中心主要由机体、加工机头、加工台、中心座和集屑槽等结构组成。

现有的立式加工中心在使用期间，会在加工台底部的两个滑轨之间设置中心座，并在中心座的两端开设集屑槽，用于对加工过程中产生的废屑进行收集，但由于集屑槽中没有设置任何的清理结构，会给后续操作人员对集屑槽的清理带来阻碍，降低后续的清理便捷性，为此本实用新型提出一种方便排屑清理的立式加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便排屑清理的立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的集屑槽中没有设置清理结构，会给后续操作人员对集屑槽的清理带来阻碍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便排屑清理的立式加工中心，包括机体以及安装在机体内侧的加工机头和加工台，所述加工机头位于加工台的上方，所述机体的内侧相对于加工台的底部安装有两个滑轨，且加工台的底部表面安装有两个套设在滑轨上的滑套，所述机体的内侧相对于两个滑轨之间固定有中心座，且中心座位于加工台的底部，所述中心座的两端表面均开设有集屑槽，且集屑槽的一端延伸至中心座的前表面，所述集屑槽内侧滑动设置有刷板，且刷板的底部表面均匀设置有多个刷毛，所述集屑槽的内侧对称固定有两个导杆，且刷板活动套设在两个导杆上，所述集屑槽的一端内壁上固定有基块，且基块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有弹簧和伸缩块，所述伸缩块的顶端伸出至基块的顶部，所述弹簧连接在伸缩块与伸缩槽的底端内壁之间，所述伸缩块的前表面固定有L形限位块，所述刷板的中心处贯穿开设有矩形缺口，所述L形限位块的顶端贯穿至刷板的前表面。

优选的，所述中心座的前表面相对于每个集屑槽的一侧均开设有矩形槽，且矩形槽的内部滑动设置有矩形滑块，所述矩形滑块的一侧固定有限位挡块，所述限位挡块的端部贯穿至集屑槽的内侧。

优选的，所述矩形滑块的上下表面均固定有导条，所述矩形槽的两侧内壁均开设有导槽，所述导条滑动位于导槽中。

优选的，所述矩形滑块的后表面开设有圆形收纳槽，且圆形收纳槽与矩形滑块的前表面之间贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔中贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端伸出至矩形滑块的前表面并固定有圆形拧块，所述螺杆的另一端固定有抵块，所述矩形槽的内壁开设有抵槽，且抵块嵌入至抵槽中。

优选的，所述矩形槽与集屑槽之间贯穿开设有侧孔，且侧孔尺寸与限位挡块相对应。

优选的，所述刷板的两端均开设有导孔，且导孔尺寸与导杆相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的刷板、导杆、基块、伸缩槽、弹簧、伸缩块、L形限位块和矩形缺口等结构，可通过刷板的移动来对集屑槽的内侧进行有效的清理，解决了原装置中集屑槽内部不易清理的问题，从而提高后续的清理便捷性。

2、通过设置的矩形槽、矩形滑块和限位挡块等结构，可在刷板滑动期间对刷板起到良好的阻挡限位作用，防止刷板直接从集屑槽的开口处滑落，从而提高使用稳定性，而当后续需要将刷板拆下进行清洗或更换时，只需将矩形滑块侧移，致使限位挡块缩入侧孔即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型集屑槽的俯视图；

图4为本实用新型图2中B区域的局部放大图；

图5为本实用新型图3中C区域的局部放大图；

图6为本实用新型伸缩块和基块连接处的剖视图；

图7为本实用新型图3中D区域的局部放大剖视图；

图中：1、机体；2、加工机头；3、加工台；4、中心座；5、集屑槽；6、导杆；7、刷板；8、矩形槽；9、矩形滑块；10、限位挡块；11、圆形拧块；12、基块；13、伸缩块；14、L形限位块；15、矩形缺口；16、伸缩槽；17、弹簧；18、螺杆；19、抵块；20、抵槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种方便排屑清理的立式加工中心，包括机体1以及安装在机体1内侧的加工机头2和加工台3，加工机头2位于加工台3的上方，机体1的内侧相对于加工台3的底部安装有两个滑轨，且加工台3的底部表面安装有两个套设在滑轨上的滑套，机体1的内侧相对于两个滑轨之间固定有中心座4，且中心座4位于加工台3的底部，中心座4的两端表面均开设有集屑槽5，且集屑槽5的一端延伸至中心座4的前表面，集屑槽5内侧滑动设置有刷板7，且刷板7的底部表面均匀设置有多个与集屑槽5内壁接触的刷毛，集屑槽5的内侧对称固定有两个导杆6，且刷板7活动套设在两个导杆6上，可通过刷板7的刷动来对集屑槽5内进行清理，方便集屑槽5内部废料的排出，集屑槽5的一端内壁上固定有基块12，且基块12的内部开设有伸缩槽16，伸缩槽16的内部设置有弹簧17和伸缩块13，伸缩块13的顶端伸出至基块12的顶部，弹簧17连接在伸缩块13与伸缩槽16的底端内壁之间，伸缩块13的前表面固定有L形限位块14，刷板7的中心处贯穿开设有与L形限位块14相对应的矩形缺口15，L形限位块14的顶端贯穿至刷板7的前表面，用于日常使用时对刷板7的限位，后续只需将伸缩块13下压，即可将刷板7正常刷动。

本实施例中，优选的，中心座4的前表面相对于每个集屑槽5的一侧均开设有矩形槽8，且矩形槽8的内部滑动设置有矩形滑块9，矩形滑块9的一侧固定有限位挡块10，限位挡块10的端部贯穿至集屑槽5的内侧，可在刷板7滑动期间对刷板7起到良好的阻挡限位作用，防止刷板7直接从集屑槽5的开口处滑落。

本实施例中，优选的，矩形滑块9的上下表面均固定有导条，矩形槽8的两侧内壁均开设有导槽，导条滑动位于导槽中，使得矩形滑块9可在矩形槽8内滑动。

本实施例中，优选的，矩形滑块9的后表面开设有圆形收纳槽，且圆形收纳槽与矩形滑块9的前表面之间贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔中贯穿设置有螺杆18，螺杆18的一端伸出至矩形滑块9的前表面并固定有圆形拧块11，螺杆18的另一端固定有抵块19，矩形槽8的内壁开设有与抵块19相对应的抵槽20，且抵块19嵌入至抵槽20中，用于日常使用时矩形滑块9的限位。

本实施例中，优选的，矩形槽8与集屑槽5之间贯穿开设有侧孔，且侧孔尺寸与限位挡块10相对应，用于限位挡块10的顺利贯穿。

本实施例中，优选的，刷板7的两端均开设有导孔，且导孔尺寸与导杆6相对应，使得刷板7可稳定的在两个导杆6上滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该立式加工中心在使用期间，加工时产生的碎屑会落入集屑槽5的内侧得到收集，而当要对集屑槽5的内侧进行清理时，只需先将伸缩块13下压，致使弹簧17逐渐被压缩，并使得L形限位块14下移，致使L形限位块14的顶端不再对刷板7进行限位，此时将刷板7前移，致使刷板7在集屑槽5的内侧滑动，并通过底部的刷毛对集屑槽5内侧的碎屑进行有效的清理，将这些碎屑扫动到集屑槽5的开口处排出即可，后续将刷板7回推，并再次将伸缩块13按下，致使弹簧17逐渐被压缩，并使得L形限位块14下移，此时将刷板7推动至与基块12贴合，并使得L形限位块14的端部通过矩形缺口15贯穿至刷板7的正前方，然后松开伸缩块13，使得弹簧17在自身弹性作用下将伸缩块13回推，并使得L形限位块14上移复位且卡在刷板7的前表面，即可将刷板7限位，完成刷板7日常使用时的限位；而当需要将刷板7拆下进行清洗或更换时，只需将伸缩块13按下，并将刷板7滑动至集屑槽5的开口处，然后将圆形拧块11逆时针旋转，致使螺杆18带着抵块19移动，直至抵块19移出抵槽20，此时将矩形滑块9侧推，致使限位挡块10缩入侧孔，即可使得限位挡块10不再对刷板7造成阻挡限位，然后将刷板7从导杆6的端部直接滑下，即可对刷板7进行清洗或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便排屑清理的立式加工中心，包括机体（1）以及安装在机体（1）内侧的加工机头（2）和加工台（3），所述加工机头（2）位于加工台（3）的上方，所述机体（1）的内侧相对于加工台（3）的底部安装有两个滑轨，且加工台（3）的底部表面安装有两个套设在滑轨上的滑套，所述机体（1）的内侧相对于两个滑轨之间固定有中心座（4），且中心座（4）位于加工台（3）的底部，所述中心座（4）的两端表面均开设有集屑槽（5），且集屑槽（5）的一端延伸至中心座（4）的前表面，其特征在于：所述集屑槽（5）内侧滑动设置有刷板（7），且刷板（7）的底部表面均匀设置有多个刷毛，所述集屑槽（5）的内侧对称固定有两个导杆（6），且刷板（7）活动套设在两个导杆（6）上，所述集屑槽（5）的一端内壁上固定有基块（12），且基块（12）的内部开设有伸缩槽（16），所述伸缩槽（16）的内部设置有弹簧（17）和伸缩块（13），所述伸缩块（13）的顶端伸出至基块（12）的顶部，所述弹簧（17）连接在伸缩块（13）与伸缩槽（16）的底端内壁之间，所述伸缩块（13）的前表面固定有L形限位块（14），所述刷板（7）的中心处贯穿开设有矩形缺口（15），所述L形限位块（14）的顶端贯穿至刷板（7）的前表面。

2.根据权利要求1所述的一种方便排屑清理的立式加工中心，其特征在于：所述中心座（4）的前表面相对于每个集屑槽（5）的一侧均开设有矩形槽（8），且矩形槽（8）的内部滑动设置有矩形滑块（9），所述矩形滑块（9）的一侧固定有限位挡块（10），所述限位挡块（10）的端部贯穿至集屑槽（5）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种方便排屑清理的立式加工中心，其特征在于：所述矩形滑块（9）的上下表面均固定有导条，所述矩形槽（8）的两侧内壁均开设有导槽，所述导条滑动位于导槽中。

4.根据权利要求2所述的一种方便排屑清理的立式加工中心，其特征在于：所述矩形滑块（9）的后表面开设有圆形收纳槽，且圆形收纳槽与矩形滑块（9）的前表面之间贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔中贯穿设置有螺杆（18），所述螺杆（18）的一端伸出至矩形滑块（9）的前表面并固定有圆形拧块（11），所述螺杆（18）的另一端固定有抵块（19），所述矩形槽（8）的内壁开设有抵槽（20），且抵块（19）嵌入至抵槽（20）中。

5.根据权利要求2所述的一种方便排屑清理的立式加工中心，其特征在于：所述矩形槽（8）与集屑槽（5）之间贯穿开设有侧孔，且侧孔尺寸与限位挡块（10）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种方便排屑清理的立式加工中心，其特征在于：所述刷板（7）的两端均开设有导孔，且导孔尺寸与导杆（6）相对应。

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