CN215203352U - 一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机，包括一端可拆卸安装有模具头的输料筒以及固定安装于输料筒外缘面上一侧的散热组件，所述输料筒外缘面上远离外筒的一侧居中开设有供上料斗固定设置的上料口，且上料斗的两侧均固定安装有用于加热上料斗内原料的加热片，所述输料筒内居中开设有供环形加热板固定设置的环形槽，所述输料筒内远离模具头的一侧居中开设有通槽。该高质量编织袋生产用的高速拉丝机，可避免因原料堵塞上料口的情况出现，提高了生产加工的速度，实用性较强，还可对坯丝进行预冷，避免了坯丝因受拉伸速度不稳定而产生形变或断裂的情况出现，提高了坯丝成型的质量。

Description

一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机

技术领域

本实用新型属于拉丝机技术领域，具体涉及一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机。

背景技术

塑料拉丝机主要利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，经收卷后所得成卷丝供给圆织机编织，常规塑料拉丝机包括进料斗、料筒和模头，使用时，将塑料原料倒入进料斗中，塑料经过料筒时被加热融化机进行相关处理，即在原料经料筒内的螺杆挤出机，到成膜并分割的过程，利用四个滚筒将挤出的原料拉伸成塑料膜，并在成膜滚筒尾端加装切割刀具，将塑料膜切割为数根宽度相等的坯丝。

可现有技术中的拉丝机，其通常在输料筒的外部加装加热装置，以完成对原料的加热，可原料一般均通过上料斗进入输料筒内，其十分容易堵塞于上料斗和输料筒的接口处，降低生产加工的速度，实用性较低；并且目前的拉丝机，其模具头输出坯丝时未对其进行预冷，以至于若坯丝受拉伸速度较慢或较快，则其十分容易产生形变或断裂，影响坯丝成型的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机，包括一端可拆卸安装有模具头的输料筒以及固定安装于输料筒外缘面上一侧的散热组件；

所述输料筒外缘面上远离模具头的一侧居中开设有供上料斗固定设置的上料口，且上料斗的两侧均固定安装有用于加热上料斗内原料的加热片，所述输料筒内居中开设有供环形加热板固定设置的环形槽；

所述输料筒内远离模具头的一侧居中开设有供减速器固定安装的通槽，且减速器的输出轴上固定安装有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆远离减速器的一端转动安装有固定设置于输料筒内的十字支撑板；

所述输料筒远离模具头的一侧固定安装有用于驱动减速器并提高散热组件工作效率的传动组件。

优选的，所述传动组件包括固定安装于输料筒一侧的壳体以及固定安装于壳体内一侧的十字安装板，所述十字安装板内固定设置有电动机，且电动机的电机轴延伸出壳体的一端固定连接于减速器的输入轴，所述电动机的电机轴上固定安装有加快壳体内空气流动的风叶轮。

优选的，所述壳体远离输料筒的一侧抵接有防护板，且防护板内居中开设有供防护网固定安装的透气口。

优选的，所述壳体的外缘面上朝向防护板的一侧呈环形阵列设置有多块耳板一，且防护板的外缘面上呈环形阵列设置有多块耳板二，所述耳板二远离耳板一的一侧居中开设有供螺栓穿过的通孔，且螺栓穿过通孔的一端螺纹连接于耳板一内。

优选的，所述散热组件包括外缘面上居中固定安装有散热翅片管的内筒以及套设于内筒上的外筒，所述外筒内朝向模具头的一侧构造有固定安装于内筒上的圆环一，且外筒内远离模具头的一侧构造有固定安装于内筒上的圆环二

优选的，所述圆环二远离圆环一的一侧对称开设有两个供导风管接通的圆孔，且两根导风管远离圆环一的一端接通于壳体。

本实用新型的技术效果和优点：该高质量编织袋生产用的高速拉丝机，得益于一端安装有模具头的输料筒、设置有两块加热片的上料斗、环形加热板、固定连接有螺旋挤出杆的减速器以及传动组件的设置，通过上料斗将原料加入输料筒内时，可启动两块加热片，对原料进行预热，而后通过电动机驱动减速器带动螺旋挤出杆旋转，推动预热后的原料，再通过环形加热板对其进行加热，而后将融化后的原料通过模具头推出，即可完成对坯丝的制作，可避免因原料堵塞上料口的情况出现，提高了生产加工的速度，实用性较强；

得益于一端安装有模具头的输料筒、散热组件以及传动组件，通过散热翅片管对输料筒内的热量进行吸收，并散发于空气中，再通过电动机带动风叶轮高速旋转，进而将壳体内空气排出，使壳体内产生负压，进而通过两根导风管将内筒和外筒之间的空气吸出，以便于外界的空气流入，加快其内部空气的流动速度，进而提高散热翅片管的散热效果，完成对坯丝的预冷，可避免坯丝因受拉伸速度不稳定而产生形变或断裂的情况出现，提高了坯丝成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。

图中：1、输料筒；101、模具头；2、上料斗；201、加热片；202、环形加热板；3、减速器；301、螺旋挤出杆；302、十字支撑板；4、壳体；401、电动机；402、风叶轮；5、防护板；501、防护网；6、耳板一；601、耳板二；7、内筒；701、外筒；702、散热翅片管；8、圆环一；801、圆环二；9、导风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为避免原料堵塞上料口，以提高生产加工的速度，如图1、图2所示，该高质量编织袋生产用的高速拉丝机，包括一端可拆卸安装有模具头101的输料筒1以及固定安装于输料筒1外缘面上一侧的散热组件，模具头101通过螺纹拧入输料筒1内，输料筒1外缘面上远离模具头101的一侧居中开设有供上料斗2固定设置的上料口，且上料斗2的两侧均固定安装有用于加热上料斗2内原料的加热片201，通过上料斗2将原料加入输料筒1内时，可启动两块加热片201(加热片201选用的型号为MZ9-280，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，对原料进行预热，输料筒1内居中开设有供环形加热板202固定设置的环形槽，预热后的原料通过螺旋挤出杆301推入环形加热板202内进行再次加热，(环形加热板202选用的型号为MZ9-280C120V1，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，输料筒1内远离模具头101的一侧居中开设有供减速器3固定安装的通槽，且减速器3的输出轴上固定安装有螺旋挤出杆301，螺旋挤出杆301远离减速器3的一端转动安装有固定设置于输料筒1内的十字支撑板302，所述转动安装通过轴承实现；

输料筒1远离模具头101的一侧固定安装有用于驱动减速器3并提高散热组件工作效率的传动组件，传动组件包括固定安装于输料筒1一侧的壳体4以及固定安装于壳体4内一侧的十字安装板，十字安装板内固定设置有电动机401，且电动机401的电机轴延伸出壳体4的一端固定连接于减速器3的输入轴，而后通过电动机401驱动减速器3带动螺旋挤出杆301旋转，推动预热后的原料移动，使其进行再次加热，而后将融化后的原料通过模具头101推出，即可完成对坯丝的制作，可避免因原料堵塞上料口的情况出现，提高了生产加工的速度，实用性较强。

为避免坯丝因受拉伸速度不稳定而产生形变或断裂的情况出现，以提高坯丝成型的质量，如图1、图2、图3所示，该高质量编织袋生产用的高速拉丝机，传动组件包括固定安装于输料筒1一侧的壳体4以及固定安装于壳体4内一侧的十字安装板，十字安装板内固定设置有电动机401，电动机401的电机轴上固定安装有加快壳体4内空气流动的风叶轮402，通过带动电动机401高速旋转，并带动风叶轮402高速旋转，进而将壳体4内的空气排出，加快壳体4内空气循环；

壳体4远离输料筒1的一侧抵接有防护板5，且防护板5内居中开设有供防护网501固定安装的透气口，壳体4的外缘面上朝向防护板5的一侧呈环形阵列设置有多块耳板一6，且防护板5的外缘面上呈环形阵列设置有多块耳板二601，耳板二601远离耳板一6的一侧居中开设有供螺栓穿过的通孔，且螺栓穿过通孔的一端螺纹连接于耳板一6内，通过拧出多个螺栓，即可将内部安装有防护网501的防护板5取下，对壳体4内的电动机401进行维护。

散热组件包括外缘面上居中固定安装有散热翅片管702的内筒7以及套设于内筒7上的外筒701，通过散热翅片管702对输料筒1内的热量进行吸收，并散发于空气中，外筒701内朝向模具头101的一侧构造有固定安装于内筒7上的圆环一8，且外筒701内远离模具头101的一侧构造有固定安装于内筒7上的圆环二801，圆环二801远离圆环一8的一侧对称开设有两个供导风管9接通的圆孔，且两根导风管9远离圆环一8的一端接通于壳体4，通过电动机401带动风叶轮402高速旋转，将壳体4内的空气排出，进而通过两根导风管9将内筒7和外筒701之间的空气吸出，以便于外界的空气流入，加快其内部空气的流动速度，进而提高散热翅片管702的散热效果，完成对坯丝的预冷，可避免坯丝因受拉伸速度不稳定而产生形变或断裂的情况出现，提高了坯丝成型的质量。

工作原理：该高质量编织袋生产用的高速拉丝机，使用时，启动两块加热片201和环形加热板202，并将原料倒入上料斗2内，再开启电动机401，通过加热片201对原料进行预热，而后通过电动机401驱动减速器3带动螺旋挤出杆301旋转，推动预热后的原料，再通过环形加热板202对其进行加热，而后将融化后的原料通过模具头101推出，即可完成对坯丝的制作，当坯丝通过模具头101挤出成型时，散热翅片管702对输料筒1内原料的热量进行吸收，并散发于空气中，再通过电动机401带动风叶轮402高速旋转，进而将壳体4内空气排出，使壳体4内产生负压，进而通过两根导风管9将内筒7和外筒701之间的空气吸出，以便于外界的空气流入，加快其内部空气的流动速度，进而提高散热翅片管702的散热效果，完成对坯丝的预冷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机，包括一端可拆卸安装有模具头(101)的输料筒(1)以及固定安装于输料筒(1)外缘面上一侧的散热组件；

其特征在于：所述输料筒(1)外缘面上远离模具头(101)的一侧居中开设有供上料斗(2)固定设置的上料口，且上料斗(2)的两侧均固定安装有加热片(201)，所述输料筒(1)内居中开设有供环形加热板(202)固定设置的环形槽，所述输料筒(1)内远离模具头(101)的一侧居中开设有供减速器(3)固定安装的通槽；

所述减速器(3)的输出轴上固定安装有螺旋挤出杆(301)，所述螺旋挤出杆(301)的一端转动安装有固定设置于输料筒(1)内的十字支撑板(302)，所述输料筒(1)远离模具头(101)的一侧固定安装有用于驱动减速器(3)并提高散热组件工作效率的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机，其特征在于：所述传动组件包括固定安装于输料筒(1)一侧的壳体(4)以及固定安装于壳体(4)内一侧的十字安装板，所述十字安装板内固定设置有电动机(401)，且电动机(401)的电机轴延伸出壳体(4)的一端固定连接于减速器(3)的输入轴，所述电动机(401)的电机轴上固定安装有加快壳体(4)内空气流动的风叶轮(402)。

3.根据权利要求2所述的一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机，其特征在于：所述壳体(4)远离输料筒(1)的一侧抵接有防护板(5)，且防护板(5)内居中开设有供防护网(501)固定安装的透气口。

4.根据权利要求2所述的一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机，其特征在于：所述散热组件包括外缘面上居中固定安装有散热翅片管(702)的内筒(7)以及套设于内筒(7)上的外筒(701)，所述外筒(701)内的两侧分别构造有固定安装于内筒(7)上的圆环一(8)和圆环二(801)。

5.根据权利要求4所述的一种高质量编织袋生产用的高速拉丝机，其特征在于：所述圆环二(801)远离圆环一(8)的一侧对称开设有两个供导风管(9)接通的圆孔，且两根导风管(9)远离圆环一(8)的一端接通于壳体(4)。

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