CN215619855U - 一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电线电缆成型模具技术领域，具体的说是一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，包括挤出机、挤出模具和散热组件；所述挤出机设置在挤出模具上，挤出机内部与挤出模具内部连通；所述散热组件设置在挤出模具外侧壁上；所述散热组件包括通气管、电机、扇叶和降温机构；所述通气管固接在挤出模具外侧壁上，通气管内侧壁上固接有支撑板；所述电机固接在支撑板顶部，电机输出端固接有转轴；所述扇叶固接在转轴远离电机的端部；所述降温机构设置在通气管侧壁内部；启动电机转轴和扇叶进行转动，使得扇叶对成型的熔体外壳进行吹气，并配合降温机构实现对熔体外壳的快速冷却。

Description

一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具

技术领域

本实用新型涉及电线电缆成型模具技术领域，具体是一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具。

背景技术

塑料电线是电缆的其中一种，塑料电线产品质量的好坏，与塑料本身的质量、挤出机性能、挤出温度、收放线张力、速度、芯线预热、塑料挤出后的冷却、机头模具设计等多种因素有关。

目前现有技术中，在塑料电线的生产过程中，芯线外部包覆的熔体外壳具有较高的温度，在芯线拽出的过程中，大多通过自然风干的方式实现熔体外壳的冷却，但是自然风干耗时长，熔体外壳的温度得不到的及时的散发，影响电线的生产质量，因此，针对上述问题提出一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有通过自然风干的方式实现熔体外壳的冷却，但是自然风干耗时长，熔体外壳的温度得不到的及时的散发，影响电线的生产质量问题，本实用新型提出一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，包括挤出机、挤出模具和散热组件；所述挤出机设置在挤出模具上，挤出机内部与挤出模具内部连通；所述散热组件设置在挤出模具外侧壁上；所述散热组件包括通气管、电机、扇叶和降温机构；所述通气管固接在挤出模具外侧壁上，通气管内侧壁上固接有支撑板；所述电机固接在支撑板顶部，电机输出端固接有转轴；所述扇叶固接在转轴远离电机的端部；所述降温机构设置在通气管侧壁内部；启动电机转轴和扇叶进行转动，使得扇叶对成型的熔体外壳进行吹气，并配合降温机构实现对熔体外壳的快速冷却。

优选的，所述降温机构包括水泵和冷却水管；所述水泵设置在挤出模具顶部，水泵输入端固接有进水管，输出端固接出水管；所述进水管与外部水源连通；所述冷却水管设置在通气管侧壁内部；所述出水管与冷却水管连通；通过水泵将外部的冷却水输入冷却水管中，通过冷却水对通气管进行降温，使得通气管内部的气体温度降低，进而使得扇叶吹出的气体温度更低，对熔体外壳的冷却效果更好。

优选的，所述挤出模具包括模体、芯棒和口模；所述芯棒固接在模体内侧壁上；所述口模固接在模体内侧壁上；所述挤出机固接在模体底部；所述水泵固接在模体顶部；所述通气管固接在模体端部侧壁上；进行电线的挤出时，将芯线穿过芯棒中心与口模，通过挤出机将绝缘塑料熔体挤入模体内部，拖拽芯线完成芯线的挤压包覆。

优选的，所述芯棒中心部位设有芯线通孔；所述芯棒外侧壁与模体内侧壁和口模内侧壁形成熔体流道；所述芯线通孔与熔体流道连通；所述挤出机与熔体流道内部连通；芯线通孔用于放置芯线，使得芯线端部穿过芯线通孔处于模体外部，通过挤出机将绝缘塑料熔体挤入熔体流道内部，使得塑料熔体包覆在芯线外部，拖拽芯线完成芯线的挤压包覆。

优选的，所述通气管顶端侧壁上设置有防尘网，通气管底端侧壁上固接有过滤网；设置防尘网避免外部灰尘进入通气管内部，避免灰尘影响电机的正常工作，设置过滤网过滤通气管内部的灰尘，避免灰尘随着气流粘附的熔体外壳外部。

优选的，所述通气管顶端侧壁上固接有橡胶片；所述模体底端固接有接料盒；所述模体内部设有空腔；所述空腔内侧壁上设置有多个电阻丝；通过设置橡胶片对防尘网进行卡紧，接料盒用于收集从口模端部流出的熔体，当模体内部的温度较低时，通过对电阻丝通电，使得电阻丝对模体进行加热，避免熔体流道内部的熔体过快冷却。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型中，在进行熔体的冷却时，启动电机和水泵，水泵将外部的冷却水输送至冷却水管中，通过冷却水对通气管进行降温，使得通气管内部的气体温度降低，电机带动转轴和扇叶进行转动，使得扇叶对成型的熔体外壳进行吹气冷却，从而使得冷空气对熔体外壳进行快速冷却，避免熔体由于散热不及时而影响电线成品的质量；

2.本实用新型中，通过在通气管顶部设置防尘网阻挡灰尘，避免外部环境的灰尘进入通气管内部，使得电机外部不易粘附较多灰尘，保证电机的正常工作，通过设置过滤网来过滤通气管内部的灰尘，避免灰尘随着气流粘附的熔体外壳外部，从而使得生产的电线具有较高的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为实施例二中通气管和半导体制冷片的三维结构示意图。

图中：1、挤出机；2、挤出模具；21、模体；211、接料盒；212、空腔；213、电阻丝；22、芯棒；221、芯线通孔；23、口模；3、散热组件；31、通气管；311、支撑板；312、防尘网；313、过滤网；314、橡胶片；315、半导体制冷片；32、电机；321、转轴；33、扇叶；34、降温机构；341、水泵；342、冷却水管；343、进水管；344、出水管；4、熔体流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，包括挤出机1、挤出模具2和散热组件3；所述挤出机1设置在挤出模具2上，挤出机1内部与挤出模具2内部连通；所述散热组件3设置在挤出模具2外侧壁上；所述散热组件3包括通气管31、电机32、扇叶33和降温机构34；所述通气管31固接在挤出模具2外侧壁上，通气管31内侧壁上固接有支撑板311；所述电机32固接在支撑板311顶部，电机32输出端固接有转轴321；所述扇叶33固接在转轴321远离电机32的端部；所述降温机构34设置在通气管31侧壁内部；工作时，将芯线穿过挤出模具2，通过挤出机1将绝缘塑料熔体挤入挤出模具2中，拖拽芯线完成芯线的挤压包覆，启动电机32，电机32带动转轴321和扇叶33进行转动，使得扇叶33对成型的熔体外壳进行吹气冷却，并配合降温机构34对熔体外壳进行高效冷却；使得熔体外壳进行快速散热，避免影响电线成品的质量。

所述降温机构34包括水泵341和冷却水管342；所述水泵341设置在挤出模具2顶部，水泵341输入端固接有进水管343，输出端固接出水管344；所述进水管343与外部水源连通；所述冷却水管342设置在通气管31侧壁内部；所述出水管344与冷却水管342连通；工作时，在进行熔体外壳的冷却时，启动水泵341，水泵341将外部的冷却水通过进水管343输送至出水管344中，进而使得冷却水进入冷却水管342中，通过冷却水对通气管31进行降温，使得通气管31内部的气体温度降低，从而使得扇叶33吹出的气体为冷空气，使得对熔体外壳的冷却效果更好。

所述挤出模具2包括模体21、芯棒22和口模23；所述芯棒22固接在模体21内侧壁上；所述口模23固接在模体21内侧壁上；所述挤出机1固接在模体21底部；所述水泵341固接在模体21顶部；所述通气管31固接在模体21端部侧壁上；工作时，进行电线的挤出时，将芯线穿过芯棒22中心与口模23，通过挤出机1将绝缘塑料熔体挤入模体21内部，拖拽芯线完成芯线的挤压包覆。

所述芯棒22中心部位设有芯线通孔221；所述芯棒22外侧壁与模体21内侧壁和口模23内侧壁形成熔体流道4；所述芯线通孔221与熔体流道4连通；所述挤出机1与熔体流道4内部连通；工作时，设置芯线通孔221用于放置芯线，使得芯线端部穿过芯线通孔221处于模体21外部，通过挤出机1将绝缘塑料熔体挤入熔体流道4内部，使得塑料熔体包覆在芯线外部，拖拽芯线完成芯线的挤压包覆。

所述通气管31顶端侧壁上设置有防尘网312，通气管31底端侧壁上固接有过滤网313；工作时，在通气管31顶部设置防尘网312阻挡灰尘，避免外部环境的灰尘进入通气管31内部，使得电机32外部不易粘附较多灰尘，保证电机32的正常工作，设置过滤网313过滤通气管31内部的灰尘，避免灰尘随着气流粘附的熔体外壳外部。

所述通气管31顶端侧壁上固接有橡胶片314；所述模体21底端固接有接料盒211；所述模体21内部设有空腔212；所述空腔212内侧壁上设置有多个电阻丝213；工作时，安装防尘网312时，防尘网312侧壁挤压橡胶片314，使得橡胶片314对防尘网312进行卡紧，接料盒211用于收集从口模23端部流出的熔体，当模体21内部的温度较低时，通过对电阻丝213通电，使得电阻丝213对模体21进行加热，避免熔体流道4内部的熔体过快冷却。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述通气管31外侧壁上固接有半导体制冷片315；工作时，通过在通气管31外部设置半导体制冷片315对通气管31进行降温，使得通气管31内部的气体具有较低的温度，进而使得扇叶33吹出的气体能够更好的对熔体进行冷却。

工作原理:将芯线穿过芯线通孔221，使得芯线端部处于模体21外部，通过挤出机1将绝缘塑料熔体挤入熔体流道4内部，使得塑料熔体包覆在芯线外部，拖拽芯线完成芯线的挤压包覆，熔体包覆的电线需要进行及时的冷却，在进行熔体的冷却时，启动电机32和水泵341，水泵341将外部的冷却水通过进水管343输送至出水管344中，进而使得冷却水进入冷却水管342中，通过冷却水对通气管31进行降温，使得通气管31内部的气体温度降低，电机32带动转轴321和扇叶33进行转动，使得扇叶33对成型的熔体外壳进行吹气冷却，从而使得冷空气对熔体外壳进行快速冷却，避免影响成品的质量，通过在通气管31顶部设置防尘网312阻挡灰尘，避免外部灰尘进入通气管31内部，使得电机32外部不易粘附较多灰尘，保证电机32的正常工作，通过设置过滤网313过滤通气管31内部的灰尘，避免灰尘随着气流粘附的熔体外壳外部，在安装防尘网312时，防尘网312侧壁挤压橡胶片314，使得橡胶片314对防尘网312进行卡紧，接料盒211用于收集从口模23端部流出的熔体，当模体21内部的温度较低时，通过对电阻丝213通电，使得电阻丝213对模体21进行加热，避免熔体流道4内部的熔体过快冷却，通过在通气管31外部设置半导体制冷片315对通气管31进行降温，使得通气管31内部的气体具有较低的温度，进而使得扇叶33吹出的气体能够更好的对熔体进行冷却。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，其特征在于：包括挤出机(1)、挤出模具(2)和散热组件(3)；所述挤出机(1)设置在挤出模具(2)上，挤出机(1)内部与挤出模具(2)内部连通；所述散热组件(3)设置在挤出模具(2)外侧壁上；

所述散热组件(3)包括通气管(31)、电机(32)、扇叶(33)和降温机构(34)；所述通气管(31)固接在挤出模具(2)外侧壁上，通气管(31)内侧壁上固接有支撑板(311)；所述电机(32)固接在支撑板(311)顶部，电机(32)输出端固接有转轴(321)；所述扇叶(33)固接在转轴(321)远离电机(32)的端部；所述降温机构(34)设置在通气管(31)侧壁内部。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，其特征在于：所述降温机构(34)包括水泵(341)和冷却水管(342)；所述水泵(341)设置在挤出模具(2)顶部，水泵(341)输入端固接有进水管(343)，输出端固接出水管(344)；所述进水管(343)与外部水源连通；所述冷却水管(342)设置在通气管(31)侧壁内部；所述出水管(344)与冷却水管(342)连通。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，其特征在于：所述挤出模具(2)包括模体(21)、芯棒(22)和口模(23)；所述芯棒(22)固接在模体(21)内侧壁上；所述口模(23)固接在模体(21)内侧壁上；所述挤出机(1)固接在模体(21)底部；所述水泵(341)固接在模体(21)顶部；所述通气管(31)固接在模体(21)端部侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，其特征在于：所述芯棒(22)中心部位设有芯线通孔(221)；所述芯棒(22)外侧壁与模体(21)内侧壁和口模(23)内侧壁形成熔体流道(4)；所述芯线通孔(221)与熔体流道(4)连通；所述挤出机(1)与熔体流道(4)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，其特征在于：所述通气管(31)顶端侧壁上设置有防尘网(312)，通气管(31)底端侧壁上固接有过滤网(313)。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆生产用具有散热机构的挤出成型模具，其特征在于：所述通气管(31)顶端侧壁上固接有橡胶片(314)；所述模体(21)底端固接有接料盒(211)；所述模体(21)内部设有空腔(212)；所述空腔(212)内侧壁上设置有多个电阻丝(213)。

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