CN215202608U - 一种用于陶瓷输送线的刮边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于陶瓷输送线的刮边机，包括机架、辊棒传动组件、挡板组件、刮边机构以及驱动组件；本申请实施例中的用于陶瓷输送线的刮边机，利用辊棒传动组件实现砖坯的输送，采用挡板组件对处于输送状态的砖坯进行挡齐处理，为后续的砖坯进行刮边处理奠定基础，处于挡齐状态的砖坯在沿着辊棒传动组件的出料端进行输出的过程中，刮边机构对砖坯的前后两边进行处理，去除压制成型后的砖坯两侧的余釉，改善砖坯成型质量。

Description

一种用于陶瓷输送线的刮边机

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，具体涉及一种用于陶瓷输送线的刮边机。

背景技术

陶瓷生产线施釉过程中，根据工艺要求需要用到钟罩淋釉器，淋完釉后砖坯在与其前进方向平行的两侧上会有余釉在砖坯边上，因此需要将此余釉刮净，否则带有余釉的砖坯入窑后经过烧成带余釉烧熔后易滴在窑炉辊棒上，形成棒疤。

现有的初始砖坯其两侧上的余釉缺陷一般没有经过处理，直接送入窑炉烧制成型，或者采取人工的方式进行整型，效率较为低下且修饰质量难以得到保证。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于操作且刮边效果好的用于陶瓷输送线的刮边机。

本申请实施例提供了一种用于陶瓷输送线的刮边机，所述刮边机包括：

机架；

辊棒传动组件，设置于所述机架上，用于水平输送岩板；

挡板组件，设置于所述辊棒传动组件下方，用于对位于所述辊棒传动组件上的砖坯进行挡齐处理；

刮边机构，设置于所述辊棒传动组件上方，所述刮边机构包括刮刀座以及刮刀，所述刮刀安装于所述刮刀座底端，所述刮边机构与所述机架构成滑动连接，用于对位于所述辊棒传动组件上的砖坯前后侧边进行刮边处理；

驱动组件，与所述刮边机构相连，用于驱动所述刮边机构左右滑动。

进一步的，所述刮边机还包括吸尘罩，所述吸尘罩设置于所述刮刀座底端，所述刮刀安装于所述吸尘罩内腔中，其中所述吸尘罩与外置的除尘器相连。

进一步的，所述刮边机还包括接尘斗，所述接尘斗设置于所述辊棒传动组件及刮边机构正下方。

进一步的，所述刮边机还包括滑台，所述刮边机构固定安装在所述滑台下方，所述刮边机构通过所述滑台与所述机架构成滑动连接，所述驱动组件与所述滑台相连。

进一步的，所述接尘斗呈由边缘顶端向底端逐渐倾斜的斗型外形结构，所述接尘斗一侧底端设置有缺口。

进一步的，所述刮边机还包括升降气缸，所述升降气缸与所述刮边机构相连，用于驱动所述刮边机构上下移动。

进一步的，所述挡板组件包括驱动气缸、拉杆以及挡板，所述挡板竖直设置在所述辊棒传动组件中位于中间位置的一对辊棒缝隙之间，所述挡板通过所述拉杆与所述驱动气缸相连。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机与同步带，所述驱动电机通过所述同步带与所述滑台相连。

本实用新型的有益效果为：本申请实施例中的用于陶瓷输送线的刮边机，利用辊棒传动组件实现砖坯的输送，采用挡板组件对处于输送状态的砖坯进行挡齐处理，为后续的砖坯进行刮边处理奠定基础，处于挡齐状态的砖坯在沿着辊棒传动组件的出料端进行输出的过程中，刮边机构对砖坯的前后侧边进行处理，去除淋釉后的砖坯前后侧的残留余釉，改善砖坯成型质量。

附图说明

图1为本申请实施例中的刮边机立体结构示意图。

图2为本申请实施例中的刮边机(移除侧板后)的立体结构示意图。

图3为本申请实施例中的刮边机另一角度下的立体结构示意图。

图4为本申请实施例中的刮边机主视方向结构示意图。

图5为本申请实施例中的刮边机后视方向结构示意图。

图中：

100-刮刀机，1-机架，2-驱动电机，3-同步带，4-滑轨，5-滑台，6-侧板，7-辊棒传动组件，8-接尘斗，9-刮刀座，10-驱动气缸，11-拉杆，12-挡板，13-吸尘罩，14-缺口，15-刮刀。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参见附图1至5所示，附图1为本申请实施例中的刮边机立体结构示意图；图2为本申请实施例中的刮边机(移除侧板后)的立体结构示意图；图3为本申请实施例中的刮边机另一角度下的立体结构示意图；图4为本申请实施例中的刮边机主视方向结构示意图；图5为本申请实施例中的刮边机后视方向结构示意图。本申请实施例中的用于陶瓷输送线的刮边机100，包括机架1、辊棒传动组件7、挡板组件、刮边机构以及驱动组件。

本实施例中的辊棒传动组件7固定安装在机架1上，用于水平输送砖坯。挡板组件布置在辊棒传动组件7下方，用于对位于辊棒传动组件7上的砖坯进行挡齐处理。刮边机构安装在辊棒传动组件7上方，刮边机构与机架1构成滑动连接，用于对位于辊棒传动组件7上的砖坯前后侧进行刮边处理；刮边机构包括刮刀座9以及刮刀15，刮刀15安装于刮刀座9底端，驱动组件与刮边机构相连，用于驱动刮边机构滑动。

本申请实施例中的用于陶瓷输送线的刮边机，利用辊棒传动组件7实现砖坯的输送，采用挡板组件对处于输送状态的砖坯进行挡齐处理(即利用挡板组件中的挡板平直的侧面，岩板砖坯与挡板侧面接触后，在辊棒传动组件7的输送作用下，砖坯前侧边与挡板侧面接触直至贴合，进而完成砖坯的挡齐处理)，为后续的砖坯进行刮边处理奠定基础，处于挡齐状态的砖坯在沿着辊棒传动组件7的出料端进行输出的过程中，刮边机构对砖坯的前后侧边进行处理，去除压制成型后的砖坯砖坯前后两侧的残留余釉，改善砖坯成型质量。即处于辊棒传动组件7上的砖坯在经挡齐处理后，砖坯的相对前后侧边先后移动至刮边机构工作位置后停止移动，刮边机构沿着机架1进行滑动，以便可以对砖坯的前后侧边进行刮边处理。

在本实施例中，倒角机构安装在机架1的一端，同时在该机架1的该端处安装有可开启闭合的侧板6，以便于对刮边机构进行检修。

在本实施例中，刮边机100还包括吸尘罩13，吸尘罩14设置于刮刀座9底端，刮刀15安装于吸尘罩13内腔中，其中吸尘罩13与外置的除尘器相连。工作时，除尘器通过软管在吸尘罩13处产生吸力，进而对刮边机构刮边时产生的粉尘进行抽吸，将粉尘送入至除尘器中，改善刮边时的工作环境。在另一些实施例中，刮边机还包括接尘斗8，接尘斗8设置在辊棒传动组件7下方，以便可以对刮边机构刮边时产生掉落的粉尘进行收集，更加进一步保证刮边机构工作时的工作环境。在一些实施例中，接尘斗8呈由边缘顶端向底端逐渐倾斜的斗型外形结构，接尘斗8一侧底端设置有缺口14，缺口14的设置，以便可以对经接尘斗8收集后的粉尘进行排出。

在本实施例中，刮边机100还包括滑台5，倒角机构13固定安装在滑台5下方，倒角机构13通过滑台5与机架1构成滑动连接(机架1的顶端上设置有滑轨4，滑台5通过滑轨4与机架1构成滑动连接)，驱动组件与滑台5相连。滑台5的设置，可以利用滑台5的平直性，进而可以保证刮边机构的安装平稳性。此外为了使得刮边机构可以进行高度方向的调节，在本实施例中，刮边机还包括升降气缸，升降气缸与刮边机构相连，用于刮边机构升降移动。在一些实施例中，驱动组件包括驱动电机2与同步带3，驱动电机2通过同步带3与滑台5相连。

在本实施例中，挡板组件包括驱动气缸10、拉杆11以及挡板12，挡板12竖直设置在辊棒传动组件7中位于中间位置的一对辊棒缝隙之间，挡板12通过拉杆11与驱动气缸10相连。工作时，驱动气缸10驱动挡板12升降移动，实现对位于辊棒传动组件7上的岩板砖坯的阻挡。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于陶瓷输送线的刮边机，其特征在于，所述刮边机包括：

机架；

辊棒传动组件，设置于所述机架上，用于水平输送砖坯；

挡板组件，设置于所述辊棒传动组件下方，用于对位于所述辊棒传动组件上的砖坯进行挡齐处理；

刮边机构，设置于所述辊棒传动组件上方，所述刮边机构包括刮刀座以及刮刀，所述刮刀安装于所述刮刀座底端，所述刮边机构与所述机架构成滑动连接，用于对位于所述辊棒传动组件上的砖坯前后侧边进行刮边处理；

驱动组件，与所述刮边机构相连，用于驱动所述刮边机构左右滑动。

2.根据权利要求1所述的刮边机，其特征在于，所述刮边机还包括吸尘罩，所述吸尘罩设置于所述刮刀座底端，所述刮刀安装于所述吸尘罩内腔中，其中所述吸尘罩与外置的除尘器相连。

3.根据权利要求1或2所述的刮边机，其特征在于，所述刮边机还包括接尘斗，所述接尘斗设置于所述辊棒传动组件及刮边机构正下方。

4.根据权利要求1所述的刮边机，其特征在于，所述刮边机还包括滑台，所述刮边机构固定安装在所述滑台下方，所述刮边机构通过所述滑台与所述机架构成滑动连接，所述驱动组件与所述滑台相连。

5.根据权利要求3所述的刮边机，其特征在于，所述接尘斗呈由边缘顶端向底端逐渐倾斜的斗型外形结构，所述接尘斗一侧底端设置有缺口。

6.根据权利要求1所述的刮边机，其特征在于，所述刮边机还包括升降气缸，所述升降气缸与所述刮边机构相连，用于驱动所述刮边机构上下移动。

7.根据权利要求1或6所述的刮边机，其特征在于，所述挡板组件包括驱动气缸、拉杆以及挡板，所述挡板竖直设置在所述辊棒传动组件中位于中间位置的一对辊棒缝隙之间，所述挡板通过所述拉杆与所述驱动气缸相连。

8.根据权利要求4所述的刮边机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机与同步带，所述驱动电机通过所述同步带与所述滑台相连。

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