CN215201825U - 一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置 - Google Patents

Abstract

一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置，属于直升机修理技术领域，包括拉杆箱和存放于拉杆箱内的螺母扳手和提拔器，所述螺母扳手包括芯轴扳手，芯轴扳手的一端连接有垂直铰螺母外齿扳手或水平铰螺母外齿扳手，芯轴扳手的另一端连接有扳杆，所述提拔器包括拉杆，拉杆的一端穿过垂直铰或水平铰内腔后与内螺纹螺套联接，所述内螺纹螺套固定在螺母的一端，所述拉杆的另一端连接有旋转手柄。本实用新型中该夹具可分别拆装垂直绞螺母与水平绞螺母，根据两者所需共性合二为一，具有高度便携，使用方便快捷的特性。避免了产品零部件的损坏，降低了操作者的劳动强度，可广泛应用于类似产品的拆装工作。

Description

一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置

技术领域

本实用新型属于直升机修理技术领域，涉及一种拆装装置，特别是涉及一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置。

背景技术

在修理某型直升机主桨毂垂直绞、水平绞拆装过程中，发现垂直绞、水平绞装置的定位面与内腔有磨损，该定位面要求比较高，需测量磨损是否超出工艺要求，并采用新型方式拆装。

现有拆装工装采用一般螺母套筒和扳手，采用现有拆装装置会与产品发生碰撞，造成超出工艺的表面磨损，而且现有装置较为笨重，且操作复杂、不能满足外场紧急快速抢修需求，延长了修理周期增加了生产成本。

因此，为了解决这些问题，本实用新型提出了一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置，用于解决现有技术中的拆装工装使用过程中容易造成超出工艺的表面磨损，且现有的拆装工装操作复杂，延长了修理周期的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置，包括拉杆箱和存放于拉杆箱内的螺母扳手和提拔器，所述螺母扳手包括芯轴扳手，芯轴扳手的一端连接有垂直铰螺母外齿扳手或水平铰螺母外齿扳手，芯轴扳手的另一端连接有扳杆，所述提拔器包括拉杆，拉杆的一端穿过垂直铰或水平铰内腔后与内螺纹螺套联接，所述内螺纹螺套固定在螺母的一端，所述拉杆的另一端连接有旋转手柄。

优选的，所述芯轴扳手包括芯轴，芯轴的中部开设有空心槽和对称设于空心槽两端的连接孔，每个所述连接孔内均焊接有T字形的四方扳手头，四方扳手头的一端位于连接孔内，另一端穿过连接孔后向外延伸而悬空。

优选的，所述四方扳手头位于连接孔内的直径大于悬空端的直径。

优选的，所述芯轴扳手外套设有衬套。

优选的，所述拉杆的一端端部直径减小形成连接头，所述内螺纹螺套通过连接头与拉杆联接，所述拉杆的另一端连接有手柄座，手柄座的外侧沿其周向均匀的开设有四个安装孔，所述旋转手柄安装于安装孔内。

优选的，所述拉杆外套设有长杆，所述长杆外套设有用于抵住铰的一端的止动筒。

如上所述，本实用新型的一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，该夹具可分别拆装垂直绞螺母和水平绞螺母，根据两者所需共性合二为一，具有高度便携，使用方便快捷的特性。

2、本实用新型中，该夹具可有效避免产品零部件的损坏，降低操作者的劳动强度，广泛应用于类似产品的拆装工作。

附图说明

图1显示为本实用新型的组成示意图。

图2显示为螺母扳手的结构示意图。

图3显示为芯轴的结构示意图。

图4显示为提拔器的结构示意图。

图5显示为手柄座的结构示意图。

元件标号说明

1-螺母扳手，1.1-芯轴扳手，1.11-芯轴，1.12-空心槽，1.13-连接孔，1.2-四方扳手头，2-提拔器，2.1-拉杆，2.11-连接头，3-拉杆箱，4-垂直铰螺母外齿扳手，5-水平铰螺母外齿扳手，6-扳杆，7-内螺纹螺套，8-旋转手柄，9-衬套，10-手柄座，11-安装孔，12-长杆，13-止动筒，14-外螺纹螺套。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1-5，本发明提供一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置，包括拉杆箱3和存放于拉杆箱3内的螺母扳手1和提拔器2，所述螺母扳手1包括芯轴扳手1.1，芯轴扳手1.1的一端连接有垂直铰螺母外齿扳手4或水平铰螺母外齿扳手5，芯轴扳手1.1的另一端连接有扳杆6，所述提拔器2包括拉杆2.1，拉杆2.1的一端穿过垂直铰或水平铰内腔后与内螺纹螺套7联接，所述内螺纹螺套7固定在螺母的一端，所述拉杆2.1的另一端连接有旋转手柄8。

本实施例使用时，该装置由螺母扳手1、提拔器2、拉杆箱3组成。在拆装不同产品时分别使用，在不使用时对零部件进行拉杆箱3保存，并定期对装置进行校验，保证产品装置使用的可靠性。

具体为：使用时，将垂直铰螺母外齿扳手4或水平铰螺母外齿扳手5卡入对应的螺母上(当进行垂直铰拆装时，将垂直铰螺母外齿扳手4卡入对应的螺母上，当进行水平铰拆装时，将水平铰螺母外齿扳手5卡入对应的螺母上)，然后穿入芯轴扳手1.1，使芯轴扳手1.1与相应的垂直铰螺母外齿扳手4或水平铰螺母外齿扳手5连接，旋转芯轴扳手1.1，并通过扳杆6加力的方式拆装螺母。通过螺母扳手1将螺母拧松后，再通过提拔器2将松动的螺母旋转而出。具体操作为，螺母拧松后，将内螺纹螺套7固定在螺母的一端，将拉杆2.1穿过垂直铰或水平铰内腔后与内螺纹螺套7联接，然后转动旋转手柄8带动拉杆2.1转动，从而将已经使用螺母扳手1松动的螺母旋转而出，完成垂直铰或水平铰螺母的拆装。

该夹具可分别拆装垂直绞螺母与水平绞螺母，根据两者所需共性合二为一，具有高度便携，使用方便快捷的特性。避免了产品零部件的损坏，降低了操作者的劳动强度，可广泛应用于类似产品的拆装工作。

本实施例中，垂直铰螺母外齿扳手4、水平铰螺母外齿扳手5及内螺纹螺套7均属于现有技术，垂直铰螺母外齿扳手4、水平铰螺母外齿扳手5及内螺纹螺套7的形状及其与对应螺母之间的连接方式也均属于现有技术，本领域技术人员根据现有技术可知，本实施例中不再对其做进一步的赘述。

本实施例中，该装置不限于用于进行垂直铰和水平铰的拆装，也可用于垂直铰和水平铰的装配。在进行垂直铰或水平铰的装配时，使用外螺纹螺套14，反方向装入螺母即可。

作为上述实施例的进一步描述，所述芯轴扳手1.1包括芯轴1.11，芯轴1.11的中部开设有空心槽1.12和对称设于空心槽1.12两端的连接孔1.13，每个所述连接孔1.13内均焊接有T字形的四方扳手头1.2，四方扳手头1.2的一端位于连接孔1.13内，另一端穿过连接孔1.13后向外延伸而悬空。所述四方扳手头1.2位于连接孔1.13内的直径大于悬空端的直径。

本实施例使用时，芯轴1.11中部开设有空心槽1.12可以减少芯轴1.11的重量，从而减轻整个装置的重量，提高装置的便携性。

本实施例中，芯轴扳手1.1一端四方扳手头1.2的设置可以便于芯轴扳手1.1与垂直铰螺母外齿扳手4或水平铰螺母外齿扳手5的连接，通过芯轴扳手1.1的旋转来带动与螺母连接的垂直铰螺母外齿扳手4或水平铰螺母外齿扳手5旋转，从而便于对螺母进行松动，防止拆装装置与产品发生碰撞而造成超出工艺的表面磨损。

芯轴扳手1.1另一端四方扳手头1.2的设置可以便于扳杆6与芯轴扳手1.1进行连接，从而通过扳杆6加力的方式拆装螺母。扳杆6的上端开设有与四方扳手头1.2相对应的矩形孔，便于两者之间的连接。

本实施例中，四方扳手头1.2与芯轴1.11之间的连接方式不限于焊接，其他能够实现两者之间固定连接的连接方式均可。同时，四方扳手头1.2不限于通过连接孔1.13与芯轴扳手1.1进行连接，其他连接方式也可。如，四方扳手头1.2与为矩形，直接将四方扳手头1.2焊接于芯轴1.11两端的中部(图中未示出)。

作为上述实施例的进一步描述，所述芯轴扳手1.1外套设有衬套9。

本实施例使用时，衬套9自由连接于芯轴扳手1.1外，衬套9中的空隙便于让芯轴扳手1.1进行自由活动，通过衬套9引导芯轴扳手1.1旋转，同时，衬套9的设置还可以保护零件内壁的完整。

作为上述实施例的进一步描述，所述拉杆2.1的一端端部直径减小形成连接头2.11，所述内螺纹螺套7通过连接头2.11与拉杆2.1联接，所述拉杆2.1的另一端连接有手柄座10，手柄座10的外侧沿其周向均匀的开设有四个安装孔11，所述旋转手柄8安装于安装孔11内。

本实施例使用时，旋转手柄8外侧可包裹防滑垫或在旋转手柄8上设置防滑槽，增加旋转手柄8的摩擦力，从而防止操作人员在操作过程中打滑而造成装置与产品发生碰撞，造成超出工艺的表面磨损。

本实施例中，手柄座10中部开设有连接孔1.13，通过连接孔1.13将手柄座10连接于拉杆2.1的端部。旋转手柄8与安装孔11之间可采用焊接、螺纹连接、螺钉连接等连接方式进行连接。

作为上述实施例的进一步描述，所述拉杆2.1外套设有长杆12，所述长杆12外套设有用于抵住铰的一端的止动筒13。

本实施例使用时，长杆12和止动筒13均为圆筒状结构，长杆12与拉杆2.1、止动筒13与长杆12之间均自由连接，使用时，将止动筒13的一端抵住铰的一端，然后旋转旋转手柄8。

本实施例中，由于止动筒13内部较深，因此，长杆12设置主要是防止旋转用力以后螺母碰撞止动筒13。

综上所述，本发明中该夹具可分别拆装垂直绞螺母与水平绞螺母，根据两者所需共性合二为一，具有高度便携，使用方便快捷的特性。避免了产品零部件的损坏，降低了操作者的劳动强度，可广泛应用于类似产品的拆装工作。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种便携式垂直铰、水平铰拆装装置，其特征在于：包括拉杆箱(3)和存放于拉杆箱(3)内的螺母扳手(1)和提拔器(2)，所述螺母扳手(1)包括芯轴扳手(1.1)，芯轴扳手(1.1)的一端连接有垂直铰螺母外齿扳手(4)或水平铰螺母外齿扳手(5)，芯轴扳手(1.1)的另一端连接有扳杆(6)，所述提拔器(2)包括拉杆(2.1)，拉杆(2.1)的一端穿过垂直铰或水平铰内腔后与内螺纹螺套(7)联接，所述内螺纹螺套(7)固定在螺母的一端，所述拉杆(2.1)的另一端连接有旋转手柄(8)。

2.根据权利要求1所述的便携式垂直铰、水平铰拆装装置，其特征在于：所述芯轴扳手(1.1)包括芯轴(1.11)，芯轴(1.11)的中部开设有空心槽(1.12)和对称设于空心槽(1.12)两端的连接孔(1.13)，每个所述连接孔(1.13)内均焊接有T字形的四方扳手头(1.2)，四方扳手头(1.2)的一端位于连接孔(1.13)内，另一端穿过连接孔(1.13)后向外延伸而悬空。

3.根据权利要求2所述的便携式垂直铰、水平铰拆装装置，其特征在于：所述四方扳手头(1.2)位于连接孔(1.13)内的直径大于悬空端的直径。

4.根据权利要求1所述的便携式垂直铰、水平铰拆装装置，其特征在于：所述芯轴扳手(1.1)外套设有衬套(9)。

5.根据权利要求1所述的便携式垂直铰、水平铰拆装装置，其特征在于：所述拉杆(2.1)的一端端部直径减小形成连接头(2.11)，所述内螺纹螺套(7)通过连接头(2.11)与拉杆(2.1)联接，所述拉杆(2.1)的另一端连接有手柄座(10)，手柄座(10)的外侧沿其周向均匀的开设有四个安装孔(11)，所述旋转手柄(8)安装于安装孔(11)内。

6.根据权利要求1所述的便携式垂直铰、水平铰拆装装置，其特征在于：所述拉杆(2.1)外套设有长杆(12)，所述长杆(12)外套设有用于抵住铰的一端的止动筒(13)。

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